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1、-水泵工应知应会一、一般要求 1、水泵工必须经过培训考试合格，方可上岗操作。 2、水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情。4、水泵工负责清扫泵房的环境卫生，整理记录工作。5、水泵工应严格执行交接班制度，将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚前方可离岗。二、主排水泵房使用水泵的技术参数型号：MD155-676MD表示耐磨多级离心泵 155表示泵设计点流量值为155m/h 67表示泵设计点单级扬程为67m6表示泵的级数，即泵的叶轮数为6个三、水泵主要组成局部MD1
2、55-676为例：1、泵壳体局部主要由吸入段、中段、导叶、吐出段等零件用穿杠，前段和轴承体、吐出段和填料函体、填料函体和轴承体用螺栓联成一体而成。2、转子局部主要由轴及安装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套、轴承挡套及平衡盘等零件组成，轴上零件用平键和轴套螺母巩固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子局部中叶轮数目是根据泵的级数而定。转子用联轴器与电动机直接联接。3、平衡装置本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置。该装置由平衡环、平衡盘、平衡盘衬环和平衡套四个零件组成。平衡泄露水返回吸入段。4、轴承局部泵转子由两个圆柱滚子轴承来支承，轴承采用脂润滑。轴承不承受轴向力，泵
3、在运行中允许转子局部在泵壳体中轴向游动。5、泵的密封泵的吸入段、中段、吐出段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子局部与固定局部之间靠密封环、导叶套、填料等密封。6、泵的旋转方向本型号泵的旋转方向，从点击端往泵看，泵为顺时针方向旋转。四、主排水泵房的根本情况五、水泵的开、停操作1、启动水泵前的检查水泵在运转前，应详细检查各部螺栓有无松动是否齐全；联轴器的间隙是否符合规定；润滑油质量及数量是否符合要求；油环转动是否灵活；管路和闸阀、逆止阀等是否正常。检查填料松紧是否适宜；并盘车23转，检查水泵机组转动局部是否灵活。检查吸水管路是否正常；底阀没入深度；吸水高度是否符合规定。检查电源电压是否正常；
4、检查接地线是否良好。2、启动盘车23圈，检查各螺栓紧固件是否结实，压力表、真空表是否完好。翻开旁通阀，利用排水管路的水将无底阀水箱灌满。按下水泵启动按钮，起动电动机。水泵压力表指示值超过3MPa时，缓缓将水泵出水阀门翻开，指针稳定在3.54MPa，电流到达正常值，表示水泵已经正常启动。3、停泵关闭水泵出口排水闸门。按下水泵电机停顿按钮，停顿电动机。六、水泵在运行中需要注意的事项 1、经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流时，当电压超过5时，应停车检查原因，进展处理。 2、检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过65，滚动轴承不得超过75；检查电动机温度不得超过铭牌规定值，检查轴承润滑情况，油量
5、是否适宜，油环转动是否灵活。 3、检查各部螺栓及其防松装置是否完好齐全，有无松动。 4、注意各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。 5、检查填料箱密封情况，填料箱温度是否正常，平衡装置放水管水量变化情况。 6、经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况，检查底阀或笼头埋入水面深度，水泵不得在泵无水情况下运行，不得在气蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。7、认真填写水泵的开停时间、日期、轴温、压力及累计运行时间等。8、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行记录本。七、水泵常见故障原因及处理方法1、水泵不吸水原因：如果水泵本身不存在问题，可能是、吸水管被沉淀物
6、堵塞、来水管漏气处理方法：、去除杂物、更换法兰盘垫子汇报程序：向值班人员汇报，并做好相应记录2、轴承过热原因：、油质不良或油量缺乏、用润滑脂时油量过多、轴承过度磨损、泵轴弯曲或联轴器不正、平衡盘失去作用处理方法：、换油、加油、重新装配，减少油量、修理或调整轴承、较直泵轴、调整联轴器、检查回水管是否堵塞、平衡盘与平衡环是否磨损，并进展疏通或更换汇报程序：向值班人员汇报，并做好相应记录。3、填料涵漏水过多原因：、填料磨损、填料压得不紧、轴有弯曲或摆动、填料缠法错误处理方法：、更换填料、压紧填料或补加填料、校直或更换新轴、重新缠填料汇报程序：向值班人员汇报，并做好相应记录。机修安装、检修应知应会1、
7、检修设备时的一般规定是：参加检修设备时，应严格按照平安操作规程操作，较大的维修工程必须由工程负责人统一指挥，工作前必须检查所用的工具、起吊设备的可靠性，严禁超负荷、带病违章作业。2、电焊、气焊操作时一般规定是：操作场地应通风良好，无易燃易爆物品，各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔气瓶或乙炔发生器要5米以上，严禁在附近吸烟。3、起重时一般规定是：起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用的工具设备性能是否良好、可靠，严禁人员在起重物下面停留或通过，严禁人员在起重物上站立或人与物一起吊运。4、联轴器定心偏差分两种情况：一种是径向偏差，一种是倾斜偏差。5、泵是液压传动系统的原件，按主
8、要工作构件的形状分为齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和柱塞泵。6、矿上常用的是离心泵。7、天轮的作用是安装在井架上，作支撑、引导钢丝绳转向之用。8、天轮分为：1井上固定天轮；2凿井及井下固定天轮；3游动天轮。9、水泵带负荷运转8小时，滑动轴承温度不得超过60，滚动轴承温度不得超过65，平衡盘圆水管不得有过热现象。10、浇灌混凝土12小时后开场养护工作。11、轴、孔配合有过渡配合，间隙配合，过盈配合。12、机器的垂直性可利用千分表和角尺检查，也可利用方水平尺检查。13、轴的磨损主要是轴颈磨损后的外表擦伤，椭圆度与圆锥度等。14、零件缺陷的感觉检验分：1目测法；2耳听法；3触觉法。15、冷冻轴件装配的优点是
