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1、机场南线9标桥梁混凝土过火后耐久性修复施工（参考）方案北京聚合筋建筑修复技术中心2007年9月14日机场南线9标桥梁混凝土过火后耐久性修复施工（参考）方案目录一、工程概况二、国家建筑工程质量监督检验中心检测情况三、处理依据、原则四、处理方案五、主要材料的检测方法六、施工工期七、工程验收检测方法八、施工安全方案九、附件：桥梁火灾检测报告桥梁火灾补充检测报告中国建筑科学研究检测中心资质证书北京聚合筋建筑修复技术中心修复工程案例B9聚合金永久性界面粘胶检验报告A2耐久性薄层修补料检验报告A3耐久性高强修补料检验报告聚合筋加强网检测报告北京聚合筋建筑修复技术中心介绍手册机场南线9标桥梁混凝土耐久性修复
2、施工方案一、 工程概况：机场南线九号合同段受火灾影响的部位为主线桥北半幅第15联（Z85Z88）南侧翼板及肋板。主线桥北半幅第15联为高1.5m的连续箱梁，长度为87.85m，混凝土标号为C50。浇筑时间为2007年8月12日，失火时翼板与肋板模板未拆除，2007年8月20日下午13：40失火后南侧翼板、肋板模板烧毁。翼板失火面积为185m2，肋板失火面积为92 m2 ，失火面积示意图如下： / 文档可自由编辑打印失火后现况照片如下： 二、 检测情况检测单位：国家建筑工程质量监督检验中心因施工过程中Z85Z88轴箱梁模板发生火灾，造成北半幅箱梁南侧梁体（肋板南侧面和翼缘板底面）混凝土剥落，通过
3、检验报告看出： 混凝土强度如下：部位芯样编号抗压强度（MPa）芯样编号抗压强度（MPa）肋梁Z86墩顶内64.9 外33.5Z87墩顶内56.3 外38.3跨中1内60.4 外61.2跨中2内65.3 外65.4跨中3内68.2 外59.8严重1内56.9 外31.1严重2内67.7 外35.2翼缘板板1内53.1 外45.2板2内54.4 外56.1板3内57.5 外61.3板4内63.4 外62.6板5内63.4 外70.6其中肋板有4处强度低于50MPa，翼缘板有1处强度低于50MPa。损伤深度：部位芯样编号影响深度（mm）芯样编号影响深度（mm）肋梁Z86墩顶36.8Z87墩顶45.5
4、跨中120.0跨中220.0跨中320.0严重151.3严重231.9翼缘板板142.5板220.0板320.0板420.0板520.0其中最大影响深度为51.3mm，最小影响深度为20mm。检验结论：受火灾影响及灭火时消防的骤然冷却作用，不但使构件表面混凝土损伤、脱落，而且也使混凝土内部微裂缝有产生和进一步发展的趋势，导致表层混凝土强度有一定程度的降低，损伤深度约在剥落面以内20mm。南幅箱梁过火钢筋直径为12mm的钢筋屈服强度及抗拉强度不符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）要求；直径为25mm的钢筋力学性能符合（GB1499-1998）要求。中横隔梁锚垫板外部过火钢绞线的
5、力学性能不符合（GB/T5244-2003）要求，锚垫板内部钢绞线的力学性能符合（GB/T5244-2003）要求，可以继续使用。北半幅箱梁已埋入混凝土中的锚垫板可以继续使用。火灾未对北半幅箱梁已埋入混凝土中的波纹管造成明显影响，仅波纹管端头处受火灾温度影响出现熔化情况，但根据颜色判断，熔化范围不大。由北半幅箱梁受火灾影响严重区域的混凝土内截取钢筋试样试验结果为：直径为14mm的肋梁钢筋及直径为12mm的翼缘板钢筋力学性能符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）要求。北半幅箱梁锚垫板外侧未受火部位的纵向钢绞线力学性能符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T5244-2003）要求，但为
6、慎重起见，建议将张拉锚固区布置在锚垫板内侧的钢绞线上。建议根据检测结果对主线桥北半幅第15联进行验算复核；对存在混凝土保护层脱落、露筋、裂缝等损伤的构件应进行修补或加固处理；对受火灾影响的波纹管端头处进行封闭处理，避免漏浆；建议预应力张拉施工时对摩阻值进行测试。三、 处理依据、原则1、编制依据1.1国家建筑工程质量监督检测中心检测报告BETC-JG-2007-225以及BETC-JG-2007-262内容。1.2水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671-1999）。1.3混凝土界面处理剂（JC/T907-2002）1.4聚合物改性水泥砂浆试验规程（DL/T5126-2005）1.5
7、抗压/抗折参照水泥胶砂强度检验方法（GB/T17671-1999）；1.6聚合物改性水泥砂浆试验规程（DL/T5126-2005）6.1.3执行。1.7混凝土界面处理剂（JC/T907-2002）；1.8设计图纸要求：修复材料的抗压强度R2850MPa，耐久性性能不小于100年；1.9材料依据标准：（1） 工程师B9永久性界面粘胶：JC/T907-2002（2） 工程师A3耐久性高强修补料：CECS 18：2000（3） 工程师A2耐久性薄层修补料（面层材料）：CECS 18：20001.10北京市建设工程施工现场消防安全管理办法2、编制原则：2.1有良好的可操作性（与老混凝土界面粘接良好、无
