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1、布袋除尘器岗位工作标准一、合用范围本标准规定了布袋除尘器岗位的岗位职责、素质规定及应知应会、工艺操作标准、设备维护保养标准、安全作业指导和环保作业指导。本标准的重要目的在于保证本岗位安全生产和设备对的操作与维护。本标准合用于竖炉工序布袋除尘器岗位的一般规定。二、岗位职责1、在班长领导下，负责做好布袋除尘器的收尘、放灰工作，保证除尘效果和设备无端障运营。2、按规定对设备进行点、巡检，发现故障、隐患及时解决，并做好记录。3、按规定做好设备的维护和保养，听从维修工对设备维护、修理的指导。4、负责布袋除尘箱体滤袋的更换及管道清理工作。5、参与设备检修、事故故障抢修和验收试车等工作。6、负责本岗位设备卫
2、生的清扫，做到无积灰、积料、积水，设备见本色。7、负责工具、备件摆放整齐，不得丢失或损坏。8、注重安全和环境，完毕班长交办的其它工作任务。9、做好交接班工作，仔细检查设备并解决问题，交班时应如实反映设备情况，认真填写岗位登记表，接班者确认无误后，方可交接。三、素质规定和应知应会(一)素质规定1、遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、任劳任怨作好本职工作。2、高中以上文化水平，参与工作一年以上，55岁以下。（二）应知应会1、初级工1.1、应知1.1.1竖炉球团生产基本原理及工艺流程。1.1.2环境保护法律法规基本知识。1.1.3除尘设备的分类及工作原理。1.1.4袋式除尘器系统的组成及作用。1.
3、1.5袋式除尘器技术性能及操作维护知识。1.1.6附属设备操作维护知识。1.1.7电工、仪表的基本知识。1.2、应会1.2.1袋式除尘器开机前的检查与准备。1.2.2袋式除尘器和放灰系统设备的开停机操作。1.2.3解决袋式除尘器紧急停机和一般故障。1.2.4按标准维护和保养设备，更换易损件。1.2.5润滑系统的操作和调节。1.2.6记录操作参数，填写运营报表。2、中级工2.1、应知2.1.1竖炉球团生产原、燃料的物化性能。2.1.2竖炉球团生产工艺原理及技术指标与标准。2.1.3风量变化规律对袋式除尘器的影响。2.1.4环境保护法律法规及标准化基本知识。2.1.5除尘系统设备性能，除尘系统管路
4、布置。2.1.6影响袋式除尘器除尘效率的因素及解决方法。2.1.7袋式除尘器常见故障的因素分析及防止措施。2.1.8袋式除尘器设备检修、安装的质量标准。2.1.9影响袋式除尘器寿命的因素。2.1.10电工、仪表的重要知识。2.2、应会2.2.1根据仪表参数变化判断设备技术状况。2.2.2准确判断参数波动因素并提出消除办法。2.2.3准确判断袋式除尘器的工作状况并提出解决办法。2.2.4常见工艺、设备故障排除。2.2.5进行设备检修后的试车验收，提出工艺鉴定意见。2.2.6及时发现设备隐患，排除故障。3、高级工3.1、应知3.1.1竖炉球团基本理论及影响球团矿产、质量的重要因素。3.1.2竖炉球
5、团生产重要设备及重要操作参数。3.1.3粉尘性质对袋式除尘器效率的影响。3.1.4袋式除尘器重要参数及互相间的影响关系。3.1.5袋式除尘器重要技术参数的计算方法。3.1.6袋式除尘器的系统组成、结构、安装及其验收标准。3.1.7电气、电工及仪表的重要知识。3.1.8机械制图基础知识。3.1.9流体力学一般知识。3.2、应会3.2.1迅速查明袋式除尘器事故发生因素，提出解决及防止措施。3.2.2根据仪表参数变化及设备工作状况，及时检查设备存在的隐患，提出解决意见。3.2.3解决袋式除尘器在生产中出现的重大疑难问题。3.2.4组织工艺、设备故障分析会。3.2.5根据重要技术参数调整优化袋式除尘器
6、的运营效率。3.2.6给初、中级工讲授技术理论和操作实践。3.2.7组织除尘系统设备试车验收。3.2.8对的使用电气、仪表及计算机。3.2.9在生产中及时发现存在的安全隐患，并提出整改措施。四、工艺操作标准1、生产工艺标准1.1、进口粉尘浓度： 5g/Nm3。1.2、出口粉尘浓度： 50mg/Nm3。1.3、除尘效率： 98%。1.4、除尘器正常工作阻力： 1000-1600Pa。4.5、清灰时间： 自动控制 约2.5分钟 手动控制 可在1-60分钟选择2、生产过程的控制与调整2.1、除尘器正常带负荷运营,才干正式发挥其收尘作用,不能单独操作及运营。2.2、除尘器试运转或更换滤袋后，应使滤袋表
7、面慢慢积上一层粉尘层，以保证除尘效果和提高滤袋的使用寿命。2.3、除尘器运营时，应注意观测压缩空气压力变化情况，当气源压力低于正常压力时，及时向调度报告。2.4、发现烟筒排尘时，可通过手动方式，逐室进行反吹清灰检查滤袋破损所在室，可以应急关闭进气室手动蝶阀，杜绝烟筒排尘现象，并报告调度。2.5、除尘器停止运营后，应逐室检查滤袋粘灰厚度或观测灰斗放灰情况，拟定各室的进风量，通过调节手动阀开度，以调整各室解决风量的趋于一致。 2.6、灰斗振动电机一般不工作，如发现灰斗蓬料时，方可启动。若振打后，仍无法消除，应运用停机打开灰斗检修门，检查取出灰斗内检修平台上杂物后再开机。2.7、排灰操作时，先检查设
