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1、辽宁工程技术大学课程设计2辽宁工程技术大学课 程 设 计题 目： “拨叉”的加工工艺规程及钻扩铰20孔夹具设计全套图纸加扣3012250582 班级：机械SX05-1班姓名： 指导教师： 完成日期：2019-7-8 课程设计任务书一、设计题目 “拨叉”的机械加工工艺规程及20孔尺寸加工的专用夹具设计 二、原始资料(1) 被加工零件的零件草图 1张(2) 生产类型: 中批量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图 1张(2) 工件的毛坯图 1张(3) 机械加工工艺过程卡片 1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张(5) 夹具装配图 1张(6) 课程设计说明书(50008000字)
2、1份说明书主要包括以下内容（章节）目录 摘要（中外文对照的，各占一页）零件工艺性分析机械加工工艺规程设计 指定工序的专用机床夹具设计 方案综合评价与结论体会与展望参考文献：列出参考文献(包括书、期刊、报告等，10条以上)课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印.四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图 2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片 5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书 3天(5) 准备及答辩 2天五、指导教师评语成 绩： 指导教师日期成绩评定采用五级分制，即优秀、良好、中等、及格和不及格。 优秀：设计方案合理并新颖，设计
3、说明书及设计图纸规范、内容丰富。在设计过程中勤奋好学、有创新思想； 良好：设计方案合理，设计说明书及设计图纸比较规范、内容比较丰富。在设计过程中勤奋好学、有创新思想； 中等：设计方案一般，设计说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中比较勤奋、创新思想不明显； 及格：设计方案不完善，存在一些小错误，说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中勤奋精神不够： 不及格：设计方案有严重错误，设计说明书及设计图纸不规范、内容浅薄。在设计过程中勤奋好学精神不够。摘要这次设计的是拖拉机用拨叉零件，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件和了解其作用
4、，它位于拖拉机变速箱的换挡机构中，主要起换档作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定拨叉的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。AbstractThis time I design the tractors of the shift forks , including that the part pursuing ,
5、the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a tractor, and the mainly role of the part is alter th
6、e speed. Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being workpieces turn , draw up clamp a
7、ssembling picture. I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the ability to solve problems, whats more , striking th
8、e basis for the future work and thefollowing courses tudying .目 录摘要3Abstract41 拨叉的工艺分析及生产类型的确定61.1 拨叉的用途61.2 拨叉的技术要求61.3 审核拨叉的工艺性71.4 确定拨叉的生产类型72 确定毛坯、绘制毛坯简图72.1 选择毛坯72.2 确定毛坯的尺寸公差和加工余量72.2.1 公差等级72.2.2 铸件重量72.2.3 铸件的材质系数73 拟定拔叉工艺路线83.1 定位基准的选择83.1.1 粗基准的选择83.1.2 精基准的选择83.2 表面加工方法的确定83.3 加工阶段的划分93.4
9、 工序的集中与分散93.5 工序顺序的安排93.6 确定工艺路线103.7 工时计算11四 夹具设计124.1 问题的提出134.2定位基准的选择134.3 切削力及夹紧力计算134.4 定位误差分析144.5钻套的设计144.6 夹具设计及操作简要说明16结 论17致 谢18参考文献191 拨叉的工艺分析及生产类型的确定1.1 拨叉的用途该拨叉产品主要应用在拖拉机变速箱的换挡机构之中，拨叉以 20+0.035 0mm孔套在变速叉轴上，并用销钉经8孔与变速叉轴联结，拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要变速时，操纵变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移，
10、拨叉脚拨动双联变换齿轮在花键轴上滑动以改换档位，从而改变拖拉机的行驶速度。该拨叉在改换档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用,因此该零件应具有足够的强度、刚度和韧性，以适应拨叉的工作条件。该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面、叉轴孔20mm和锁销孔8 ，在设计工艺规程时应重点予以保证。1.2 拨叉的技术要求按表形式将该拨叉的全部技术要求列表中拨叉零件技术要求表加工表面尺寸及偏差mm尺寸精度等级表面粗糙度Ra/m拨叉头右端面34IT1212.5拨叉头左端面34IT102.520mm孔20IT81.610mm孔10IT103.2拨叉脚两端面12IT116.3操纵槽端面78IT128孔8IT103.23
11、孔3IT12叉爪口内侧面50IT116.3该拨叉形状的特殊、结构简单，属典型的叉杆类零件，为实现换档、变速的功能。其叉轴孔与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。叉轴两端面在工作中需承受冲击负荷，为增强其耐磨性，该表面要求高频率淬火处理，硬度为4858 HRC；为保证拨叉在叉轴上有准备的位置，改换档位准确，拨叉采用锁销定位。锁销孔的尺寸为8mm。综上所述，该拨叉件的各项技术要求制定的较合理，符合带零件在变速箱中的作用。1.3 审核拨叉的工艺性分析零件图可知，拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样即减少了加工面积，又提高了换档时叉脚端面的接触刚度；另外，该
12、零件除主要工作表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的刚法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。1.4 确定拨叉的生产类型依设计题目。该拨叉的生产类型定为中批量生产。2 确定毛坯、绘制毛坯简图2.1 选择毛坯由于该拨叉在工作过程中要承受冲击载荷，为增强拨叉的强度和冲击韧度，获得纤维组织，毛坯选用铸件，该拨叉的轮廓尺寸不大，且生产类型属中批生产，为提高生产率和铸件精度，以采用机器造型方法制造毛坯。2.2 确定毛坯的尺寸公差和加工余量要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量
13、，应先确定如下各项因素。2.2.1 公差等级由于拨叉的功用和技术要求。确定该零件的公差等级为普通级。2.2.2 铸件重量 经计算机械加工后该拨叉件的重量为1kg，由此可初步估计机械加工前铸件毛坯的重量为1.5kg。2.2.3 铸件的材质系数由于该拨叉材料为HT200，是碳的质量分数大于0.65%的碳素钢，该铸件的采制系数属M2级。拨叉铸造毛坯尺寸公差及加工余量铸件的质量/kg 包容体质量/kg形状复杂系数材质系数公差等级1.53S2M2普通级项目/mm机械加工余量/mm尺寸公差/ mm备注宽度502.42.2-厚度342.32.6-厚度122.12.2-孔径202.22.4-中心距7810.2-3 拟定拔叉工艺路线3.1 定位基准
