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1、泓域咨询/内蒙古无取向硅钢项目申请报告目录第一章 行业、市场分析7一、 高牌号无取向硅钢生产能力有限，供给仍然趋紧7二、 无取向硅钢：广泛用于家电、大中小型电机铁心的软磁材料7第二章 项目建设背景、必要性10一、 新能源车驱动电机需要高频工作环境，对无取向硅钢提出更高要求10二、 新能源车驱动电机需要高频工况，对硅钢提出更高要求10三、 聚焦培育壮大发展新动能全面提升科技创新能力12四、 推进能源和战略资源基地优化升级15五、 项目实施的必要性15第三章 项目绪论17一、 项目概述17二、 项目提出的理由19三、 项目总投资及资金构成20四、 资金筹措方案21五、 项目预期经济效益规划目标21
2、六、 项目建设进度规划22七、 环境影响22八、 报告编制依据和原则22九、 研究范围23十、 研究结论23十一、 主要经济指标一览表24主要经济指标一览表24第四章 建筑工程可行性分析26一、 项目工程设计总体要求26二、 建设方案26三、 建筑工程建设指标28建筑工程投资一览表28第五章 建设规模与产品方案30一、 建设规模及主要建设内容30二、 产品规划方案及生产纲领30产品规划方案一览表31第六章 SWOT分析说明32一、 优势分析（S）32二、 劣势分析（W）33三、 机会分析（O）34四、 威胁分析（T）35第七章 法人治理结构43一、 股东权利及义务43二、 董事46三、 高级管
3、理人员51四、 监事54第八章 运营模式57一、 公司经营宗旨57二、 公司的目标、主要职责57三、 各部门职责及权限58四、 财务会计制度61第九章 工艺技术说明65一、 企业技术研发分析65二、 项目技术工艺分析68三、 质量管理69四、 设备选型方案70主要设备购置一览表71第十章 原辅材料分析72一、 项目建设期原辅材料供应情况72二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理72第十一章 劳动安全生产73一、 编制依据73二、 防范措施75三、 预期效果评价79第十二章 环境影响分析81一、 编制依据81二、 建设期大气环境影响分析82三、 建设期水环境影响分析85四、 建设期固体废弃物环境
4、影响分析85五、 建设期声环境影响分析86六、 环境管理分析86七、 结论88八、 建议89第十三章 投资计划90一、 投资估算的依据和说明90二、 建设投资估算91建设投资估算表93三、 建设期利息93建设期利息估算表93四、 流动资金94流动资金估算表95五、 总投资96总投资及构成一览表96六、 资金筹措与投资计划97项目投资计划与资金筹措一览表97第十四章 经济效益分析99一、 经济评价财务测算99营业收入、税金及附加和增值税估算表99综合总成本费用估算表100固定资产折旧费估算表101无形资产和其他资产摊销估算表102利润及利润分配表103二、 项目盈利能力分析104项目投资现金流量
5、表106三、 偿债能力分析107借款还本付息计划表108第十五章 风险分析110一、 项目风险分析110二、 项目风险对策112第十六章 总结分析115第十七章 附表附录116营业收入、税金及附加和增值税估算表116综合总成本费用估算表116固定资产折旧费估算表117无形资产和其他资产摊销估算表118利润及利润分配表118项目投资现金流量表119借款还本付息计划表121建设投资估算表121建设投资估算表122建设期利息估算表122固定资产投资估算表123流动资金估算表124总投资及构成一览表125项目投资计划与资金筹措一览表126本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业背景、市
