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1、诸城市繁荣路扶淇河大桥工程拱圈、拱座分项工程施工方案施工单位：潍坊顺昌路桥工程有限公司2009年5月10日拱圈、拱座分项工程施工方案1、工程概况。1工程简述诸城市繁荣路扶淇河大桥工程，建设单位是诸城市建设局,勘察单位为潍坊市建筑设计研究院有限责任公司，设计单位是潍坊市市政工程设计研究院。桥宽0米，总长85跨40米,根据设计图纸拱圈、拱座混凝土采用C混凝土。1.设计编写依据1.2.1城市桥梁设计准则CJ1-1。2公路桥涵设计通用规范JTGD620041.2.公路圬工桥涵设计规范JTGD61051.2。4公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD06-2004。2。公路桥梁抗震设计细则T/T
2、20100816公路桥涵施工技术规范J012。城市桥梁设计荷载标准J-981.2公路桥涵地基与基础设计规范TGD63-202、施工安排与进度计划本工程有5跨拱圈、四处拱座，具体施工工期自09年5月5日至009年7月0日，日历日7天。3、施工组织。.1工地成立项目经理部，设项目经理1人,项目负责人人,技术总工人，技术负责人1人，施工员人，技术员1人，材料供应1人，质检员1人，安全员1人。31.2人员配备及主要职责机构岗位姓名人数主要职责项目部项目经理王光德1主持全面工作,负责对外联系、施工组织、任务安排,对质量、安全、工期、成本负责。项目工程师赵建新1施工工艺应用及改进，技术指导和控制、质量控制
3、、对质量负责，负责审核有关技术资料和技术交底。技术员管炳勋1对现场的技术和质量进行的具体的控制，收集、整理有关技术资料,各种原材料的化验和试块的留置。安全员张桂雨1负责职工的安全教育及工地安全检查工作,督促执行安全操作规程及现场标准化建设,工地保卫工作,指导组织生产。质检员周 华1负责各工序的质量检查及质量验收，对工程质量负责。材料员王秀国1收入管理，成本核算,会计帐目，并负责各种材料的领用和保管。、施工设备及工器具的选择配套序号机械名称单位拟投入数量用途备注砼输送泵台2砼浇筑2钢筋加工设备台2钢筋加工3电焊机台2钢筋焊接及维修4对焊机台2钢筋焊接5切割机台2钢筋切断气焊设备台1设备维修7吊车
4、台2材料运输8定型钢模板套5模板施工9振动棒台8混凝土施工、主要材料用量计划表序号材料名称单位数量计划进场日期18钢筋吨42。200.415222钢筋吨8。802094.13钢筋吨12。76200941541钢筋吨25.922009.。154钢筋吨21389204.12钢筋吨12.732009.517C商品混凝土M32912009.。207102商品混凝土38009-5-206、检测设备表序号设备名称拟投入数量用途备注1全站仪1定位放线2水准仪标高测量3坍落度筒测量砼坍落度4台秤1测量砂石用量50M钢卷尺1定位放线试块模12留置砼试块振动平台1留置砼试块、技术方案。1技术准备7。11召集公司技
5、术人员研究图纸,明确设计意图。7。对具体地质情况和工期要求进行研究,总结以往施工经验,制定一套可行的施工方案。7.1.3对所有的机械设备，提前进行维护保养，确保在施工时正常运转.8、主要项目施工方法8。.1、测量放样及控制措施 按照施工图纸的要求，拱座、拱圈、拱上构件的立柱,在施工前对其位置和高程复测检查，如超过允许偏差应予以调整。拱座与主拱圈的联结应牢固。 根据具体的支架搭设方案,在处理合格的支架平台上测设定位，铺设垫木，缓解上部施工荷载，合理布置碗扣支架,然后搭设竖向剪刀撑，使每跨支架整体受力均匀。根据设计及有关规范要求进行预压,预压荷载按设计最大荷载的11倍重量计算.预压达到有关规范要求
6、后方可进行下到工序施工。 1.2、在支架上浇筑的拱圈，其拱上构件混凝土浇筑应在拱圈及间隔混凝土浇筑完成且封拱间隔槽混凝土强度达到设计要求强度以后进行.拱圈、拱座浇筑混凝土应符合以下规定:（）、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土以前应检查混凝土的均匀性与坍落度.（2）、自高处向模板内倾倒混凝土时,为防止混凝土离析，应符合以下规定:混凝土自由倾落高度不宜超过米，以不发生离析为度。当混凝土倾落高度超过米时,应采用串筒装置.在串筒出料口下面,混凝土
7、堆积高度不宜超过1米.(3）、混凝土应按一定厚度和顺序分层浇筑,应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度按施工规范的相关规定控制。（4）、使用插入式振动器时,与侧模应保持50100mm的距离，插入下层混凝土50-0mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞钢筋、模板及预埋件。（)、混凝土浇筑应连续进行,如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间应符合规范的相关规定。（6)施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理:应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆
