《竹木地板施工(可编辑)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《竹木地板施工(可编辑)（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、二、竹、木地面铺设工艺过程及施工要点：基层检查、处理-弹线、抄平一-设置埋件一一安装龙骨一一安装竹、木面层一-刨平一-磨平一一装踢脚板一一清 理一-油漆一一打蜡保护1.基层检查 地面上的坑、洞、埋设的管道的沟槽应提抹平，高出4mm勺部分应剔凿和重新抹平； 处理 敷设的管道在施工开始应经过隐蔽和分项工程验收；地面上灰尘、附着物等清理干净。2. 弹线、抄平根据木龙骨的间距（不大于 400mm和预埋件的间距（不大于 800mm,在地面上弹十字交叉线，确定埋件的位置，检查是否与预埋管线相干涉， 对干涉的应移位调整； 在房间四周的墙面上，弹地面的标高线。3。设置埋件在最后确定的预埋件的位置打孔；安装预埋
2、件。4。安装龙骨先给龙骨做防火、防潮处理，再给龙骨相应的位置打孔； 安装木龙骨并固定，沿 墙木龙骨距墙距离不应小于30mm检查龙骨的高度和平整度；龙骨的接头应 错开安装，接头处用木楔垫实； 架空的木龙骨，每个埋件处垫实，800mm间距埋件居中垫一埋尖； 木楔应固定，不得移位。5、安装竹、木面层 地 板背面无防潮处理的应满铺防潮膜； 地板与墙面的距离为8-12mm,地板的纵 向接头必须在龙骨上；接头应错开对齐； 地板凸企朝铺装方向； 每块板的 接头和侧面用两枚钉子暗孔固定；钉子的长度为地板厚度的22。5倍; 铺装 完成的地板，刨平，分粗、中、细磨光，磨削厚度不得大于1。5mm清理干净后及时刷一边
3、油漆； 安装踢脚板，自制踢脚板背面做防潮、防腐处理，入墙木 针应防潮和防腐；6、检查地板上不得有刨痕、毛刺、戗茬；平整度符合下表要求；项次项目允许误差检验方法1板面缝隙宽度0。5钢尺2表面平整度2.02米靠尺和塞尺3踢角线上口平直3.0拉5米线和钢尺4板面拼缝平直3.0拉5米线和钢尺5相邻板材高低差0.5钢尺和塞尺踢角板与面层的 接缝1。0塞尺竹、木地板面层施工工艺总则1、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的竹地板面层的施工。2、编制参考标准及规范(1) 中华人民共和国国家标准 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准(2) 中华人民共和国国家标准 GB5 9 2002建筑
4、地面工程施工质量验收规范 基本规定(1) 竹地板面层采用条材和块材竹地板，以实铺方式在基层上铺设。(2) 竹子具有纤维硬、密度大、水分少、不易变形等优点，竹地板应经严格选材、 硫化、防蛀处理，并采用具有商品检验合格证的产品， 其技术等级及质量要求均 应符合国家现行行业标准竹地板 LY/T1573的规定.(3) 铺设竹地板面层时，其木格栅的截面尺寸，间距和稳固方法等均应符合设 计要求.木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木格栅应垫实钉牢，与墙之 间应冒出30伽的缝隙，表面应平直。(4 )毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3伽，与墙之间应留812伽的空隙，表面应刨平。(5)竹地板面
5、层铺设时，面板与墙之间应留 812伽空隙。(6 )竹地板面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB5 9-2002中的规定.施工准备1、技术准备(1) 竹地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；(2) 样板间或样板块已经得到认可.2、材料要求(1) 竹地板：竹地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理(2 )踢脚板：宽度、厚度、含水率军应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同.（3）粘胶剂：满足耐老化、防菌、有害物的限量标注。3、主要机具设备（1 ）根据施工条件，应合理选用适当的
6、机具设备和辅助用具，以能达到设计要求 为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度剧、螺机、水平仪、方 尺、钢尺、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。4、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求（2 ）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、 弹线等方法。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗.（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准（1） 安装木格栅：先在楼板上弹出个木格栅的安装位置线（间距300伽或
7、按设 计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高 ，用膨 胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙 应用干硬性砂浆填密实.（2）铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可 采条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3,方向与格栅垂直，间距200伽左右。（3） 铺木地板：从墙的一边开始铺钉企口竹地板，靠墙的一块板应离开墙面10 伽左右，以后逐块排紧.钉法采用斜钉，竹地板面层的接头应按设计要求留置
