电气安装工程变压器安装方案

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1、电气安装工程变压器安装方案-专项施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)1一、工程概括 - - 2二、编制依据 - - 2三、施工依据 - - - - 2四、施工准备 - - - - 3五、主要施工方法及要求 - - - 3六、质量标准 - - - - - - - 10七、施工安全措施 - - - - 12一、工程概括XXXX电气安装工程,变压器安装包括:提升机变压器(S11-1000/10)1 台 ,1 、 2 动 力 变 压 器 (S11 1250/10)2 台 , 电 力 变 压 器 (S11-16000/10) 2 台。二、编制依据本施工方案编制依据是:XXXX电气安装工

2、程施工图纸、国家现 行规范、规程、标准,河北省有关建筑施工现场安全管理规定及其 他管理性文件,并结合以往同类工程特点、施工经验及我公司施工 能力、技术装备水平制定的。三、施工依据XXXX电气室高压供电图XXXX高压电动机操作箱订货图XXXX电气传动订货图电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GBJ 149-90电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范GB 50254 96施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 59 99电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ047

3、-90 等相关技术资料四、施工准备1、人员准备管理人员 2名 起重工 1名 电气焊工 1名 电工 4名 力工 6名等2、工机具准备1)搬运吊装机具:汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚 杠、吊装索具。起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验 .2)安装机具:台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒 链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机 .3)测试器具:钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、 10K 兆欧表、万用 表、变比测试仪、直阻测试仪、介质损耗测试仪、交直流耐压设备 等。要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。五、主要施工方法及要求1 。变压器稳装1 )吊车的选用吊起重物为提升机变压器 (S1

4、11000/10)1 台,1 、2#动力 变压器 (S111250/10)2 台,电力变压器 (S1116000/10)2 台,根据业主提供资料可知,最大变压器总重 26.4 吨,器身吊 重 14。1 吨,因此需吊起最大重物为 14.1 吨。根据施工现场道 路的实际情况 ,3# 变压器室门前 90度弯处最大可允许 40 吨吊车 通过。最远的2#10/6KV变压器室距离90度弯处27.5米,根据 吊车性能表和现场情况,将变压器一次性吊至210/6KV 变压器室门前不能实现 . 根据吊车性能表,选用 40 吨吊车,吊起重 物 14.1 吨,回转半径为 7.2 米,因此选用 40 吨吊车分 4 次倒

5、 运将变压器运至2# 10/6KV变压器室门前,分3次倒运将变压器 运至1#10/6KV变压器室门前.2 )钢丝绳的选用Q绳二G* K1*K2/4sin750=4。7TG-支撑重量(约15T)K1 -吊装动力系数,取值 1 。 1K2吊点不均匀系数,取值1。1故钢丝绳的破断拉力总和:P 破二 Q 绳* K/ =4。7X 5/0。82=2& 66TK-安全系数,取值 5应力折减系数,取值0.82查五金手册,取5倍安全系数,0。82应力折减系数,选取 24 5mm勺钢丝绳即可满足现场需要。3)在变压器室门前用150mm勺H型钢制作临时承台,比变压器室 地坪高50mm然后用吊车将变压器放置在承台上,

6、下放DN40无缝钢管(L=1。4米)4根作为滚杠,再用吊链将变压器拉入变压器 室内合适位置.利用的H型钢制作临时承台,共需150mm的I【型钢36米口临时承台示意图在变压器室门前用H型钢制作临吋承台,比变压器室 地坪高50顶,用吊车将变压器放置征承台上,利用 倒链将变压器牵引至安装位置.调整固定.变压器吊装示意图4 )变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许 误差为士 25mm图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距墙不 得小于800mm距门不得小于1000mm5)变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电 器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有 1 1。5%的 升

7、高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。6 )变压器宽面推进时,低压侧应向外;窄面推进时,油枕侧一般应向外.在装有开关的情况下,操作方向应留有1200mm以上的宽度。7 )油浸变压器的安装,应考虑能在带电的情况下,便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。8 )变压器的安装应采取抗地震措施(根据设计要求决定是否采取)。2. 附件安装1)气体继电器安装 气体继电器应水平安装,观察窗应装在便于检查一侧 , 箭头 方向应指向油枕 , 与连通管的连接接口应密封良好。 截油阀应位于油 枕和气体继电器之间 . 打开放气嘴,放出空气,直到有油溢出时将放气嘴关上,以 免有空气使继电保护器误动作。 当

8、操作电源为直流时,必须将电源正极接到水银侧的接点 上,以免接点断开时产生飞弧。 事故喷油管的安装方向, 应考虑到事故排油时不致危及其它 电器设备;喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃 , 以便发生故障 时气流能顺利冲破玻璃。2 )防潮呼吸器的安装 防潮呼吸器安装前,应检查硅胶是否失效,如已失效,应在115 1200C温度烘烤8小时,使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅 红色,即已失效,白色硅胶,不加鉴定一律烘烤。 防潮呼吸器安装时,必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其 通畅,并在下方隔离器具中装适量变压器油,起滤尘作用。3) 温度计的安装 套管温度计安装,应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并 在孔内