8、和松弱层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：a用水冲刷凿毛时，须达到5MPa;b用人工凿除时,须达到。MPa;c用风动机凿毛时须达到MPa.经凿毛处理的混凝土面,应用水冲洗干净,在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为02m的 1:2水泥砂浆。重要部位及有防震要求的混凝结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，应在施工缝处补插锚固钢筋或石棒；有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带.施工缝为斜面时应浇筑成或造成台阶状。施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。需要达到的强度最低为12MPa，当结构物为钢筋混凝土结构时,不得低于.5MPa。混凝
9、土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定。(7)、在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。(8）、结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平、待净浆后再摸第二遍并压光或拉毛。当裸露面积较大或气候不良时,应加盖防护，在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面.（9)、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。（10)、浇筑混凝土时应认真填写施工记录。8.1。3立柱底座应与拱圈同时浇筑，立柱上端施工缝应设在横梁承托底面上。
10、8.1。在浇筑混凝土过程中应设专人用仪器配合施工进度随时观测拱圈、拱架的挠度和横向位移的变化情况。施工观测和控制宜在每天气温、日照变化不大的时候进行，尽量减少温度变化等不力因素的影响。 拱圈、拱座施工工艺图 浇筑砼 养 生 拆 模 验 收 模板加工钢筋加工测量放样 支模板 原材料认可 砼配合比设计工程师检测 工程师检测 试件制作 试件检测砼拌合、运输 钢筋认可 钢筋安装 预 压 支架安装支架平台处理 。1.5、混凝土养生及拆模 要及时保证现浇混凝土表面湿润。浇筑完毕后，当混凝土达到.5a，可以进行非承重模板拆除。拆模时要小心仔细，不得损坏混凝土边角,不得混凝土表面产生碰撞，当混凝土强度达到设计
11、强度的10后进行底模的拆除.拆卸支架时按照设计要求先两岸后中间逐孔对称拆卸，每孔拆卸时应遵循全孔多点、对称、缓慢、均匀的原则。1 工程质量检验和质量标准8.16。1实施混凝土质量控制应符合下列规定: （1)通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制，以及合格性检验控制,使混凝土的质量符合规定要求。 （2)在施工过程中应进行质量检测,应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量,制定保证质量的措施,完善质量控制过程。 （3)必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。8。1
12、6。2质量检验(1)各种材料、各工程项目和各个工序,应经常进行检验,保证符合设计和施工技术规范的要求。检验项目和次数应符合以下规定： 浇筑混凝土前的检验:施工设备和场地；混凝土组成材料及配合比；混凝土凝结速度等性能；基础、钢筋、预埋件等隐蔽工程及支架、模板；养护方法及设施，安全设施。 拌制和浇筑混凝土时的检验: 混凝土组成材料的外观及配料、拌制，每一班至少2次，必要时随时抽检。混凝土的和易性（坍落度)每工作班至少次。砂石材料的含水率，每日开工前1次，气候有较大变化时,随时检测。钢筋、模板、支架等的稳固性和安装位置.混凝土的运输、浇筑和质量外加剂使用情况制取混凝土试件混凝土浇筑后的检验养护情况混
13、凝土强度,拆模时间混凝土外露面质量结构外形尺寸、位置、变形和沉降。（2)、混凝土的强度，应制取试件检验其在标养条件下28天龄期的抗压极限强度.试件按规范有关规定，每跨墩柱制取2组，每道盖梁制取2组,并保证每一工作班制取不少于2组。8.6. 质量标准（1）、试件检测抗压强度符合相关规范规定的要求；(2）、当混凝土强度按试件强度进行评定时达不到合格条件时,可采用钻取试样或以无损检测法查明结构实际混凝土的抗压强度和浇筑质量，如仍有不合格,应由有关部门共同研究处理。（)、结构混凝土应符合下列规定：表面应密实平整。如有蜂窝、麻面,其面积不超过结构同侧面积的。5%.如有裂缝,其宽度不得大于设计规范的有关规定。对蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松弱层,用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗、湿润，再用较高强度的水泥砂浆或混凝土填塞压实,覆盖养护.如有严重缺陷,影响结构性能时,应分析情况,研究处理.钢筋混凝土结构物的位置及外形尺寸允许偏差应符合相关规范的规定。8.2.1模板支架的设计原则：1、模板使用定型刚模板，个别部位使用竹胶板。、 模板面之间平整，接缝严密,不漏浆，保证结构物外露面美观,线条流畅；、模板结构简单，制作、装拆方便.2拱圈模板五跨全部制作,拱座模板跨全部制作. 在拱圈施工前30天
