互感器检修工艺

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1、1 范围本工艺适用于牵引变电所电压等级为110千伏和27.5千伏的瓷箱式户外型电流互感器和电压互感器不变换线圈的检查。规定了 27.5kV及以上充油式电流、电压互感器的检修周期、项目和质量标准。2 检修项目及周期：2.1检修项目2.1.1 小修：包括必要时的开盖小修和换油。2.1.2中修：互感器的解体检修，包括器身的整修，清扫与干燥处理，以及全部小修项目。一般拆下运回 段部检修。2.1.3 大修：部分或全部更换线圈，包括中修全部项目。2.2互感器的检修周期：2.2.1 小修： 1 年2.2.2 中修：510 年2.2.3 大修：1520 年2.3检修后的试验项目和标准除检规中有规定的外，均按国

2、标DL/T596-1996电力设备预防性试验规 程执行。3 电流互感器3.1 小修3.1.1 不开盖小修3.1.1.1 用干净布或棉丝擦拭瓷套管，如脏污严重可沾酒精或汽油擦洗。3.1.1.2 检查瓷套管有无裂纹、破损和瓷釉剥离现象，如果剥离面积未超过规定可用环氧树脂粘补。 环氧树脂粘接剂配方：（重量比）6101#环氧树脂： 100 份磷苯二甲酸二丁脂： 1214 份乙二胺： 68 份瓷粉： 300400 份瓷粉粒度应在 180200 目范围内破损表面应用刷沾丙酮擦洗两次，以除去污垢，破损面积超过规定者应更换。3.1.1.3 检查各部螺栓有无松动，松动者均应拧紧。3.1.1.4 检查油位指示是否

3、正常，油面高度应不低于下限规定，否则应开盖补以同牌号合格的变压器油。 如油位已低到看不到的程度时，应打开上盖检查，找出原因，进行处理。如果油位过低，一次引线露出油 面，应检查绝缘是否受潮。如果对油位表示怀疑时应打开上盖，检查是否是假油位，如属油表管路堵塞造 成，应疏通管路。3.1.1.5 检查底座有无锈蚀，锈蚀者应除锈并涂以灰漆。3.1.1.6 擦拭油表玻璃检查有无裂纹，渗油，如玻璃（管）有裂纹，应打开上盖放油更换（见开盖小修）。3.1.1.7 检查各部有无渗油，渗油多发生在油表，瓷套管与底座及储油柜的连接部，下部油放油塞等处。 放油塞渗油时，应均匀用力拧紧，放油阀应有堵头，耐油胶垫老化开裂，

4、应更换新耐油垫圈。瓷套与底座及储油柜连接部位渗油，应小心拧紧相应部位的螺栓，紧螺栓时，每次只能拧进少许，使 瓷套管四周受力均匀，否则容易损坏瓷套。如果紧螺栓效果不佳，仍渗油时，应考虑垫圈是否放得不正或 损坏，必要时更换新胶垫。3.1.1.8 如老化开裂，应卸下呼吸器更换新垫圈。 观察变色硅胶，如受潮变色应更换。油杯中加入变压器油至规定高度，保持油封。3.1.1.9 检查一次接线是否连接牢固，接触良好。检查接地线是否连接牢固，接地良好。 打开二次接线盒盖，检查二次接线是否牢固，接触良好。松动者应紧固，无防松装置的，应加防松螺母或防松垫片。3.1.2 开盖小修3.1.2.1 在下列情况下，应进行开

5、盖小修：3.1.2.1.1 当油位低于下限规定，需补油时。3.1.2.1.2 油标玻璃（管）损坏，或油标漏油时。3.1.2.1.3 放油塞密封垫损坏漏油需更换时。3.1.2.1.4 储油柜上密封胶垫损坏，需更换时。3.1.2.1.5 经化验，油不合格，需换油处理时。3.1.2.2 拆卸顺序及注意事项3.1.2.2.1 卸掉呼吸器3.1.2.2.2 卸下上盖与储油柜间的连接螺栓，将上盖取下，取盖时，应注意密封垫圈或密封隔膜不要掉入 储油柜油中。3.1.2.2.3 用毛刷或清洁的布将储油柜法兰的污物清扫干净，注意不要使刷毛、纤维及杂物掉入储油柜内。3.1.2.3 检查储油柜中是否有水珠或杂物，如有

