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1、X集选煤厂北区生产系统故障及灾害应急预案汇总X集选煤厂北区目 录1、 应急预案组织机构 52、 预防工作的基本要求 53、 原煤系统应预案 63.1 原煤系统各岗位故障的人员组织 6 3.2 原煤系统各类故障的处理措施 6 3.3 原煤各岗位故障的生产组织 73.4 原煤系统的其它预案 104、 洗煤系统应急预案 114.1 洗煤系统故障的生产组织 114.1.1动筛事故应急预案114.1.2泵房被淹应急预案134.1.3煤泥水泄漏应急预案134.2 洗煤系统的其它预案 144.3 洗煤系统各类故障的处理措施 145、 原煤性质变化应急预案 166、产品质量要求发生变化应急预案177、 系统大
2、面积跳电应急预案 188、 事故汇报及处理制度209、季节性及安全事故应急预案2110.1关于放射性事故疏散和应急预案2110.2火灾事故应急预案2310.3冬季防寒防冻防预案2510.4X集厂防暑降温预案2510.5X集选煤厂汛期“三防”应急预案2610.6X集选煤厂迎峰度夏有序用电应急预案2910.7春节期间生产应急预案3110.8X集厂北区产品仓和原煤仓抢险应急预案3310.9仓上瓦斯事故应急预案3510.10X集厂北区突发事件应急预案36生产系统故障应急预案生产系统出现故障时，调度员根据故障设备灵活调整系统，保证矿井生产，并按照汇报制进行汇报，组织人员对故障设备进行处理，处理过程要严格
3、按照相应的措施执行。一、应急预案组织机构组 长：厂长副组长：生产副厂长、机电副厂长、安全副厂长成 员：综合科科长、机电车间主任、生产车间主任、质检车间主任、组长负责在事故发生后全面的组织协调工作；副组长负责事故现场处理过程的跟踪、指导及事故的追查；小组成员负责保障系统的稳定及在事故发生后的处理工作；二、预防工作的基本要求1、机电车间加强设备的维护和保养，加强点检工作；确保现场的行车、电动葫芦安全可靠；使用手拉葫芦起吊设备时，检查生根点是否可靠，对关键设备提前装设生根基础；2、生产班岗位司机加强班中对设备的巡查，发现异常情况，立即汇报调度；3、材料办公室要确保备品、备件齐全；4、主要设备的检修安
4、全技术措施放调度，备突发事故时使用；三、原煤系统生产事故应急预案（一）原煤系统各岗位故障的人员组织原煤系统出现故障影响生产时，岗位司机将现场情况汇报调度后，调度员按事故的性质通知相关人员到现场处理，调度员严格按照汇报程序进行汇报。1、生产类事故：调度接到汇报后，立即通知当班班长、车间主任、厂副值班到现场，如预计时间超过15分钟，则通知厂主值班到现场组织处理；如预计时间超过30分钟, 则通知相关领导到现场组织处理；期间安排专职电工在配电室负责停送电；2、机电类事故：调度接到汇报后，立即通知当班班长、机电值班、厂副值班到现场，如预计时间超过15分钟，则通知厂主值班到现场组织处理；如预计时间超过30
5、分钟, 则通知相关领导到现场组织处理；期间安排专职电工在配电室负责停送电；（二）、原煤系统各类故障的处理措施1、公共措施：、处理压皮带事故的安全技术措施、处理溜槽堵塞事故的安全技术措施、清理刮板输送机的专项措施、更换托辊安全技术措施2、设备事故专项措施： 101蓬仓清理措施使用风镐处理101给煤机入料口卡堵专项措施处理101给煤机卡矸石及杂物清理措施103仓篦杂物及大块矸石卡堵清理措施210破碎机卡堵处理措施清理除铁器上铁块处理措施 清理筛面措施（三）原煤各岗位故障的生产组织101夹带给煤机岗位 101夹带给煤机设备故障时，要查出故障点，及时组织更换设备； 101夹带给煤机卡矸石，调度通知原煤
6、队班、车间主任，按照措施进行处理；102皮带机岗位 102皮带机设备故障，要查出故障点，并及时进行更换备件； 102皮带机被压，按照压皮带措施进行处理；103箅子岗位103篦子下的小仓出料溜槽堵，通知矿调安排东辰的铲车来顶溜槽；201皮带机岗位 201皮带机设备故障，要查出故障点，并及时进行更换备件； 201皮带被压，按照压皮带措施进行处理；203刮板机岗位203刮板机设备故障，要查出故障点，并及时进行更换备件；如拉斜或者刮板断可以走203刮板机对204振动筛的直通溜槽，岗位司机要对203刮板，如刮板不能开启，联系调度安排机电车间配合将刮板拉到位；204振动筛、205振动筛岗位一级筛分204振
7、动筛、205振动筛中的任一台出现故障，则停故障振动筛，并选择另一台完好的振动筛，但要注意振动筛的分级情况，严禁出现跑末煤；206刮板机岗位206刮板机设备故障，要查出故障点，并及时进行更换备件；如拉斜或者刮板断可以走206刮板机对直通溜槽对221皮带；207博厚筛、208香蕉筛、209博厚筛岗位二级筛分207博厚筛、208驰X筛、209博厚筛中的任一台出现故障出走另两台，但要注意筛面的分级情况情严禁出现给料不均；220皮带机、221皮带机岗位 221皮带机设备故障，要查出故障点，并及时进行更换备件；期间206刮板机闸板全部关闭，走旁路230刮板机系统，二级筛分单开208香蕉筛，并由电工做221