8、备周边无异物后，然后依次启动螺旋输送机、启动星型卸灰机。2.8、当确认滤袋破损时，可通过手动方式，逐室进行反吹清灰检查，以拟定破损滤袋所在工作室，然后关闭所在室的手动蝶阀，杜绝粉尘外排污染环境，并及时报告调度。2.9、经常检查除尘风机及轴承 温度，运转音响是否正常，电机及轴承温度不得超过65。2.10、定期检查除尘器本体焊缝、法兰处、气包各部位及压缩空气管路系统等有无漏风。2.11、定期拧开除尘器底部气包排污阀进行排污，避免喷吹清灰时油污粘结电磁脉冲阀大小橡胶膜片。2.12、定期检查脉冲阀上电磁阀和气缸上电磁阀工作状况，发现不正常及时更换。2.13、定期检查除尘器进出口压差管道有无堵塞，发现堵
9、塞及时用压缩空气进行疏通。3、设备的操作标准3.1、开机前的检查与准备3.1.1设备各部位是否处在良好状态。 3.1.2各运转部位的润滑油是否已加好。3.1.3设备各旋转部位是否轻快、灵活、运转正常。3.1.4各人孔密封是否良好。3.1.5确认设备内及危险区域无人。3.1.6各电气控制设备接线对的、动作正常、完好，处在可用状态。3.1.7模拟显示屏操作键盘上各按键开关处在未压下状态。3.1.8风机风门处在关闭状态。3.2、开机操作3.2.1接到调度开机告知后,确认风机、卸灰阀、埋刮板机静压室进风口手动蝶阀等是否完好。3.2.2将手、自动切换开关放在预置位置，确认无误后，合上控制柜总电源空气开关
10、，然后分别合上各电机的电源空气开关。3.2.3当各电机指示灯均有指示时，将可控制柜切换为自动、手动、定期工作方式。3.2.4确认无误后，启动除尘系统，待风机运转正常后,慢慢打开风机阀门并调整至合适位置。3.2.5接通显示屏电源，分别启动各工作室脉冲或喷吹系统。3.2.6待一切运转正常后，报告调度，并做好开机记录。3.3、停机操作3.3.1接到调度停机告知后，关闭风机风门，按下风机电机“停止”按钮，停止风机运营。3.3.2关闭显示屏电源，停止除尘器脉冲或喷吹系统工作。3.3.3待除尘器灰斗内除尘灰所有放净后，关闭螺旋和仓壁振动电机电源。3.3.4停机完毕后，报告调度，做好停机记录。3.4、紧急情
11、况下生产工艺设备的操作和处置3.4.1生产过程中设备出现下列情况有权紧急停机并立即报告调度。3.4.1.1布袋除尘器：A、除尘器或管道内发生剧烈器物碰撞声；B、电机电流忽然升高超过额定电流。3.4.2除上述条文中规定的紧急停机外，其它停机必须事前告知调度并通过关方鉴别后，方可执行。3.5、设备安全运营操作规定3.5.1不准向电机、电气设施上打水。3.5.2滤袋破损，在未解决的情况下，严禁启动设备。3.5.3设备重要部件不完整、松动，润滑不到位，严禁启动设备。3.5.4各减速机内不得缺油或油质不合格。3.5.5设备在出观险兆隐患时，必须报告调度，险兆隐患继续发展恶化到（3.4.1），应果断停机排
12、查解决。3.5.6设备重要部件不完整、松动，润滑不到位，严禁启动运营。4、相关记录4.1、交接班记录4.2、设备操作检修挂牌记录。五、设备维护保养标准1、看管范围从袋式除尘器进口到出口区域内所有的设备、设施。涉及收尘管道、袋式除尘器本体、卸灰阀、螺旋机、储气罐、压缩空气管路、低压控制系统、除尘风机、电机、烟囱、照明器具、安全设施、水汽管路、厂房通廊等。2、设备概况2.1、设备规格性能型号2.1.3竖炉配料布袋除尘器2.1.3.1袋式除尘器：型号：XDMC800 公称过滤面积：824m2解决风量： 4.95.9104m3/h 过滤风速：11.2m/s设备阻力：12001770Pa 积灰斗数：4个
13、室数：8个 除尘效率：99%设备漏风率：3%2.1.3.2通风机型号：G4-68-100流量：400050000m3/h 功率：55Kw转速：1450 r/min 全压：32003500Pa电机型号：Y250M-4 电机功率：55Kw电机转速：1480r/min 额定电流：102.5A额定电压：380V2.1.3.3星型卸料装置(4台)型号：YJD20A 卸料量：20L/h转速：133r/min 电机型号：Y90L-4电机功率：1.5Kw 电机转速：1400 r/min2.1.3.4螺旋给料机1#、2#螺旋给料机规格（L）：338000cm螺旋电机型号：Y100L2-4 电机功率：3Kw电机转速：1430 r/min3#螺旋给料机规格（L）：338000cm螺旋电机型号：Y112M-4 电机功率：4Kw电机转速：1450 r/min2.1.4竖炉成品布袋除尘器2.1.4.1除尘器本体技术参数型号：LCMD-820m2 过滤面积：820 m2过滤速度：1.01.25 m/min 解决风量：4920059000m3/h除尘器负压：-6000Pa 除尘器阻力：15001800 Pa滤袋规格：1306050mm 滤袋条数：336条室数：3室