8、。（4）铺竹地板时应从房间内退着往外铺设。（5）刨光磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再有 砂带机磨光.（6）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定（7 ）需要油漆的竹地板，油漆工艺根据油漆的施工工艺标准.质量标准1、主控项目（1）材料应符合材料要求的要求。（2）木格栅安装应牢固、平直。（3）毛地板铺设应牢固、表面平整。（4）竹地板面层铺设应牢固、粘贴无空鼓。（5）检验方法：同GB5 9-2002。2、一般项目（1）竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲。（2）面层缝隙应均匀；接头位置应符合设计要求、表面洁净。（3）踢
9、脚板表面应光滑，接缝严密，高度一致.（4）竹地板面层的允许偏差应符合 GB5 9 2002中表的规定。（5）检验方法：同GB5 9 2002的检验方法及其中表的规定相同。注意事项1、作业环境在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。2、行走有声响（1）格栅固定不牢固，毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固 都会造成走动有声响；木格栅含水率高，安装后收缩（2）地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的地方；（3）地板的含水率过大，铺设后变形；符合木地板胶粘剂涂刷不均匀。3、板面不洁净地面铺完后未
10、做有效的成品保护，受到外界污染。4、踢脚板变形木砖间距过大，踢脚板含水率咼5、板缝不严竹含水率高，变形产生。6不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。成品保护(1) 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。(2) 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设竹地板面层造成漏水、 堵塞、破坏或降低等级。(3) 竹地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害(4) 后续工程在竹地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在竹地板面 动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。安全环保措施(1 )施工所用机械的躁声等应符合环保要求(2) 电
11、器装置应符合施工用电安全管理规定(3) 防止机械伤害质量记录(1) 材质合格证明文件及检测报告。(2) 竹地板面层分项工程质量验收评定记录(3) 竹材防火、防虫、防腐处理记录(4 )细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录。(5) 胶粘剂的有害物质限量复验记录。(6) 样板间室内环境污染物浓度检测记录。木地板施工方案2011 08-30 10 : 38xdxf36 | 分类：家居装修 | 浏览675次分享到：2011-08 30 18 : 15 网友采纳热心网友木地板施工方案、工程概况：本工程位北京市流璃河 建筑材料职业学校体育馆内，面积约1000川；1、 体育运动地板采用双层龙骨结构，面层选用国
12、产柞木。2、混合型PU胶面层,厚度8伽； 承包方式为包工包料。工期20天.二、材料选用1、(体育运动地板)：1、柞木地板面层:规格22-20mm 65mrhC 1200 ;2、毛板面层：30m 120m 3000mm环保胶合板；3、聚乙烯防潮层h=0。152mm或按设计要求；4、龙骨:龙骨采用(上层50m 50m 4000mm，底层50m 50m 40 00mm)松木材质；5、弹性垫：弹性机构 disonDIN-10mmX 75m 75mm ;减损落差手钉28/ 65 或 disonDIN-29/50 机器钉；6、地板漆:聚氨酯体育地板漆；7、其他附材。三、施工条件：1、 基础强度、养护期达到
13、设计要求，水泥地面水分不超过5%。2、砼、装修湿作业、暖通、消防等可能引起潮湿隐患的工序已做完相应的通水、闭水试验或施工验收完毕，施工现场地面干燥平整，3m范围内不整度控制在3mm之内.3、室内空气相对湿度与场馆使用时所预测基本相同。4、室内装饰棚、电气、灯光等工程完工，门窗安装完毕，具备施工条件， 避免交叉作业，造成 木地板影响。四、机具准备：水平仪、水平管、铅垂、3m杠尺、电锤、手电钻、砂带打磨机、边缘打磨 机、抛光机、吸尘器、喷漆机、油工、木工、手使工具、手提电刨、手提咼速切 割锯、空气压缩机。五、施工工艺1、画龙骨及垫块位置线：(1) 将场地清理干净以后，找出场地中心点，并确定地场中心
14、线，在宽度方 向画出x轴，在长度方向画出y轴。沿y轴从中心向两侧按400mm间距等距离 画x轴平行线，即为主龙骨线，并做一般标记.(3) 从场地中心点向四周按3000mm间距等距离画x轴的平行线，其交点 为垫块的主控点，做特殊标记.2、检测场地及安装胶垫：(1) 用水准仪在主控点上测出基础地面的高度误差，做好记录，在主控点基础地面上标出设计高度值。(2) 在主控点处安装胶垫，胶垫上的 标高与其设计标高误差不超过mm , 根据主控点的高度误差确定使用不同厚度的木垫块及 单板找平，再用水准仪校对, 使用木垫块时应遵循由厚至薄的顺序，胶垫、 单板、木垫块应三位一体，上下对 齐，方方正正。(3) 安装
15、其它胶垫：用3m长度铝合金平尺，分别横向及纵向跨于两主控点胶垫上，然后在铝合金平尺下面，在垫块标记处放入其它胶垫，同时找平，与主控点胶垫同高垫块的安装及 找平与主控点相同。3、绑扎式：(1) 打孔安装膨胀螺栓：在基础地面上顺主龙骨方向在主龙骨两侧间距 1000mm交叉打12的孔眼, 孔深50mm 80mm不等，将膨胀螺栓放入孔内，用14 #镀锌铁丝准备绑扎龙骨 (如场地已预留埋件，则不用打孔安装膨胀螺栓)。(2) 安装龙骨：在龙骨线上将龙骨平放在胶垫上，用 14#镀锌铁丝双股捆牢，接头处用垫块 垫实，用夹20X50X500的夹板，用圆钉两侧钉牢夹紧，用3m平直尺在全场主龙 骨上口找平，要求3m平直尺测量间隙1。5mm以内，绑扎主
