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1、石油化工废水处理方法随着油田开采期的延长，尤其是油田开发的中后期，原油含水量越来 越高，而无水开采期则越来越短，目前我国大部分油田原油综合含水 率己达80%,有的甚至达到90%,每年采油废水的产生量约为4.1亿t, 成为主要的含油污水源。含油污水中的石油类主要由浮油、分散油、 乳化油、胶体溶解物质和悬浮固体等组成。石油从地下开采出来,经过脱水稳定处理后进入到集输管线,然后输 到炼油厂或油库,在厂内再次进行脱水、脱盐处理,当原油中含水量 小于或等于 05,含盐量小于 5000mg/L 后,方可进入到常减压装置。在加热炉内将原油加热到350C以上，然后进行常压蒸馏、减压蒸 馏,分割出汽油、煤油、柴
2、油、润滑油馏分,常压重油和减压渣油作 为二次加工的原料。为了提高产品质量及原油的综合利用串,在炼油 厂还要进行二次加工,主要装置有催化裂化、铂重整、加氢、糠醛精 制、聚丙烯、焦化、氧化沥青等多套装置,由于这些装置均采用物理 分离和化学反应相结合的方法,生产过程往往是在高温下进行的,这 就需要消耗燃料及冷却介质（水）。在工艺汽提及注水、产品精制水洗水和机泵轴封冷却水等工艺中,水 和油品要直接接触,因而产生含油污水,含酚污水等。因为石油化工废水的处理难度大,不仅浓度高,而且难以溶解。因而, 在石油化工废水的处理中,一般要用到化学成分。典型的就是化学法、 物理法和生化处理技术。1、化学法化学法是指在
3、石油化工废水的处理中，使用化学成分使废水中的污染 成分分解、溶解或凝集的方法，从而达到处理废水的目的，避免环境 污染。1.1 絮凝石化污水处理的重要过程之一是絮凝，即通过向水中投加絮凝剂破坏 水中胶体颗粒的稳态，胶粒之间的相互碰撞和聚集，形成易于从水中 分离的絮状物质。絮凝可以用来处理炼油废水中的浊度、色度、有机 污染物、浮游生物和藻类等污染物成分。在具体操作中，絮凝通常与 气浮或者沉淀等工艺联用，作为生化处理的预处理。目前，采用微生 物絮凝剂，利用生物技术制成的废水处理剂，同其它絮凝剂相比具有 许多优点，比如，易生物降解、适用范围广、热稳定性强、高效和无 二次污染等，因此应用前景广阔。1.2
4、 氧化法氧化法主要有光催化氧化法、湿式氧化法和臭氧氧化法。针对不同成 分的石油化工废水，可以选择不同的方法，这样可以达到最有效、最 经济、最安全的处理废水的目的。1）光催化氧化法。光催化氧化法，可以有效地将光辐射与 O2、H2O2 等氧化剂结合起来，从而达到处理污水的目的，因此称为光催化氧化。 有人以太阳光为光源，以 TiO2、TiO2/Pt、ZnO 等为催化剂，用此法处 理含有21种有机污染物的水，得到的最终产物都是C02,不产生二次 污染。还有人用Fe2+和H2O2作氧化剂，铁离子与紫外光之间存在协 同效应，使H2O2分解产生氢氧根的速度大大加快，因此氧化效率得到 提高，该法在许多国家尚处
5、于研究阶段。2）湿式氧化法。湿式氧化法可以分为两类，分别是催化湿式氧化（CWO） 和湿式空气氧化（WAO）。CWO是将有机物在高温、高压及催化剂存 在条件下，氧化分解为CO2、H2O和N2等无毒无害物质的过程，它反 应时间更短、转化效率更高，但pH、催化剂活性对反应影响较大。WAO 是利用空气中的分子氧在高温高压条件下进行液相氧化的工艺过程， 该技术是有效控制环境污染物的良好途径，特别适宜于有毒有害污染 物或高浓度难降解有机污染物的处理。卢义成等用湿式空气氧化工艺 处理石化废液，COD、无机硫化物、硫代硫酸盐和总酚的去除率平均为 81.8%、近 100%、 91.7%、近 100%。结果表明该
