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1、细心整理带卸料小车皮带输送机随意点卸料的解决方案湖南祥友科技有限公司 杨友文长期以来，我国散粮仓储、粮食加工中的凉米仓、配米生产线的进料输送设备始终运用传统设备，如螺旋输送机或刮板输送机。但是，该类设备对粮食特殊是稻谷或大米输送时，最大的弊端就是简洁产生较高的增碎率，而且输送效率很低、消耗功率大。带卸料小车皮带输送机正是我公司迎合这一课题并针对平凡固定式胶带输送机只能点对点卸料的局限性，而研发创新的一种在直线方向能随意或多点指定位置卸料的多功能输送设备专利号：2.6。并且出料口可并列两个，可以单向或双向卸料。它的最大特点就是能够解决传统直线输送设备不能在不增碎的前提下随意点卸料的难题，特殊管用
2、。该产品自2008年投放市场以来，广泛应用于粮食、化工、建材等行业，尤其适用于粮食加工厂的原粮仓、凉米仓、配米仓等谷物的输送，始终深受广袤用户和粮工安装队伍配套工程的好评。一、工作原理粮食谷物通过斗式提升机后送入输送机的进料斗，输送带将其传给卸料小车经出料斗后卸至场地内。卸料点可沿主机机架随意移动，也可通过电气元件自动限制卸料点，定点、定高。从而到达多点或随意点卸料的目的。二、设备构造和特点1.1 构造 带卸料小车式皮带输送机由主皮带机、卸料小车、电控装置三局部组成。具体见构造简图1。 主皮带机：由机架、驱动装置、传动装置、输送带、上下托辊、进料斗、清扫装置等部件组成。主机完成物料输送至卸料小
3、车和供应卸料小车导轨的功能。图1、整机构造简图 卸料小车：由机架、行走装置、托辊装置、改向装置、出料斗等部件组成，目的是将物料卸至场地内。卸料小车构造见图2。图2、卸料小车构造简图1.1.3 电气限制局部：由钢丝绳滑线装置、电控箱、电气元件等组成。完成皮带输送卸料小车的定点移动、可控卸料、物料定高等自动限制。1.2 构造特点1.2.1 主皮带输送机与卸料小车转接，实现沿输送机机架直线方向任一点卸料，构造紧凑，简洁牢靠。1.2.2 皮带输送机的张紧装置为“S”形，输送距离长，调整简洁，不打滑。1.2.3 卸料小车运行接受摆线针轮减速机与电机直连，构造紧凑，运行稳定。主机和小车可同时运转，调试、定
4、位便利快捷。1.2.4 卸料小车上装有出料斗，依据用户卸料点的要求可配置不同性能的出料斗。出料斗分为：平凡型、电动倒板I型、电动倒板II型三种。1.2.4.1 平凡型：两个料口同时出料 (可以是单料口)，见图3。1.2.4.2 电动倒板I型：两个料口可分开也可同时卸料，见图4。1.2.4.3 电动倒板II型：两个料口分开卸料。一个卸料另一个关闭，见图5。1.2.5 仓储场地上可装视频探头，可清楚地视察到卸料点的位置；卸料小车与限位元件等组合可实现自动限制，到达了电控系统可远程操纵的目的。1.2.6 整套装备能耗低，经济管用，故障率低，修理便利，对谷物零增碎。 图3、平凡型 图4、电动倒板I型
5、图5、电动倒板II型三、应用优势1、进料点固定、设备固定，提高了仓储工作效率。无论卸料点怎样变更，进料点保持不变，有效地解决了进料点的防尘问题。卸料点通过电气限制系统使卸料点定点移动并限制高度，可远程智能操作。在场地内安装监控设备，通过显示器，可直观地监视设备的运行状况，作业者远离粉尘，优化了劳动环境，符合环保的要求。当运用该设备进展散粮仓储时，将设备固定在粮仓的上方，假如仓房较大，可以多布置几条。如湖北京山县京和米业的亿斤原粮仓横向布置了两条，布置方式为倒挂。假如是凉米仓，配米仓就置设备于仓上即可。传统模式作业须要多台设备和大量的劳力组合，须要常常移动设备，还需过程休息，因而生产连续性差，产
6、量低。而本机因架空固定，不受堆料空间限制，无需整体移动，同时无需工人进场操作，降低了劳动强度，优化了劳动环境，完全可以连续作业至装仓完毕，故工作效率较前者高多了。2、卸料点有序移动，能满意多点或随意点卸料，可广泛应用于原料进仓和大米加工厂的配米仓及凉米仓仓群。在原料入库时可单独运用带卸料小车输送机，也可以由两条带卸料小车的输送机组合运用，即我公司另一种专利产品多功能三维矩阵散粮仓储输送设备。该机装仓可以减轻工人的劳动强度，同时能将不同品种的原料输送到指定的位置仓库。装仓特殊便利管用。例如广西上林县米厂的原粮库群16个仓接受我公司的三维矩阵装仓库。这些用户特殊满意我公司的产品，他们觉得管用、便利
7、同季节约投资。3、节能降耗，带卸料小车输送机在大米输送过程中不增碎。由于连续工作削减了设备空转载荷，事实上也节约了能耗。无需工人进场操作，也大量削减了人工费开支。输送线路全部是胶带输送，不变更物料物理性状不增碎，削减了因传统方法造成的损耗，因而提高了经济效益。4、节约用地，节约投资。多仓输送方面，斗式提升机的来料可以与该机就近配置，降低了各仓分别单用斗式提升机的高度，节约了场地空间，节约了设备投资，使系统布局美观合理。大型原粮仓方面，现有仓房的存粮线一般不超过6米，其主要考虑因素一是粮食对墙壁产生压力；二是通风道改造困难；三是现有设备难以适应较高存粮线的要求。如湖北京山县京和米业有限公司的新建
8、仓房，内空高15.9m，要求存粮高度为11m，跨度40米，长200米，新建构造较好的解决了粮食对墙壁的压力和防腐、防虫问题，但在全国各地选购仓储设备都难以满意要求，其一设备笨重移动困难，其二传统装仓机的构造受高度和跨度的影响，难以满意要求。运用带卸料小车输送机就较好的解决了以上全部问题，设备投资和传统设备相当。存粮线提高到11米，原需两栋仓房，此时此刻只需一栋，据测算，节约投资40%。5、可以在本机卸料小车上增加同步移动的旋转抛料机组合或将两条带卸料小车皮带输送机垂直组合形成多功能三维矩阵散粮仓储输送设备，功能更加强大详见。如下列图：图6、多功能三维矩阵散粮仓储输送系统模型图7、带旋转抛料机的卸料小车输送机综上所述，带卸料小车皮带输送机完全可以系统地解决随意或多点指定位置卸料的多功能问题。