8、空鼓开裂，施工便利、快捷，经济合理、技术可行等）。2.2确保建筑的耐久性、强度要求，同时保证桥梁整体性和抗冲击强度，满足正常使用要求。四、 处理方案：通过现场观察，南侧肋板及翼板底面混凝土出现剥落、缺损、强度降低等情况，其中该桥梁南侧肋板及翼缘板底面过火面积较大，混凝土表面严重剥落面积约占全部的30%，主要集中在翼缘板底面及肋板Z86Z87范围内。强度损失较大部位集中在墩顶及损毁严重部位。建议采用北京聚合筋TM建筑修复技术中心的聚合筋修复体系进行修复处理，确保建筑的耐久性，整体性和抗动载冲击强度，满足正常使用要求。步 骤方 法操 作第一步基层处理首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处，打磨去除
9、混凝土表面浮浆。第二步界面处理采用工程师B9永久性界面粘胶做界面处理，增强界面粘接力。拉伸粘结强度3.3MPa（混凝土破坏）。第三步混凝土耐久性修复混凝土表面处理：抹工程师A3耐久性高强修补料进行修复。厚度依照现场报告中过火情况深度确定，每次抹灰厚度：20mm左右，最终以基层修复平整为准。抗压强度R2850MPa，耐久性要求的最小厚度为10mm。铺设聚合筋网：在底层修补料初凝之前，将聚合筋耐久性加强网压入工程师A3耐久性高强修补料表层，以提高修复体系的整体性和抗冲击强度。表层修补：24小时后表面再抹一层工程师A3耐久性高强修补料，一次抹灰厚度：不小于10mm，用靠尺找平。第四步面层处理面层修补
10、：24小时后表面再刮一层工程师A2耐久性薄层修补料保证面层美观度，厚度：1mm左右。第一步：基层处理根据国家建筑工程质量监督检验中心检验报告BETC-JG-2007-225、BETC-JG-2007-262出具的混凝土损伤情况检查结果及损伤深度，计划根据检测结果的深度确定基层处理深度，处理的原则是将表面松散、开裂、强度较低的混凝土凿除，露出不受火灾影响、强度满足要求、坚实的混凝土面，计划处理深度如下：肋板处理：1区7区基层处理深度20mm；8区10区处理深度处理深度40mm；11区17区处理深度20mm；18区21区处理到钢筋位置但不大于50mm；22区25区处理深度20mm；26区29区处理
11、到钢筋位置但不大于50mm。处理高度至翼缘板下未过火混凝土位置。（1区29区参考检测单位分区）翼缘板处理：将露筋部位、混凝土剥落较深位置的混凝土剔凿到钢筋位置，其他部位将表面松散、开裂、强度较低的混凝土凿除，露出坚实混凝土面，处理长度到翼缘板外侧未过火混凝土位置。第二步：界面处理使用工程师聚合金B9界面永久性粘胶进行界面处理，提高界面粘接力。 彻底解决新老混凝土界面空鼓难题，本产品具备了水性环保、潮湿基层施工两项突出特点，广泛用于建筑加固、防水防潮、保护修补等领域的界面增强。1、工程师聚合金B9界面永久性粘胶性能项目技术指标测试结果剪切粘结强度MPa14d1.52.5拉伸粘结强度MPa未处理（
12、14d）0.62.3浸水处理0.52.1热处理2.3冻融循环处理2.1碱处理2.2耐老化480h后无变化注：参照标准JC/T907-2002“混凝土界面处理剂” 2、工程师聚合金B9界面永久性粘胶用法2.1、准备工作：剔除混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层微潮湿，但不得有明水或大量油污堆积。2.2、材料准备：n 配制工程师B9胶浆：PO42.5水泥：细砂= 1：1：1（重量比）按比例配合，搅拌均匀待用；n 每次配料不宜过多，工程师B9胶浆随配随用，1小时内用完；2.3、施工步骤：可采用涂敷法（趁湿抹灰法）施工：n 用毛刷将配好的工程师B9胶浆均匀地涂刷在基层表面；
13、n 界面剂初凝（不流动但粘手）后涂抹修补料；n 如工程师B9胶浆涂刷后表面干的太快，则可用水浸湿基层，然后涂刷工程师B9胶浆。第三步：混凝土耐久性修复1、混凝土耐久性修复：抹工程师A3耐久性高强修补料进行修复。抗压强度R2850MPa，耐久性要求的最小厚度为10mm，耐久性不少于100年。工程师A3耐久性高强修补料用于混凝土表面缺损的修补加固、凹凸表面的抹平、保护层的加厚、旧混凝土表面修复等，可提高混凝土的耐久性，延长混凝土使用寿命，阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀。其所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏，具有低氯离子
14、扩散率的防腐蚀功能。1.1、工程师A3耐久性高强修补料性能项 目技术指标参考标准抗压强度(MPa)R330GB/T 17671R2850拉伸胶接强度(MPa)原强度0.5JC/T547浸 水0.5热老化0.5耐冻融0.51.2、工程师A3耐久性高强修补料用法（1）基层要求及处理：n 基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有明显水渍。（2）材料配制：n 将粉料 : 乳液按质量比6 : 1称取放置（体积比为3 : 1）；n 将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在1小时内用完；n 夏季高温施工时如发现已搅拌好的高强修补料变稠，可适当加入少量的乳液搅拌后继续使用。（3）施工：n 工程师A3耐久性高强修补料根据凿除厚度