6、，可用直径不大的耐油橡胶或塑料软管利用虹吸作用，将 水珠及污物吸出。或利用吸球将水珠及污物吸出。工具插入油中的部分应用洁净的布擦净。3.1.2.4更换油标玻璃或油标玻璃管及油标渗油时，应先将储油柜中油放尽（LCWD-35型）或用虹吸法放 油（L-110型），将油标板卸下，取下玻璃，按原大小裁制新有机玻璃板，有机玻璃板厚度为4mm,如胶圈 老化开裂应更换。检查油标底座，如底座不平，应修平。安制时应先将各密封面及垫圈两面擦拭干净，有 机玻璃板垫圈应放正，用手将螺栓拧紧再用扳手均匀地依次拧紧，使有机玻璃四周均匀受力，垫圈压缩量 以厚度的1/3为宜。L-110型，拆下旧玻璃换上新管，安装时应注意玻璃管

7、受力均匀，以免损坏。 放油塞胶圈老化开裂而造成渗油时，应更换新耐油胶圈。3.1.2.5 检查一次引线与接线端子，连接是否牢固，接触是否良好。螺栓松动应拧紧。换极上的连接螺栓 有无松动，否则应均匀用力拧紧。3.1.2.6 用洁净的绸子将储油柜底部及换接极上的残油、水珠及脏污沾净，注意绸子与杂物不要掉入瓷套 中。3.1.2.7从上部加入同牌号合格的变压器油至规定高度。 3.1.2.8电流互感器经试验，油不合格，但线圈并未受潮，应进行换油处理。将下部放油阀（塞）擦净，将放油塞外罩卸下，拧下堵头。将阀打开少许LCWD-35型），或将放油塞 外罩卸下，将放油塞旋松少许（L-110型），通过漏头和耐油胶管

8、将油放尽，然后再将放油阀（塞）关闭， 用同牌号合格的变压器油，从上部灌入一部分（5-10公斤）进行冲洗，再由下部放油阀放出，如此两次， 即可加油，加油可用塑料桶从上部加入，也可用滤油机加入，至油标规定高度。静置12个小时后，从底部放油塞处取油样，进行耐压试验，不合格者应重新处理。3.1.2.9 装配顺序与拆卸相反。储油柜法兰，上盖法兰及密封垫圈两面均应擦拭干净，耐油胶垫两面均匀 漆橡胶溶液。并放正。上盖按原位放正，穿上螺栓，按对角依次均匀拧紧，四周要受力均匀，拧紧螺丝时，每次拧进少许， 用力不要过猛，更不得任意加长扳手，以免损坏上盖（特别是铸铝件）。3.1.2.10 开盖小修应注意：3. 1.

9、 2. 10. 1检修必须在晴天进行；3. 1. 2. 10. 2检修时不得掉入水珠及其它杂物。3.2 中修3.2.1 中修前的准备和注意事项 3.2.1.1按检规进行修前试验确定中修项目及内容，并记入检修记录中。3.2.1.2电流互感器进行中修时，最好在室内进行，室内应清洁。 电流互感器进行开盖放油时，应在室内进行。当内部温度高于或接近室温时，方可放油解体，否则应先停搁一段时间，使器身温度达到室温。 器身在空气中暴露的时间：干燥天气（相对湿度不大于60%），不得超过8小时，雨天雾天不宜解体。 如特殊情况，只许在室内进行，而室内的温度应比室外温度高10C，室内的湿度也不应超过75%,互感器 运

10、至室内应停放24 小时以上。3.2.1.3 如检修需时间较长，当日不能完工时，在每日工作结束时，应暂时将器身放到合格的油中密封， 待工作重新开始时，再行取出，在空气中暴露时间不得超过上述规定。3.2.1.4 起重设备应能承受电流互感器全部重量。绳索应结实可靠，不得有断股，并定期进行拉力试验， 且合格。3.2.1.5解体前应从下部放油塞取油样进行化验，以便作为互感器是否受潮的参考。取油样时的温度应不 低于 10C。3.2.1.6 准备好工具、机具及材料（参附录一）3.2.1.7检查人员应将衣袋中杂物取出，工具必须登记以便查对，以免装配时掉入或遗忘在互感器中，检 查器身人员，必须穿干净的工作服，以

11、免弄脏线圈。3.2.2 放油与拆卸3.2.2.1 放油： 卸下呼吸器或储油柜上的安全气道，吊起电流互感器，用棉丝或白布擦净下部放油塞（阀），松开放 油塞。将油放入干燥洁净的容器中，当油流出来时，应注意观察，油中是否有水和杂质。吊起互感器时，应用白棕绳或钢丝绳，吊座底上的四个吊拌，上部用麻绳绑牢，以免翻倒，使用钢丝 绳时，钢丝绳不得与瓷套接触否则应垫木板或胶皮。3.2.2.2 拆卸可按下列顺序进行3.2.2.2.1 拆除储油柜上盖的连接螺丝，取下上盖和密封垫圈或密封隔膜，用毛刷或布将储油柜法兰上的 污物清扫干净。3.2.2.2.2卸掉一次引线的紧固螺母，对L-110型还应卸掉换接板的连接螺栓，取

