环境风险事故分析

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1、11环境风险评价11.1概述在本项目实施后，全厂在正常生产过程中使用和贮存有一定量的易燃、易 爆、有毒物料，同时在化学反应过程中具有高温特性，部分物料具有发生火 灾、爆炸、有毒有害物料泄漏等突发性风险事故的可能性。为了避免和控制事 故的发生，需对整个工厂运行过程中可能发生的事故环境影响进行预测评价。11.1.1评价目的依据关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发2005 152号）及有关文件的精神和要求，本次进行环境风险评价和管理的主要目的 为：（1）从环境风险评价的角度进一步论证拟选厂址的环境可行性；（2）根据项目工程特点，对全厂的生产、物料储存、运输等过程中存在的各 种事故风险因素

2、进行识别；（3）针对可能发生的主要事故分析，预测有毒、易燃、易爆物质泄露到环境 中所导致的后果（包括自然环境和社会环境），以及应采取的缓解措施；（4）有针对性地提出切实可行的事故应急处理计划和应急预案，完善安全设 计，以此以指导设计和生产，减少或控制本工程的事故发生频率，减轻事故风 险对环境和社会的危害，以合理的成本实现安全生产；（5）制定适合本项目特点的事故应急预案。11.1.2评价重点本次评价主要以发生环境污染事故引起的大气、水环境污染而对周围居民 的危害和环境质量影响程度为重点。11.2危险识别11.2.1风险识别的范围和类型11.2.1.1风险识别范围本次环境风险识别范围包括生产设施风

3、险识别和生产过程所涉及的物质风 险识别。（1）本项目生产设施风险识别范围主要指整个厂区内的生产装置区、罐区 及其它物料仓库等其它公用工程。（2）根据本项目所使用的主要原辅料、产品以及生产过程排放的“三废”污 染物情况，确定生产过程中所涉及的物质风险识别范围为：甲醇、二甲苯、盐 酸。11.2.1.2风险类型化工生产过程中可能发生的事故有机械破损、物体摔落、交通事故、腐蚀 性物质喷溅致残、有毒物质的泄露引起火灾、爆炸、有毒物质排放等，其中， 后三种可以导致具有严重后果的危害。因此，本次环境风险评价和管理的主要 研究对象是：重大火灾；重大爆炸；重大有毒物泄露，如有毒气体、液 体的释放等，以及可以产生

4、多米诺效应的重大事件产生的环境影响，如爆炸 引起有毒物质泄露等。具体源项识别见后。11.2.2风险识别内容11.2.2.1风险物品危害等级根据下表11.2-1 （引自建设项目环境风险评价技术导则附录A.1）作为 识别标准，对前面所确定的物质风险识别范围内有毒有害、易燃易爆物质，进 行危险性识别。表11.2-1物质危险性标准物质类别等级些。（大鼠经口）mg/kgL%（大鼠经皮）mg/kgLC50 （小鼠吸入，4小时） mg/L有毒物质1510.0125vLDs2510vLDf500.1vLCs0.535。25vLDf2。50 50vLDf400500.5vLCf2易燃物质1JUJUJU可燃气体_

5、在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点 （常压下）是20C或20C以下的物质2易燃液体_闪点低于21C，沸点高于20C的物质3可燃液体闪点低于55C，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温 高压）可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质备注：（1）有毒物质判定标准序号为1、2的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标 准序号3的属于一般毒物。（2）凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。通过对本项目所涉及的主要化学品进行危险性识别，具体判定依据详见表 11.2-2。由此可见，本项目生产过程中大部分物料

6、为易燃易爆物质，最终筛选出 本项目环境风险评价因子为：甲醇。表11.2-2建设单位所用物质风险识别表原料名称形态特征熔点(C)沸点（C）比重（g/cm3）闪点（C）爆炸极 限（v/v%）蒸汽 压（kPa）毒理指标甲醇无色透明液体带有甜味-97.564.70.792125.5-4426.7LD5056 28mg/kg（大鼠经口）； LC5082776mg/kg，4 小时（大鼠吸 入）月二甲苯无色透明液体，有类似甲苯的气味-47.91390.86251.2-8.01.33LD505000mg/kg(大鼠经口)；LC5014100mg/kg (兔经皮)盐酸无色或微黄 色发烟液 体，有刺鼻 的酸味-1

7、14.8/纯108.6/ 20%1.2-30.66(21C)LD50900mg/kg（兔经口）；LC503124ppm，1小时（大鼠吸入）有-炎11.2.2.2重大危险源识别根据所用化学品情况，划分功能单元。凡生产、加工、运输、使用或贮存 危险性物质，且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元，定为重大危 险源。本次项目所用的主要设备有反应器、热交换器及泵等输送设备等（详见表 11.2-3）。表11.2-3主要设备一览表设备名称数量设计、制造检验标准材质搅拌器3ASME，JISQ235-A，SUS304各类风机10NA-各类热交换器8ASME，TEMASUS304，A285-C，A179-S

8、，SS400，SM400B，A213各类过滤器5SUS304，SPHC，SS400各类加料器4ASME，API650A240TP304干燥器2JISSS400包装机1-SS400空压机1ASME-反应器16ASMESUS316，SM400B，SUS329J4L各类泵15-SCS11-16，SUS304，FC200，FC250结合GB 18218-2000重大危险源辨识与建设项目环境风险评价技术 导则(HJ/T 169-2004)中辨识重大危险源的依据和方法，对重大危险源进行识 别。根据前面识别出的重大危险物质一一甲醇，判别存在该类物质产生的生产 系统、贮存运输系统、相关的公用工程和辅助系统等是