6、法在处理效果上已经 达到国外同类设备的处理效能。3）臭氧氧化法。臭氧氧化法有其独到的优点：这种方法氧化时不产生 污泥和二次污染。但是，其运行及投资费用高，且处理的废水流量不 宜过大。经臭氧氧化后，废水中的小部分有机物被彻底氧化为水和二 氧化碳，而大部分转化为氧化中间产物。一般将臭氧氧化和生物活性 炭吸附联用技术用于深度处理， 在氧化有机物的同时臭氧迅速分解为 氧，使活性炭床处于富氧状态，得到再生，提高其使用周期；同时活 性炭表面好氧微生物的活性增强，降解吸附有机物的能力提高。能有 效去除有机物，改变有机物生色基团的结构，强化活性炭的脱色能力。 黎松强等用臭氧-活性炭工艺深度处理炼油废水，COD
7、、氨氮、挥发酚、 石油类的去除率平均为 82.6%、 93.4%、 99.5%、 94.3%，出水主要指标 达到地面水W类水质标准。2、物理法1）吸附。吸附，指的就是利用固体物质的多孔性，使废水中的污染物 附着在其表面而得以去除的方法。常用的吸附剂为活性炭，可有效去 除COD、废水色度和臭味等，但其处理成本较高，而且容易造成二次 污染。在石化废水处理中，吸附常与絮凝或臭氧氧化联用。2）膜分离。膜分离有微滤、超滤、反渗透和纳滤等不同的方法，无论 哪种方法，都能有效去除废水的臭味、色度，去除有机物、多种离子 和微生物，出水水质稳定可靠。3）气浮法。气浮，指的是利用高度分散的微小气泡，作为载体粘附废
8、 水中的悬浮物，使之随气泡浮升到水面而加以分离，分离对象为疏水 性细微固体悬浮物以及石化油。在石化废水处理中，气浮常置于隔油、 絮凝之后。比如，将涡凹气浮（CAF）系统放置于隔油池后处理含油石 化废水，进水含油约200mg/L,出水含油低于10mg/L，去除率达到 95%。试验证明气浮处理废水的效果是可靠的。3、生化法1）好氧处理。在石油化工废水处理中，好氧处理方法比较多，比如序 批式间歇活性污泥法、高效好氧生物反应器、生物接触氧化、膜生物 反应器处理法等，但单独使用好氧生物处理较少，主要是与厌氧处理 相结合。2）厌氧处理。石化废水COD高、可生化性较差，一般先进行厌氧预处 理以提高后续处理的
9、可生化性。 升流式厌氧污泥床。 UASB 反应器内 污泥浓度高，一般平均污泥质量浓度为3040g/L。有机负荷高，水利 停留时间短，中温消化，COD的容积负荷一般为1020kg/（m3 d）。反应区内设三相分离器，被沉淀区分离的污泥能够自动回流到反应区， 无混合搅拌设备。污泥床内不填载体，造价低。一般用于高浓度有机 废水的处理。厌氧固定膜反应器。厌氧固定膜反应器中装有固定填 料，能够截留和附着大量厌氧微生物，通过其作用，进水中的有机物 转化为甲烷和二氧化碳等从而得以去除，具有抗冲击负荷能力强、微 生物停留时间长和运行管理方便等优点。3）组合工艺。石油化工废水具有污染物种类较多，因此水质情况复杂
10、， 如采用单一的好氧或厌氧处理，很难达到排放要求，而将厌氧（或缺 氧）和好氧处理有效结合的组合工艺处理效果好，有较广泛应用。比 如，采用 A/O 工艺的新型组合 A/O1、 O2 工艺处理石油化工废水，系 统由泥法好氧、膜法缺氧和膜法好氧组成。进水COD为1300mg/L，总 HRT为60h （分别为20h），出水BOD、COD、MLSS、含油分别低于（30、 100、 70、 10） mg/L。石油化工企业含油污水具有水量波动大、水质波动频繁、污染物成分 非常复杂的特点，其中含有大量的油、硫化物、挥发酚等有毒有害物 质，直接排放将对环境造成极大的危害。含油污水处理工艺和回用工艺的正确选择，是关系到污水场和回用装置能否正常运行的关键，也是控制投资实现经济运行的关键。
