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1、渡假酒店二期模板工程专项施工方案目录一工程概况3二 编制依据3三施工计划3四施工工艺技术3五施工安全保证措施16六劳动力计划18七计算书及相关图纸19一工程概况本工程为香樟华苹渡假酒店二期,23-94栋,A-D组团地下车库,原有餐厅扩建,门房,游泳池,围墙,驳岸工程,位于南京市江宁汤山镇,由江苏住建集团有限公司承建,合同总工期为277天,计划于2012年8月18日开工,2013年5月22日竣工交付使用该工程由桂林市建筑设计研究院设计,建筑平面为为24531.59二 编制依据1建设单位发送的已经会审的本工程施工图纸2香樟华苹渡假酒店二期施工组织设计中有关模板的安排3混凝土结构工程施工质量验收规范
2、GB50204-2002,钢结构设计规范GB50017-2003, 4其它有关适用于本工程的技术资料及参考文献三施工计划本工程模板设计均按照清水混凝土标准设计采用木模板定型成套模板,特别专用模板互相配合,根据工程各部位结构特点,灵活运用电梯井采用伸缩式定型整体提升筒模板体系;标准层全部采用国产18 厚木制黑胶合板,墙板按照尺寸预制拼装成大块,梁模板提前预制好,各类模板应进行编制,以保证下各层使用时仍在原位置各种模板都精心设计精确计算其侧压力和模数尺寸,考虑到层高及柱梁截面尺寸,合理配制,使模板在各层最大限度的通用及周转且易拼装拆模,同时确保任一模板刚度强度可靠度,保证工程结构任何部位不走模不胀
3、模,结构面达到内实外光,满足清水混凝土要求四施工工艺技术模板工程的强度验算1对拉螺栓的计算按浇筑时气温20,坍落度160,Ks=1.5,掺外加剂kW=1.2,浇筑速度按V=4m/hPm=4+(1500/20+30)KskWV1/3 =69.7kN/m2Pm=25H=2.54.8 =120kN/m2 (地下一层墙高4.8m)取较小值 Pm= 69.7kN/m2螺杆间距A取(0.40.4 )m2F= PmA=697000.40.4=11152N根据查表,M12 的容许应力F=12900N11152N选用12 的螺栓满足要求对拉螺栓3m 以下均需设置双螺母,上部2m 的对拉螺栓间距可选为0.4 m0
4、.6m2柱箍间距计算柱箍选用口100503 的方钢管,查表得A=864mm ,I=112.12104 mm4,W=22.42103 mm3根据抗弯强度计算柱箍间距:选柱10001100 L2=1000+100 L3=1100+100根据计算公式:L1=8fwA/Pm(L22A+4L3A)=821022.421038.6102 /69.710-3 (12008.64102 +4110022.42103)根据计算柱箍间距为34.5cm,每棵柱需选用柱箍数量再根据柱高进行相应调整3顶板钢管支架计算:模板及连接钢筋重力: 750N/ m2钢管支架自重力: 725N/ m2新浇混凝土重力(板厚120m)
5、: 3000N/m2施工荷载: 2500N/m2合计: 6500N/m2钢管间距暂定10001000,每区格面积为11=1m2每根立杆承受的荷载为16500=6500N采用483 的钢管 A=424m2钢管的回转半径 I= d2+d12/4= 482+422/4= 15.9立柱之间布置双向水平支撑,上下设两道并适当设竖直剪力撑按强度计算:支柱的受压应力为:=N/A=6500/424=15.3 N/mm2215N/mm2按稳定性计算支柱的受压应力长细比=L/I=1000/15.9=62.9查钢结构设计规范附录三,得=0.594=N/A=6500/0.594424=25.8N/mm2215N/mm
6、2符合要求模板加工(见图 1图9)本工程钢筋混凝土结构模板墙采用国产黑胶合板为主,组合钢模板为辅,平板采用国产黑胶合板,部分不赶模数为刨光木模板楼层模板工程采用整层支模工艺,施工顺序为:柱模板楼梯间电梯间墙模板梁板模板模板的地面运输使用双轮车,模板的楼层垂直和水平运输使用塔吊将其运至所需部位图 1 定型柱模图图 2 梁柱结点图图 3 柱模板支设图 4 0.000以上外侧柱模板支设图 5 梁板支撑示意图说明:1、 支撑架采用钢管式脚手架,配备可调底座,可调托撑;2、 在梁下方横杆长度不符合模数时,则用钢管扣件代替图6 大模板搭设示意图图 7 楼梯踏步模板支设示意图(一)图 8 楼梯踏步模板支设示
7、意图(二)图 9 门窗洞口模板示意图四模板工程施工1基础底板模板混凝土底板外模及0.000 以下基础外围(包括基础地梁和独立承台)模板,采用基础模板,基础开挖时应注意留够相应的工作空间,以保证浇筑混凝土时模板的背面间隔1m 可以增加水平支撑,以保证底部模板强度2承台模板承台外侧模板采用组合木模板,48 钢管扣件架支撑系统(见上)3柱模板工艺流程:测量放线轴线边线绑立杆顺水安装角柱模板经纬仪校正固定安装校正中间柱检查轴线尺寸及加固情况本工程框架多数为方形柱模板采用国产黑胶合板制做,模板的背面用50100 木方,间距不大于150,用平头螺丝将竹胶板同木方拧紧安装时,模板紧固使用卡具双8 号槽钢制做
8、,其间距为400,大于1200 的柱中间用20 对拉螺栓拉紧间距同卡具,柱模的上口加一个用 4545 角钢加工的柱箍柱模板采用48 钢管架支撑系统,柱模板下端采取点焊于底部柱箍筋上的短钢筋头预以控制位移,钢管支撑采用浇筑梁板时,留地锚25 长600,每棵柱留8 根(柱模板构造与支撑见示意图)阳角接缝处加自粘性泡沫密条, 防止漏浆4梁模板根据梁的截面尺寸,用国产黑胶合板加工定型成梁底模和梁侧模, 阳角处粘一条自粘性泡沫密封条, 以防止阳角跑浆底模和侧模采用 48 钢管和管件进行加固支撑,具体支撑见示意图5顶板模板( 1) 采用国产黑胶合板原板, 主龙骨采用100mm100mm 的方木,次龙骨采用