9、否属于重大危险源。对照重大危险源辨识(GB18218-2000)和风险导则附录A.1中的危 险物名称及临界量情况，甲醇被列入其中，具体判别依据见表11.2-4。表11.2-4危险物质名称及临界量序号物质名称临界量(吨)生产场所贮存场所3甲醇220根据设备清单甲醇储罐为10m3，小于贮存场所规定要求，甲醇在使用过程 中单批投料量仅为300400kg，同时也低于生产场所临界量。因此，根据所识别出来的重大危险物质结合厂内各装置的实际情况，确定 出本项目无重大危险源。11.2.3评价工作等级根据以上所确定的危险物质和重大危险源情况，结合本项目所处地区的环 境敏感程度等因素，最终确定环境风险评价工作等级

10、为二级。详见表11.2-5。表11.2-5评价工作级别判定表剧毒危险性 物质一般毒性危 险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性 物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一11.2.4评价内容按建设项目环境风险评价技术导则TJ/T169-2004的要求对事故影响进 行定量预测，说明影响范围和程度，判定本项目风险的可接受程度，提出防 范、减缓和应急措施。11.2.4评价范围据调查，拟建项目周围3km范围内主要涉及五荡湾村、东溪村、河大湾村、古渎村及方里村3个村。其间共分布有居民约3490人。为了更好的进行风险防范和制定合理的应急措施，本次风险大气评价范围 考虑设置为以项目所在地为

11、半径3公里范围，地表水评价范围考虑为厂区附近 的中河和丹金溧漕河。11.2.5评价工作程序根据环境风险评价的程序，结合该项目的特点，技术工作程序大体包括风 险识别、源项分析、后果计算、风险评价、风险管理和防范措施及应急计划等 内容。评价工作程序见图11-1。11.3源项识别分析对本项目所选用的工艺及所建设施的分析显示，风险污染事故的类型主要 反映在非正常运行状况可能发生的生产原辅料泄漏、厂内污水处理设施不能正 常运转等引起的环境问题。风险污染事故发生的主要环节有以下几个方面：（1）由于停电、设备损坏、生产运行不正常、停车检修、气温过高等造成 大量原辅料外溢，造成事故污染。比如设备检修（换密封）

12、可能残留硫酸雾。 再如由于气温过高，造成甲醇、盐酸储罐发生事故并出现事故污染。（2）生产过程中由于管道堵塞、破裂和接头处的破损，会造成大量原辅料 外溢，可能使污水污染物负荷超过接管标准，增加盛康污水处理厂处理污水难 度。对象方法目标储存物质确定危险因素储存装置综合评价法确定风险类别已识别的危险因素确定最大可信事故已识别的风险类型道化学公司指数法确定其风险水平火灾辐射热计算确定风险值最大可信事故火灾损失计算 确定可信接受水平风险识别I最大可信事故风险确定风险值风险评价标准体系等级评价法确定可接受水平图11-1风险评价程序11.4环境风险事故分析针对风险污染事故发生的各类环节，分析风险污染事故发生

13、后，对环境的 影响方式。一旦发生事故，对周围环境及工作人员人身安全、健康均可能造成 影响。11.4.1生产车间和中间罐区事故风险分析本项目不是连续化学反应，生产中停电不影响后续生产，对产品质量无影响，不会出现因产品不合格而倒罐、影响环境现象。甲醇易燃易爆，盐酸具有强腐蚀性，虽然本项目设有围堰及喷淋装置，仍 存在事故风险，可能出现安全事故，并造成大量原辅料外溢，造成事故污染。 设备检修（换密封）可能残留氯化氢。11.4.2生产和污水管网系统风险分析一般情况下，生产和污水管网不会发生堵塞、破裂和爆炸。发生该类事故 的可能原因主要有管网设计不合理、操作不当、往下水道倾倒大量固体废物和 易燃易爆物质等

14、。本项目在发生地震时，可能造成污水收集系统毁坏或其它事故，使污水外 溢流入附近水体，对水环境产生一定影响。11.4.3污水处理设施风险分析（1）电力及机械故障污水处理设施正式运行后，一旦出现机械设施或电力故障即会造成污水处 理设施不能正常运行，污水事故排放。本污水处理厂设计中供电采用双电源设计，电力有保障。机械设备选用国 内先进产品，其自控水平较高，因此由于电力机械故障造成事故的几率很低。（2）恶臭影响环境当污水处理厂进水的污染物浓度过高时，将会导致处理构筑物负担过重， 污水在反应池内停留时间过长，引起恶臭，严重污染环境。11.5风险计算和评价11.5.1风险值风险值是风险评价表征量，包括事故的发生概率和事故的危害程度。定义为:风险值I二概率危害程度k后果每次事故）11.5.2风险评价原则（1）在后果计算中针对本项目所可能产生的最大可信事故，进行了事故泄 漏情况下的污染物浓度分布计算，然后按GBZ2工作场所有害因素职业接触 限值规定的短时间接触容许浓度值，给出了该浓度分布范围及在该范围内的人口分布。(2) 本项目废水、雨水均不直接排向受纳水