9、：淬火零件在冷却时质量不受影响，所以对受冲击的旋转配合零件特别适合。16、传动装置的布置方式有并列式、垂直式及复合式三种。17、润滑剂有液体、半固体和固体三种。18、滑动轴承可分为整体式和对开式两大类。19、滑动轴承顶间隙的测量常用塞尺、压铅丝等方法。20、地脚螺栓的作用把机器固定在根底上。21、滚动轴承清洗后用手旋转，如果声音大或有卡紧现象就说明质量不好。22、如果电焊机着火，在切断电源前不能用泡沫灭火器灭火。23、机械设备传动带、明齿轮等传动局部部位应该装设平安防护装置。24、入井人员下井时必须戴平安帽、自救器和矿灯。25、气焊时发生回火应该迅速关闭乙炔调节阀，同时关闭氧气调节阀，回火熄灭
10、后，再翻开氧气调节阀吹除残留在焊点的余焰和烟灰，并将焊具的手柄前部放在水中冷却。26、设备运转中发生故障时必须停机处理，检修设备或进入机清理杂物时，必须严格执行“停电挂牌制度，并设专人监护。27、高空作业的“三保是指高空作业应用的平安带、平安帽和平安网。28、检修人员必须了解所修设备的构造、性能和平安装置的作用，最后必须全面恢复其平安使用的性能。提升机司机应知应会一、辖区设备技术特征参数主操作台 上有电压、电流表、压力等参数。 主井提升机型号：JKB-2.5*2.0型。暗井JKB-2.5*2.3P主要参数：滚筒直径2.5 宽2.0，绳最大静拉力90KN，最大直径30m，一层400m二层810m
11、三层1290m，减速比20，电机转速740r/min，功率400KW。暗井滚筒直径2.5 宽2.3绳最大静拉力90KN最大直径30mm一层478m二层1032m三层1581m减速比20电机转速740r/min功率400KW二、设备构造、原理及根本知识1、矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、平安保护装置、提升信号系 统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。 2、一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、平安、保护信号、通讯信号 及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。 3、升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时不得小于 7；升降物料时不得小于 6
12、.5。 4、根据提升系统的形式，可分为立井罐笼提升系统、 立井箕斗提升系统和斜井箕斗与串 车提升系统三种。 5、专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距断丝面积与钢丝总断面积之比到达 5 时，必须更换。以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量到达 10时，必须更换。 6、以下情况下必须正司机操作，副司机监护 1升降人员时间； 2运送炸药、雷管等危险物品时； 3吊运大型特殊设备和器材 时； 4检修井筒及提升设备，提升容器顶上有人工作时； 5实习司机开车时，正式司机 必须在旁监护。 7、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外，还应随时注意主要 仪表的读数是否正常。 8、提升机主
13、要有过卷保护超过正常停顿位置 0.5m 、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、 松绳保护、减速功能保护、深度指示器失效保护等。 三、操作、维护及一般故障处理 1、我段主、暗井均配 2 名司机、一人操作一人监护，其要求为： 1 司机操作时，手不准离开把手；严禁与他人闲谈；开车时不得接听。 2 在工作期间不得离开操作台，不得做其他与操作无关的事；操作台上不得放与操作无 关的异物。 3 司机应轮换操作，换人时必须停车。 4 对监护司机的警示性喊话，制止对答。 5监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。 6及时提醒操作司机进展减速，制动和停车。 7遇应紧急停车而操作司机未操作时
14、，监护司机可直接操作急停按钮紧急停车 2、关于提升信号的规定： 1) 司机不得无信号动车。 2) 当司机所收信号不清或有疑问时，应立即用与井口信号工联系，重发信号，再进 行操作。 3) 司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号，再 进展操作。 4) 乘人车矿车在井口停车位置，假设因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 5) 乘人车矿车在井口停车位置，假设因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工 同意后，可作屡次不到井口的升降运行，完毕后，再通知信号工。 3、 运送特殊物品时对于提升速度的规定： 1 运送硝化甘油炸药或雷管时，运行速度不得超过 2m/s ；
15、运送火药时不得超 过 4m/s。 2 运送以上物品时，应缓慢启动和停顿提升机，防止发生震动。 3 吊运特殊大型设备物品及长材料时，其运行速度不应超过 1m/s 。 4、运行中出现以下现象之一时，应立即停车 1 出现电流过大，加速太慢，启动不起来。 2 运转部位发出异响。 3 出现情况不明的意外信号。 4 过减速点不能正常减速。 5 出现其它必须立即停车的不正常现象 5、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况 1) 电流表，电压表，油压表，速度表等指示仪表是否正常。 2) 深度指示器指示是否正常。 3) 信号仪的信号变化情况是否正常。 4) 各运转部位有无异响，异震。 5) 各种保护装置是否正常。 6、提升机司机应进展班中巡回检查 1) 巡回检查每小时不少于一次。 2) 巡回检查要按规定的检查路线和检查容依次逐向检查，不得遗漏。 3) 在巡回检查中发现的问题要及时处理，不能处理的