9、100mm50mm 方木( 2) 模板支撑体系采用满堂架式脚手架, 该架子具有结构简单杆件力学性能好工作安全可靠拆装方便零部件损耗低等优点以确保非吊顶房间混凝土的成型质量 6梁柱节点模板梁柱节点施工是模板工程中的重点和关键,结合工程构件尺寸特点,施工中专人放样, 采用定型非标模板配合流水施工加固采用对拉螺栓和槽钢进行加固7楼梯模板采用国产黑胶合板原板加工成的定型模板,对梯梁梯板交界处也要加工定型模板支撑同顶板(见示意图)楼梯模板施工根据实际层高放样,先支设平台梁及平台模板,再支设楼梯段底模,然后支设已按图纸预制好的楼梯外帮侧模,外帮侧模应先在其内侧弹出底板厚度线,钉好固定侧板的挡木,在现场装钉
10、侧板靠墙一侧设置一道反楼梯侧板,以便吊装踏步侧板梯步高度要均匀一致,特别是最下一步及最上一步的高度,必须考虑到地面装修层厚度,防止因装修层厚度的不同而使踏步高度不协调为保证装修效果,本工程楼梯休息平台处上下跑梯段第一踏步相错70mm,如图6-4首末踏踏步高度按装修要求进行适当调整8门窗洞口模板门窗洞模板为木门框外包12mm 厚国产黑胶板,角部采用100mm100mm 的角钢抱角,角钢与木门框用螺栓收紧门窗框四边利用对拉螺栓收紧,与大模贴紧,门窗框的厚度为墙厚加2mm预留洞口模板采用黑胶板,中间支撑50mm50mm 的木龙骨,预先加工的留洞盒,现场摆放在墙体钢筋上,每个角上焊接纵横限位钢筋(40
11、0 mm 长16)并加固牢固,洞口四边用海绵条贴严,且于洞盒模板下边留设适当的排气孔对于柱墙上的梁头位置,采用密目钢丝网片两层进行留茬处理门窗洞口模板根据洞口尺寸加工成定型模板(具体见图10):9后浇带模板支设后浇带处模板支设方法同平台顶板,后浇带处模板采用整块国产黑胶板支设,但模板与支撑在后浇带缝隙边各200mm 处与平台模板断开,以便顶板拆模时不影响后浇带处的模板待后浇带处混凝土浇筑完毕达到拆模强度后方可拆除此部位模板五模板拆除模板尽可能及时拆除, 有利于模板的周转和加快工程进度拆模要掌握时机, 应使混凝土达到必要的强度,混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为准拆模具体要求如下:(1)按
12、设计施工规范要求单独编制拆模技术交底,并实行拆模申请制度,经模板工长提出书面拆模申请,经技术负责人批准后方可拆模(2)墙模的拆除时间根据天气温度控制,拆模时应保证其棱角表面不因拆除模板面受损坏后,方可拆除(3)墙体柱在混凝土强度达到1.2MPa以上, 混凝土不掉角时开始拆除模板顶板模拆除时,混凝土强度达设计强度的75%以上(约78d),除留养护支撑以外其余模板可以拆除,养护支撑间距不大于3000mm具体为:将可调螺旋旋向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,后拆次龙骨,最后取顶板模拆除时人站在碗扣架下,待顶板上木料拆完后,再拆除碗扣架,只保留养护支撑不动混凝土强度以同条件养护试块抗压强度
13、为依据,故顶板混凝土应多做一组同条件养护块,以此试块抗压强度确定预应力梁板底模支撑无粘结板应在张拉后有粘结梁应在灌浆强度达到20MPa 方可拆除悬挑结构混凝土强度达到设计强度标准值的100%才能拆模楼梯板模拆除,应保证混凝土强度达到设计强度的75%门窗洞口模板拆除,要保证混凝土强度达到1MPa(4)模板拆除顺序与安装顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内侧模板当局部有混凝土吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板模板拆除后及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆悬臂构件模板拆除应符合下述规定:侧模,在混凝土强能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可
14、拆除底模,在混凝土强度的75%方可拆除模板(5)模板工程拆除时,应将支撑件和连接件逐件拆卸模板应逐块拆卸传递,拆除时严禁损伤模板和混凝土拆下的模板和配件应分类堆放整齐五施工安全保证措施(1)模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源(2)登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上(3)装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷(4)设防雷击措施(5)安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆(6)预拼装模板的安装,边就位边校正边安设连接件,并加设临时支撑稳固(7)拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落(8)安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑(9)吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩,并严格遵守吊装机械使用安全有关规定(10)拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区操作人员佩挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔拆模间歇时,将活动的模板拉杆支撑等固定牢固,严防突然掉落倒塌伤人(11)拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆净,再确定无遗漏且模板与墙体安全脱离方可吊起(12)雨雪及五级大风
