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1、第一部分：钢结构工程一、编制依据及指导思想、目标：（一）编制依据1、莱州日进机械有限公司4R第三工场施工土建及钢结构工程招标文件2、岩土工程技术规范 DB29-20-20003、建筑地基基础设计规范 GB50007-20024、建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006)5、砌体结构设计规范 GB50003-20016、混凝土结构设计规范 GB50010-20027、建筑抗震设计规范 GB50011-2001(2008)8、建筑结构设计规范 GB50017-20039、钢结构工程施工及验收规范 GB50201-200110、冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-200211、钢结
2、构高强螺栓连接的设计，施工及验收规程 JGJ82-9112、建筑钢结构焊接规程 JGJ81-200213、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:200214、钢结构防火涂料应用技术规程cecs24:199015、国家有关的安全规范（二）指导思想：确保工程质量，达到设计意图，达到预订的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员，遵照ISO9002质量管理和质量保证的标准，建立工程质量保证体系，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以强有力的管理和技术手段措施，确保施工的顺利进行。（三）实施目标1、工期目标：工程计划工期自2011年7月20日开工到2011年11月18日前完工
3、并交付甲方使用，并合理安排施工工序，制作和安装交叉施工。2、质量目标：确保工程达到标书要求的合格标准。3、安全文明施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，确保安全文明工地。4、服务目标：信守合约，密切配合，作好施工图纸深化工作，配合解决有关的设计问题，自觉接受业主和监理的检查监督。二、工程概况本工程位于莱州日进机械有限公司厂区内，本次投标范围为莱州日进机械有限公司4R第三工场施工，工程为二级，火灾危险性丁类，现场情况良好，场地平整。总建筑面积为5905平方米，轻钢门式钢架结构（局部二层钢框架结构），有组织排水。梁柱、吊车梁为Q345B钢；其他为Q235B钢。边柱高6米，檐高8米.屋脊高9.66米
4、，单面女儿墙高10.25米。屋面上层瓦0.6mm厚yx74-468滑动型海蓝镀铝锌屋面彩钢瓦，下层瓦0.5mm厚900型双面灰白镀铝锌彩涂钢瓦，在屋面檩条下，上屋面板下为75厚16kg/m3红色玻璃棉，上贴聚乙烯和聚丙烯膜，下为0.2厚白色聚丙烯贴膜。墙体1.2米以上采用75mm厚hxB-QY-1000型彩钢夹芯板，内外基板均为0.5厚灰白色镀铝锌彩涂钢板，夹芯材料为玻璃棉板（密度为65kg/m3）。三、施工准备本工程技术含量高，工程质量要求高，为确保该项目钢构件生产能满足进度及质量要求，公司专门成立领导小组，统一指挥、归口管理，做到安装、制造协调一致。(一)组织管理机构图 钢结构生产指挥部仓
5、储部生产部计财部供应部质检部行政计划财务供应生产技术设备存放出货制造材料办公室运输总务(二)公司各部门职责：1、 计划财务部；计财部在指挥部领导的直接领导下，管理生产指标（任务）的下达、产品出厂、资金平衡、原材料供应、运输衔接，把安装和生产协调起来,其主要职责是：（1）根据现场工期的要求，工厂的实际，下达生产计划，在生产计划下达的同时负责资金的平衡和材料供应计划；（2）建立生产台帐、生产统计表，下达生产计划，在生产计划下达的同时负责资金的平衡和材料供应计划的平衡；（3）定期召开调度会，掌握计划执行过程中出现的矛盾，协调解决各环节矛盾，确保计划的执行。 2、 供应部：根据生产计划，负责平衡材料库
6、存、认真组织原材料进场，满足生产需要，落实运输方案确保工期，其职责是：（1）负责钢构件产品原材料的采购定货，进库验收，进场原材料必须出具有出厂合格证和质量证明书，证明其化学成分及机械性能符合规范及图纸要求； （2）产品出厂运输车辆的落实和组织工作，产品出厂要按计划填出库单据，审核后出厂。 3、 生产部在生产技术副总的直接领导下认真编制工艺卡，组织解决产品生产过程中出现的重大技术问题，要坚持“严字当头，质量第一”，把好质量关，其职责是：（1）负责钢构车间工艺生产卡的编制、技术管理、设备维修管理以及质量监督；（2）负责钢构车间生产所需原材料、辅助材料工序协调平衡；（3）负责生产线劳动力协调、调节以
7、及成品的及时检查入库。4、 质量检查：在技术副总的直接领导下，认真把好产品质量关，坚持“质量第一，用户至上”的宗旨，其职责是：（1）原材料入库，要认真检查是否具有出厂合格证和质量证明书，进场的原材料必须符合相关规范的标准，要求不合格不入库；（2）产品出厂要严格执行三不出厂管理制度，即产品不合格的不出厂；未有本部门出具的合格证不出厂；检查项目不全的不出厂；（3）深入现场及时了解情况，检查各环节执行规范情况；（4）负责本公司产品外观检查，几何尺寸检查，以及化学、物理性能检验、无损探伤检验，检查中执行相关规范要求。（三）公司主要责任人职责：（1）主要责任人对生产，行使统一指挥权、对有关部门全面负责、