6、场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 行业、市场分析一、 高牌号无取向硅钢生产能力有限，供给仍然趋紧预计到25年高牌号无取向硅钢需求量将达到402万吨，22-25年复合增速约为12.5%，新能源车和家电、中小电机等节能需求将是主要拉动，其中25年预计新能源车用无取向硅钢需求量达到90万吨，22-25年复合增速32.5%，维持高速增长。而无取向硅钢供给侧呈现高度集中格局，2021年国内CR7约为78%，其中可生产高牌号无取向硅钢产品的钢企不超过8家，头部大型钢企享有绝大部分市场份额，呈
7、现寡头垄断格局，且产能投资额较大，因此预计高牌号无取向硅钢供给仍然趋紧，头部大型钢企有机会推动并享受高牌号无取向硅钢发展机会。二、 无取向硅钢：广泛用于家电、大中小型电机铁心的软磁材料硅钢亦称“电工钢”，是一种含碳极低的硅铁软磁合金。硅的加入可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁心损耗（铁损）和磁时效，主要用作各种电机和变压器的铁心。是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。按硅含量可分为取向和无取向硅钢，取向硅钢磁性具有较强的方向性。取向和无取向重要差别体现在含硅量，一般以3%为界，无取向硅钢硅质量分数通常在0.5-3.0%，经冷轧制成的成品厚度多为0.35和0.5mm厚的钢带，
8、冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢，广泛用于大中小型电机的铁心。按生产工艺可分为热轧和冷轧硅钢，热轧硅钢开始逐步淘汰。硅钢按生产工艺分为热轧硅钢和冷轧硅钢，热轧硅钢是用电炉将Fe-Si合金熔融，反复热轧成薄板，在800-850退火后制成。因其可利用率低，能量损耗大，现已逐步开始淘汰。与热轧硅钢相比，冷轧硅钢厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。2021年无取向硅钢产量1125万吨，近10年产量复合增速约为7.2%。据中国金属学会电工钢分会统计，2021年我国无取向硅钢产量达到1125万吨，近10年CAGR约7.2%，其中高牌号无取向硅钢产量256万吨，近10年CA
9、GR约17.6%，占比从2011年的9%提升至2021年的23%。进出口方面，2021年我国无取向硅钢进口量34万吨，出口量61万吨，从净进口国转向净出口国。目前我国无取向硅钢下游仍以家用电器、工业中小电机为主，2020年占比约90%。目前我国无取向硅钢行业主要用于家用电器、工业领域中小电机、大型电机、新能源汽车等领域。其中，家用电器占无取向硅钢行业消费的52%左右，居下游需求首位；其次是工业领域中小电机，消费占比约为41%，大型电机、新能源汽车消费占比仍较低。而从使用场景的要求来看，家用电器、中小电机等较为普通应用场景当中，多使用低牌号无取向电工钢即可，但未来存在着向高牌号的升级趋势；而在新
10、能源车（驱动电机）、大型电机等领域，则多只能选用高牌号无取向电工钢。第二章 项目建设背景、必要性一、 新能源车驱动电机需要高频工作环境，对无取向硅钢提出更高要求冷轧无取向硅钢是目前新能源车驱动电机中，定子和转子的主流铁心材料，对电机性能起到至关重要的作用。基于新能源汽车动力、续航、强度等方面的要求，相应对无取向硅钢也提出了高磁感、高频低铁损、高强度要求。尤其在高频工作条件下，降低铁损（涡流损耗为主）、提升电能利用率是无取向硅钢发展的重中之重。其中硅钢薄片化是最为直接的方法，但减薄存在一定瓶颈，因此需要对厚度、成分、微细夹杂物、晶粒尺寸、织构等多方面进行改进，但由于其影响机制的复杂性与矛盾性，要