8、皮带机的带电信号； 220皮带机设备故障，要查出故障点，并及时进行更换备件；期间打开206直通221直通溜槽闸板，由岗位司机进行刮板机对位，停开206，现场206信号开关转换为运行信号状态，开启221，即可；或206刮板机闸板全部关闭，走206刮板机直通221机头溜槽机头的直通溜槽，开启208筛子，开启221皮带即可；211皮带机岗位211皮带机设备故障，要查出故障点，并及时进行更换备件；由机电判断处理时间，如时间过长，打开206直通221直通溜槽闸板，由岗位司机进行刮板机对位，停开206，现场206信号开关转换为运行信号状态，开启221，即可。301皮带机岗位301皮带机设备故障，要查出故障
9、点，并及时进行更换备件；此系统无旁路可走；304动筛跳汰机岗位304动筛跳汰机、319斗提机、322破碎机设备故障，要查出故障点，并及时进行更换备件；期间开启210破碎机，并将301皮带机的一道、二道犁煤器落下，走破碎系统；323刮板机岗位323刮板机设备故障，要查出故障点，并及时进行更换备件；期间开启210破碎机，并将301皮带机的一道、二道犁煤器落下，走破碎系统；503皮带机岗位503皮带机设备故障，要查出故障点，并及时进行更换备件；期间第一步：206刮板机闸板全部关闭，走旁路230刮板机系统；第二步：开启210破碎机，并将301皮带机的一道、二道犁煤器落下，走破碎系统；并由电工做503皮
10、带机的带电信号；505皮带机岗位505皮带机设备故障，要查出故障点，并及时进行更换备件；期间停跳汰系统，504皮带机机头翻板打对509皮带机，503皮带机机头翻板打对504皮带机，系统选择503对504；（四）原煤系统的其它预案1、原煤101夹带给煤机、201皮带机岗位司机一旦发现井下煤质状况变差（如大块矸石多、煤水分大等原因）及时反馈到调度室，由调度向矿调及市场部反映，根据情况合理安排原煤进仓或下地。2、当系统切换后，必须将另一系统的溜槽积煤及时清理畅通，不影响再次切换。3、当原煤落地时，必须安排专人看护巡视落地堆取料机，发现问题及时汇报处理。4、在大块矸石含量多，或者原煤潮粘带入动筛的末煤
11、多，动筛司机要注意勤观察矸石排放及斗子捞取物料情况，避免因排放道堵塞而影响生产。5、因动筛出现故障，调度及时安排原煤大块走旁路破碎系统，同时安排生产班注意观察破碎机溜槽，发现堵塞及时安排清理疏通，减少原煤事故影响。6、当遇到原煤特别潮湿难筛分的情况，调度安排合理调节筛分给入配比量，每班筛面清理不少于两次，厂部安排专人对清理效果进行检查。7、当遇到煤潮，造成皮带被压，岗位司机立即汇报调度，并由调度通知相关人员赶到现场，执行停送电手续后，把煤卸到地上，使皮带在负荷内开车。四、洗煤系统应急预案：（一）洗煤系统故障的生产组织洗煤系统为双系统（307跳汰机、308跳汰机系统），一旦出现某一系统故障，立即
12、停下该系统，并查看原煤仓的仓存，调整入洗比例，杜绝仓满事故发生，在处理好后在根据煤质情况调整进仓量。（二）动筛事故应急预案为了确保矿井原煤生产，减少煤质方面的纠纷，特制定动筛事故应急预案。一、事故预防1、每天停车时间生产班必须对动筛内的杂物进行清理，保证动筛内及溜槽无卡堵现象。2、生产过程中动筛司机必须认真观察动筛的运行情况，发现动筛内有杂物时，及时捞出，大的木料严禁丢入溜槽中。3、动筛运行过程中岗位司机发现筛下物中跑大块时，必须立即汇报厂调室，以便调度安排机修人员进行处理。4、生产车间加强原煤系统的杂物清理，发现杂物及时清理，减少因杂物造成动筛事故发生的几率。5、每天停车检修时间机电维修人员
13、必须对动筛进行检查维修，确保动筛各部件状态完好。二、事故汇报1、当动筛发生事故发生后，发现人员应立即向厂调度室简单汇报事故情况，厂调度调度员认真做好记录，厂调度室应根据事故的情况向有关领导及矿调度、矿煤质管理科汇报。2、当动筛发生生产事故时，厂调度立即通知生产车间值班人员到现场进行处理，同时通知厂值班到现场指挥处理，并向生产厂长汇报。3、当动筛发生机电事故时，厂调度立即通知机电检修人员及机电车间主任到现场进行处理，同时通知厂值班、机电工程师到现场指挥处理，并向机电厂长汇报。4、因动筛事故影响矿井生产半小时以上时，厂调度向厂长、厂副总汇报。三、事故处理1、动筛事故半小时内能够处理好的，及时与矿调所联系同意后，原煤系统停车处理；若矿调所不同意，开启210#破碎机，大块煤经破碎后进行原煤仓，待入洗。2、动筛事故半小时以上才能处理好的，开启210#破碎机，大块煤经破碎后进行原煤仓，待入洗。（三）泵房被淹应急预案1、人员立即撤离至安全地点，并汇报厂调度。厂调度将情况汇报矿调度，及厂分管领导。2、厂调度派电工，将泵房的总电闸关闭。3、电工停电后，确定泵房内无漏电情况。4、立即组织人员把泵房的水排出。5、泵房内人员撤离路线为：泵房内泵房外采制样（汇报调度）撤离时，不可用手接触铁器，防止触电。（四）煤泥水泄漏应急预案1、 应急准备1.1. 选煤厂成立煤泥水泄漏应急预案领导小组负责事故决策