8、统一指挥；（2）领导和组织公司各部门从实际出发，制定具体措施，包括制定生产计划、原材料采购计划、资金使用计划等，全面完成钢构件制作生产任务；（3）主持召开定期碰头会（调度会），协调各部门关系，解决生产中出现的问题及矛盾；（4）坚持质量第一，总之，严格把好质量关，确保产品合格率为100。（四）施工准备流程：熟悉合同，图纸及规范，作好施工现场记录，其程序是：熟悉图纸，计算工程量，现场调查工艺流程及作业要领书编制劳动力需用量计划编制施工机具设备需用量计划编制月、周、日施工进度计划编制材料、构件、成品、辅助需用量计划安全、技术交底临时设施需求计划编制施工准备工作计划施工总平面布置图经济承包布置图审批四
9、、施工布置(一)、 工程加工总体部署 为了确保本工程主体钢构件制作和安装工程施工质量及速度，在钢结构制作施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进，经济合理，安全适用，特编制此加工制作组织设计。钢结构制作与安装应符合施工图设计的要求，并应遵照中华人民共和国国家标准GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范，即中华人民共和国行业标准JGJ81-91建筑钢结构焊接规程、压型金属板设计施工规范（YBJ216-88）钢结构工程。质量检验评定复合GB50221-2001钢结构工程质量检验评定标准及GBJ18-87冷弯薄壁型钢结构技术规范。1、质量、工期、安全要求:（1） 、质量：严格执行ISO
10、-9001：2000质量体系，按照相关国家规范规程进行质量管理，工程质量达到GB50300-2001标准及系列标准。（2） 、制作工期：序号名称加工制作期（天）1钢结构制作30天2彩色钢板制作10天（3）、安全：安全生产无事故发生。（4）、生产人员配置计划目前，钢结构生产车间生产一线工人共150人，单班需49人，计划安排二班生产共需工人98人，其他人员作为生产人员的替补，详见生产工人配置一览表。钢结构生产人员配置一览表序号生产工序名称配备人员数量备注1数控切割及对接板4人对接板焊接具有焊工证2组立工序2人3H型钢自动焊接2人具备相应的焊工证4翼沿校压2人5火焰校压2人6侧弯校压2人7二次装配6
11、人8二次焊接5人9抛丸除锈6人10油漆工5人11数控钻床2人12摇臂钻床及剪板机3人13辅助工8人14合计49人（二）、工程安装总体部署1、公司优势（1）专业的钢结构加工制作与安装施工企业；（2）具有专业的训练有素的管理施工队伍；（3）具有丰富的安装经验，近几年来竣工达300多项钢结构厂房及公共建筑项目；（4）具有完善的质量保证体系，并通过ISO-9001:2000质量体系认证。2、指导思想最近我公司被国家批准为钢结构工程专业承包一级企业，公司具有钢结构工程设计能力承接该项目有利条件很多，根据本工程制作和安装工程本身的条件，建设方对工程质量、工期、安全、文明施工的要求，结合本施工组织设计，将确
12、定如下指导思想。(1)、加强项目班子的领导，精炼职工队伍，严格执行各项管理规章制度，做到精心施工，为公司创信誉。(2)、以科技为先导，采用国内先进的科学技术成果与先进的施工工艺，采取有效的技术措施，创出一流的工程质量和一流的文明施工现场，确保工期全等各项指标的完成。3、主要目标（1）、依据指导思想并根据具体工程，结合实际情况，主要目标如下：（2）、质量：符合B50205-2001.GB50300-2001规范及标准，确保合格工程。（3）、安全：无重大事故发生。4、科技目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，坚持“质量与科技兴业”的宗旨，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工过程中
13、，积极采用新科技和现代化管理技术，做到生产与科技相结合，以科技带动生产，让生产促进科技。5、 总体部署（1）、机构设置：建立公司领导牵头的项目经理负责制，选派施工经验足、善管理的项目部负责该项目的安装施工，项目部机构设置见下图；公司总部项目经理项目常务技术负责人安装负责人质量统计安全安装第二大队安装第一大队各班组项目负责人生产负责人施工负责人工艺下料材料供应安全生产质量检查总务管理财务管理施工队长五大员技术员6、7、8、 施工人员安排根据本工程的具体特点及工作量，拟投入一个工程队，该大队根据现场情况可分成2个小组，各负责一半工程，每个大队的施工人员配套见下表：序号队伍名称施工区域工程名称数量
14、1 工程队4R第三工场起重工2人测量放线4人电焊工15人板筋工7人普工40人合计68人劳动力总计68人 主要施工管理人员详见辅助资料表，我公司承诺，本工程项目部经理及主要管理人员为实际工程操作者，并长驻工程施工现场，未经业主同意不得离开或调换。五、施工方案（一）安装方案确定本工程钢结构安装工程量主要集中在轻型刚架、钢梁、钢柱、钢墙架和钢支撑，为此钢结构方案的选择是本工程钢结构施工着重考虑的内容。根据本工程结构特点，经反复比较和论证，确定如下安装方案：（1） 钢结构安装先进场验线，校核土建预埋螺栓及轴线的安装偏差，并根据钢结构的特点在基础上放好安装中心线。钢柱的柱底板上也放好中心线。（2） 吊装钢柱，柱底板中心线与基础上安装中心线对齐，调整钢柱的标高和垂直度，并用柱间支撑和系杆把钢柱连接成整体。（3） 先吊装边跨的两榀钢梁，用檩条和水平支撑拉结形成一个稳定的整体空间结构，再安装相邻钢架，用12道屋面檩条临时固定。钢架吊装完成后，及时安装屋、