11、求新能源汽车用无取向硅钢的制造需要建立全流程协同控制机制，具有一定难度和壁垒。二、 新能源车驱动电机需要高频工况，对硅钢提出更高要求冷轧无取向硅钢是目前新能源车用电机的主流铁心材料。电机是新能源车的三大核心部件之一，是实现电能与机械能转换的关键。其定子转子铁心由通常导磁性能较强的硅钢片叠压制成，起到导磁作用。新能源汽车对无取向硅钢提出高磁感、高频低铁损、高强度要求，简称H3技术。新能源汽车电机对驱动电机及硅钢主要有如下要求：1）汽车在启动和加速时，需要驱动电机维持足够大的转矩和功率以提供动力，因此相应要求电工钢具有较高的磁感应强度，同时高磁感影响强度有利于降低铜损，促进电机高效化、小型化；2）
12、新能源车驱动电机转速较高，磁场频率更大，会导致铁损增加，因此为保证电能利用率，提升新能源车续航，要求电工钢在高频下的具有较低铁损；3）电机高速运转时巨大的离心力和狭小的定转子间隙对电工钢机械性能要求很高，因此转子用电工钢需要满足较高的屈服强度和抗拉强度。新能源汽车要求下，硅钢有望从减薄、配方、及生产工艺控制等方面持续改进：降低铁损是硅钢重点改进方向，硅钢减薄势在必行。据新能源车电机用硅钢选材分析，超高频状态下，仅涡流损耗就占到总损耗的40%到70%，因此控制涡流损耗时降低高频铁损的关键。其中，涡流损耗与频率的平方、硅钢厚度的平方成正比，与电阻率成反比。因此降低涡流损耗最有效的方法就是减薄硅钢片
13、厚度。硅钢减薄不能无限制减薄，还可以通过调整化学成分的方式改进硅钢性能。一方面，硅钢减薄大幅提高加工成本，另一方面，硅钢厚度减小还会降低饱和磁通密度，同时无取向硅钢厚度越薄，细微夹杂物间距越小，更容易导致矫顽力增加、铁损升高、磁感应强度降低。因此还可以对硅钢化学成分进行一定调整，并实行更加苛刻的微细夹杂物控制。成分方面，例如Si元素可以有效提高电阻率，降低铁损损耗，但同时Si元素会降低饱和磁通密度，还会使硅钢的加工性能变差，容易造成轧制过程中的开裂；Bi和Cr元素可以提高磁通密度，也能提高电阻率，可以部分替代Si元素；Al可以提高电阻率，还可以改善加工性能，但也会降低饱和磁通密度，同时容易与O
14、和N形成夹杂物；Mn可以增加强度，但易与S形成夹杂物。因此，硅钢成分配方的也是重点改进方向之一。冷轧、退火等加工环节也会对硅钢性能产生重要影响。冷轧环节主要体现为冷轧压下率，生产过程中通过改变冷轧压下率以获得目标厚度的硅钢板，但同时又会导致冷轧组织、织构的变化，无取向硅钢的磁感应强度高度依赖于织构，因此控制有利织构、抑制不利织构是提高其磁感应强度的最佳途径；而退火环节主要体现为晶粒尺寸控制，减小晶粒尺寸有利于降低高频铁损，但是晶粒尺寸减小，晶界数量增加，退火时位向的新晶粒在晶界附近优先生核和长大，从而降低磁感应强度。三、 聚焦培育壮大发展新动能全面提升科技创新能力紧紧围绕“四个面向”，深入实施
15、“科技兴蒙”行动，统筹抓好创新基础、创新主体、创新资源、创新环境，促进科技、教育、产业、金融紧密融合，构建富有特色、具有优势的区域创新体系，推动发展由要素驱动为主向创新驱动为主转变。实施研发投入攻坚行动，强化研究与试验开发投入强度考核，建立政府投入刚性增长机制和社会多渠道投入激励机制，鼓励企业加大研发投入，引导金融资本和民间资本进入创新领域，持续大幅增加研发投入，逐步缩小与全国平均水平差距。建设特色创新平台载体，高标准打造乳业、稀土新材料国家技术创新中心，在重点产业领域培育一批国家重点实验室，布局建设自治区重点实验室、工程研究中心、产业创新中心、技术创新中心，构建形成创新平台体系。高质量建设呼包鄂国家自主创新示范区、鄂尔多斯国家可持续发展议程创新示范区和巴彦淖尔国家农业高新技术产业示范区，实施国家级高新区“提质进位”和自治区级高新区“促优培育”行动，打造若干创新资源集聚高地。强化企业创新主体地位，提升企业技术创新能力，