9、加以适量变压器油 , 刻度方向应便于检查。 电接点温度计安装前应进行校验, 油浸变压器一次元件应安 装在变压器顶盖上的温度计套筒内 , 并加适量变压器油, 二次仪表挂 在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位 置安装,二次仪表安装在便于观察的变压器护网栏上。软管不得有 压扁或死弯,富余部分应盘圈并固定在温度计附近 . 干式变压器的电阻温度计 , 一次元件应预埋在变压器内 , 二 次仪表应安装在值班室或操作台上,导线应符合仪表要求,并加以 适当的附加电阻校验调试后方可使用。4) 变压器联线 变压器的一、二次联线,地线、控制管线均应符合相应各章 的规定. 变压器一、二次引线的施工

10、,不应使变压器的套管直接承受 应力。 变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。工作零线宜 用绝缘导线。 变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆 卸的连接点。 油浸变压器附件的控制导线, 应采用具有耐油性能的绝缘导 线。靠近箱壁的导线,应用金属软管保护。3、变压器交接试验(1 )变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试 验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资抖的要求.(2)变压器交接试验的内容a. 测量线圈连同套管一起的直流电阻;b 。检查所有分接头的变压比;c 。检查三相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性;d. 测量线圈连同套管一起的绝缘电阻;e

11、。线圈连同套管一起做交流耐压试验;f 。油箱内绝缘油的试验 ( 色谱分析、油绝缘强度试验)吸收比试 验、瓦斯试验、介质损耗试验4. 变压器送电前的检查1)变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投 入运行。2)变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格 .3 )变压器试运行前的检查内容 : 各种交接试验单齐全,数据符合要求 . 变压器应清理、擦拭干净 , 顶盖上无遗留杂物,本体及附件 无缺损,且不渗油 . 变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好 . 接地线良好。 通风设施安装完毕 , 工作正常,事故排油设施完好,消防设、/ 、“ / 施齐备。 油浸变压器油系统阀门应完全打开 , 油门

12、指示正确,油位正 常. 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放 置正常电压档位 . 保护装置整定值符合规定要求 , 操作及联动试验正常。 干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好,门已装锁。5、变压器送电试运行验收1) 送电试运行 变压器第一次投入时,可全压冲击合闸 , 冲击合闸时一般可 由高压侧投入。 变压器第一次受电后,持续时间不应少于10mi n,无异常情况. 变压器应进行 3-5 次全压冲击合闸 ,并无异常情况 , 励磁涌流 不应引起保护装置误动作。 油浸变压器带电后 , 检查油系统不应有渗油现象 . 变压器试运行要注意冲击电流,空载电流、一、二次电压、 温度。并做好详细记录

13、。 变压器并列运行前,应校对好相位 . 变压器空载运行 24 小时,无异常情况,方可投人负荷运行。2) 验收 变压器开始带电起 ,24h 后无异常情况, 应办理验收手续。 验收时,应移交下列资料和文件:a 。设计变更b. 产品说明书,试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件c. 安装检查及调整记录六、质量标准1主控项目1)电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必须符合施 工规范规定。2 )并列运行的变压器必须符合并列条件 .3 )高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷 . 2一般项目1)变压器本体安装应符合以下规定: 位置准确,注油量、绝缘油油号正确,油位清晰正常;油箱 无渗油现象

14、, 轮子固定可靠 ; 防震设施牢固可靠 , 器身表面干净清洁, 油漆完整。 装有气体继电器的变压器顶盖 , 沿气体继电器的气流方向有1 15%的升高坡度 .检验方法:观察检查和实测或检查安装记录。2 )变压器附件安装应附合以下规定: 与油箱直接连通的附件内部清洗干净 , 安装牢固 , 连接严密 , 无渗油现象。 膨胀式温度计毛细管的弯曲半径不小于 50mm且管子无压扁 和急剧扭折现象,毛细管过长部分盘放整齐,温包套管充油饱满。 有载调压开关的传动部分润滑良好 , 动作灵活,准确 . 附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观 .3)变压器与线路连接应符合下列规定: 连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力。 零线沿器身向下接至接地装置的线段,固定牢靠。 器身各附件间的连接的导线有保护管。保护管、接线盒固定 牢靠,盒盖齐全。 引向变压器的母线及其支架、 电线保护管和接零线等均应便 于拆卸,不防碍变压检修时的移动。 各连接用的螺栓螺纹露出螺母 2 3扣,保护管颜色一致 , 支架防腐完整。 变压器及附件外壳和其它非带电

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