《炼油厂低温热回收利用的途径及技术》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炼油厂低温热回收利用的途径及技术（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、炼油厂低温热回收利用的途径及技术摘要：介绍了炼油厂低温热回收利用的一些途径及技术,首先是直接用作热源取 代原来使用的高、中温位热源，如如作重沸器的热源,用于加热采暖和洗浴用水等; 然后是升级利用,如用热泵、低温热制冷、 低温热发电和变热 器等技术,将低温热 升级利用。重点介绍了变热器技术。对炼油厂低温热的利用提出了建议。 关键词：炼油厂；低温；热；综合利用前言：在炼油厂工艺装置换热流程进行了优化调整后，仍然有不少低温位余热（70150C） 被冷却排掉。从系统和全厂来看,这些余热可能是有用的资源,可将其提供给许多需要低温热 的用户,以代替蒸汽或其它高品位能源。在节能工作不断深入的今天,欲降低装置
2、及全厂能耗, 低温热的回收利用是必不可少的,但由于低温热温度低,客观上存在着回收技术难度大、经济 效益不高等问题。低温热的回收利用,需要在全厂建立配套的回收系统,通过一种载能工质（通 常为水）把热从装置取出。为保证装置操作的安全可靠,可考虑恒定取热方式,通过在回收系统 设置冷却器等手段来调节用热负荷的波动。装置低温热的利用即是将装置中不能利用的低温 热集中起来统一使用。回收的热量大多是空气冷却和水冷却的高温位部分,许多又是冷凝相变 的部分,这就要求在装置回收低温热时,充分考虑系统的安全性和操作的可靠性。1 直接作一般加热用热源 根据低温热回收的温位,选择适宜的用户,不仅改变了用户原使用高、中温
3、热源时所造成的过大能量传递损失,而且把高、中温热源顶替下来,这是低温热利用中最具吸引力的方案。1.1 加热装置低温物流 利用低温热取代生产中使用的高、中温位热源,不仅可直接减少生产能耗,而且由于生产用热大多属连续、负荷稳定的情况,节能幅度大、效益高,因此在安排低温热方案时,应优先考虑。 这类用热有:气体分馏、MTBE等加工装置原料及塔底重沸器加热;催化剂厂洗涤水加 热;动力系统补充化学水、新鲜水加热;油罐加热等。1.2 加热生活用水 目前,随着劳保福利设施的不断完善,生活用能也相应增加。此外,随着企业的发展,办公楼、教育培训系统、科研设计院所用能也不断增加,这部分能耗影响到全厂综合能耗。如果以
4、低温 热取代上述用能,不仅可降低全厂综合能耗,用低温热水代替蒸汽使直接生产能耗也得以下降。 这类用热一般分为两类:用于厂区办公和生活采暖。这种用热虽为季节性使用，但由于用汽 采暖往往超过国家采暖标准，且使用中存在许多浪费现象因此效益还是相当可观的;加热生 活用水。这种用热一方面提高了职工生活水平,另一方面节省了业已存在的需用液化石油气热 水器加热的洗澡、洗菜等热水,减少了液化石油气的使用。这种用热的特点为年四季均需要, 但用热负荷随昼夜变化而变化。因此在制定方案时,应考虑用热量减少时,如何保持系统平衡, 取出热量。2 升级利用 低温热在优先用于连续、稳定的热负荷用户之后,就应考虑其过剩部分的升
5、级利用。2.1 热泵 利用热泵技术提高物流的温度,使物流再用于生产过程,是一种有效利用低温热能的技术手段。热泵分为压缩式和吸收式两类。许多石油化工装置已成功地使用了压缩式热泵,取得了较 好的节能效果。热泵一般用于需用热量温度与低温热物流温度差别不大的场合。过大的温差 将不经济,制定方案时要慎重。压缩式热泵在气体分馏装置应用较为普遍,用少量高质量电能 代替原加热介质如蒸汽起到较为明显的节能作用。但随着低温热利用方案的优化,采用低温热 水代替蒸汽作塔底重沸器热源,比压缩式热泵方案更为经济。2.2 制冷 低温热制冷主要是吸收式制冷。蒸汽溴化锂吸收制冷已得到普遍应用,用低温热代替蒸汽热源的氨吸收制冷也
6、已投入工业应用。许多石油化工厂在节能改造和节能规划中考虑了采用 低温热溴化锂吸收制冷的方案。低温热制冷的用途有两种。一是用于生产。在南方炎热的夏 季,气温和循环水温度较高,产品的冷却温度难以满足要求,致使产品收率下降,损失增大。解决 催化裂化吸收稳定干气不干的状况，除从工艺上改进外，利用低温热制取510C冷冻水进一 步冷却,也可使问题得到改善。二是用于办公和生活空调,减少电的消耗。氨吸收制冷与溴化 锂吸收制冷原理相同。工质由溴化锂水溶液变为氨水溶液氨吸收制冷温度可达-20-40C , 可用于酮苯脱蜡装置的冷冻系统,使电耗大为下降。国内很早就有冷榨脱蜡装置用氨吸收制冷 的先例;氨吸收制冷在化肥、
7、化工行业应用较为普遍。对氨吸收制冷的驱动能源的选择十分关 键,如采用乏汽和低温热,投资回收期约 3 a。2.3 发电在大量过剩的低温热难以找到适宜的同级利用方案时,采用发电是一种适宜的途径。单纯 采用低温热发电方案,投资大,发电效率低、投资回收期长,因此与生产供热、供冷结合起来,根 据温位不同等安排不同用途,形成整体优化方案,是目前广为采用的一项低温热回收利用的方 法。国内早在20世纪70年代末就开始了采用水或低沸点有机物工质的低温热发电技术的开 发应用工作,其中以水为工质的发电-供热机组1983 年在某炼油厂投产以来,一直运行正常。它 以除盐水作工质，回收催化裂化和焦化两套装置8处低温热量总
8、计33 MW,水由44.5C上升到 124.2C ,经二次扩容、二级闪蒸后的蒸汽经汽轮机背压发电约2 MW,扩容后的75C热水向全 厂供热10 MW,系统综合效率达到了 32.84%,综合发电效率为7.5%,按当时价格计算，工程总投 资 368x104RMB$，每年净效益 151.4x104 RMB$。2.4 变热器吸收式变热器是国外近年发展的一种低温热回收利用技术。通过变热器将低温热(如90C 热水)转化为两部分,一部分转化为较高温位的热量,用作加热热源;一部分降质为废弃的低温热 量,通过冷却排弃。我国已将变热器技术列入高科技研究项目,研究的焦点是选用合适的工质, 其难点是制取200C左右的
9、热量。3 低温热回收利用的前景低温热回收利用是进一步深化节能的一个重要方面,已从用于局部生产装置用能优化扩大 到用于全厂用能优化,使原来废弃不用且花费代价冷却的能量发挥了作用。低温热回收利用的 前景是广阔的,其节能效果是显著的。某北方炼油厂1998年从全厂能量系统优化中回收低温 热78.6 MW,全厂能耗降低约418.7 MJ/t。4 结束语炼油厂在生产产品加工过程中，会产生大量余热，这些热能具有非常大的热能利用潜力 如果这些余热没有得到较好的利用，将会造成一种能源上的浪费。因此开发有效的炼油低温 余热利用技术是相关企业的研究重点。参考文献：1 龚朝兵.王天宇.炼油能耗分析及节能优化实践【J】.中外能源，2013,18 (10)： 90-942 胡浩.炼油装置的热联合和热供料【J】.能源研究与管理.2010 (1) :50-53