12、下换接板，扭直引线。3.2.2.2.3 用白棕绳或麻绳，绑在瓷裙下部，将瓷套绑牢，注意在起吊瓷套时，不要使其翻倒。四根吊绳 应长度相同，不得用钢丝绳绑扎起吊。3.2.2.2.4 卸掉瓷套管与底座间的连接螺栓，取下压块。3.2.2.2.5 将瓷套管缓缓吊起，不可晃动，以免损伤绝缘，同时从上部用手扶稳一次引线，使其顺利脱出 待一次引线露出后，应用手扶稳，以免倒向一边，损坏绝缘。将瓷套吊到一边平稳地放下，着地时，不要 冲撞。3.2.2.2.6 如果储油柜与瓷套连接部位有渗油及其它缺陷时，应将储油柜与瓷套解体。卸除连接螺栓，取 下压块或压环，抬下储油柜。3.2.3 内部检修3.2.3.1 线圈的检修，

13、检查线圈是否清洁，有无油垢，并用毛刷蘸油刷洗。 检查绝缘有无损坏，变色，变形，击穿，松脱等现象，判别线圈绝缘等级，通常将绝缘老化程度分为四级。（表1）表 1绝缘老化的分级级别绝缘状态说明第一级绝缘弹性良好，色泽新鲜均一绝缘良好第二级绝缘稍硬，但手按时无变形且不裂不脱，色泽略暗尚可使用第三级绝缘已有发脆，色泽较暗，手按时有轻微的裂纹，变形不太大绝缘不可靠，应酌情更换第四级绝缘已硬化发脆，手按时，即脱落或裂开不能使用用万用表检查有无断线。用合格的变压器油冲洗线圈。3.2.3.2 检查一次引线及二次引线的绝缘，绝缘损坏者应更换。绝缘包扎层有布带松脱者，应重新包好。3.2.3.3 二次引线与接线瓷瓶连

14、接应牢固，接触良好，连接螺丝应紧固，防松螺母应配齐并拧紧。铁芯接 地线应连接牢固，接地良好。3.2.3.4 二次线圈与底座固定牢固，防松垫圈应完整并压平。3.2.3.5 检查底座是否清洁，有无油垢及锈蚀现象，油垢可用螺丝刀刮除再用毛刷蘸油刷洗干净。注意检查底座是否有水球或水的痕迹，擦净后用合格的变压器油冲洗擦拭二次接线瓷瓶，检查有无裂 纹，破损现象。用500 伏摇表摇测对地绝缘电阻，检查二次接地瓷瓶是否渗油，如渗油应均匀拧紧，如密 封垫圈老化开裂，应更换。3.2.3.6 解体检查时，应有专人负责记录，将发现的问题和处理的结果记录下来。3.2.4 电流互感器的干燥处理3.2.4.1 根据各项检查

15、和试验，经过鉴定，判明电流互感器的绝缘受潮时应进行干燥处理。3.2.4.2 干燥处理的一般要求：3.2.4.2.1 绝缘电阻值，持续 6 小时保持稳定的情况下，干燥即可结束。3.2.4.2.2无论采用何种干燥办法，必须对线圈及炉内的温度，进行可靠的监视，线圈温度不得高于100C。3.2.4.2.3 干燥中，如果不抽真空，则应开通孔，以便水蒸气逸出。3.2.4.2.4干燥过程中，应每隔一小时，测量和记录一、二次线圈间，一、二次线圈对地的绝缘电阻值、 温度、真空度，并检查和放出冷凝水。3.2.4.2.5 操作过程中，应严格遵守真空感应干燥炉的操作规程，尤其在真空泵起动前，必须将真空泵和 冷却器的冷凝水阀门打开，使冷凝水正常供应。真空泵在运转期间，应随时观察，真空泵温度不可过高， 并及时加润滑油。放冷凝水时，应先将阀门关闭，然后将堵头旋下，放出冷凝水，再将堵头拧紧，打开阀 门，以免破坏真空度。3.2.4.2.6器身出炉后，在空气中暴露时间不应超过8 小时，否则应重新处理。3.2.4.2.7 为了加速油浸式互感器的干燥,一般不带油进行干燥，应根据绝缘情况，尽可能采用真空感应干 燥法。如果器身轻微受潮，介损不太大，可在现场采用热油循环干燥法进行处理，油的温度应控制在80C以 下。3.2.4.3 干燥前的准备工作