大体积混凝土施工技术交底

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资源描述

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1、技术交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要大体积混凝土施工交底内容:1施工准备:1.1材料及主要机具1.1.1水泥:矿渣硅酸盐水泥,进场时必须有质量证明书及复试试验报告。1.1.2砂:通过实验选用粗砂或中砂。混凝土强度等级低于C30时,含泥量不大于5%, 混凝土强度等级高于C30时,含泥量不大于3%。1.1.3石子:粒径0.53.2厘米,混凝土强度等级低于 C30时,含泥量不大于2%,混 凝土强度等级高于C30时,含泥量不大于1%。1.1.4掺合料:粉煤灰,其掺量通过实验确定,并符合有关标准。1.1.5混凝土外加剂:减水剂、早强剂、泵送剂、FS微膨胀剂等符合有关标

2、准规定,其掺量通过实验符合要求,方可使用。1.1.6混凝土搅拌机、自动计量设备、混凝土吊斗、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木 抹子、长抹子、串捅、胶皮水管、塑料布等。1.2作业条件1.2.1底板钢筋隐检完毕,底板反梁及后浇带等特殊部位模板预检完毕。混凝土浇灌 申请书已被批准,手续齐全。1.2.2浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。1.2.3生产协调会已召开并落实:施工作业班组人员齐全,有劳动力保证两班倒(三班倒)连续作业。 混凝土搅拌机、自动计量设备、自动上料系统经检查核定计量准确,机械及振 捣棒试运转合格。1.2.4夜间施工条件具备,保证足够照明,电工在岗。2施工要点: 直接与本工程

3、相关的标高、细部尺寸及做法等要点。3施工工艺:3.1工艺流程:施工准备f清理和湿润模板f焊接分隔钢板网f砼浇筑(分层)f砼振捣f砼养护一测温3.2清理与湿润模板:浇筑前将模板内的杂物清除干净,对砼基层浇水湿润,但不得 有积水。1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要大体积混凝土施工交底内容:3.3、砼浇筑:在施工过程中,应从低处向高处逐步浇筑,集水坑和电梯井底部砼初 凝方可继续浇筑周遍砼,防止坑壁模板上浮。3.4按照计划分好的底

4、板流水段设置施工缝,施工缝必须留直槎,严禁留斜槎。分层 浇筑,每层厚不得超过振捣棒有效作用半径的1.2倍,由一个方向到另一方向,再浇筑一层。砼浇筑外墙,按图纸要求在底板或梁上反 200mm并埋设1.5 mm厚,200 mm高 止水钢板周圈闭合。同时地上施工时,应注意:3.4.1梁打砼时,不要将砼直接倾入梁模内,先倒在顶板模上,振捣棒振捣后再让其 顺序留入梁模内,以防涨模。3.4.2钢筋较密处由其周围将砼用振捣棒边振边下灰。3.5砼振捣:3.5.1采用插入式振捣棒,随浇随振,要做到“快插慢拔”实际操作中,宜将振动棒 上下略微抽动,以使上下振捣均匀。使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。3.5.2砼分层

5、灌筑时,每层振捣棒应伸入下层至少 5cm,以消除两层之间的接缝,同时 在振捣上层混凝土时,要在下层初凝前进行。 (初凝时间根据试配结果经现场跟踪校 核确定。3.5.3在混凝土浇筑过程中,设专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情 况,当发现有变形、移位时,及时调整进行处理。3.6砼养护对已浇筑完毕的混凝土,加以覆盖,并符合下列规定:3.6.1在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖。3.6.2养护时间自浇筑完毕算起,不得少于14天。3.6.3养护部位为混凝土敞露的全部表面,用塑料布覆盖严密,使塑料布内有凝结水。3.6.4内外温差(混凝土最高温度与大气气温)控制在25度以内,基面和底面温

6、差控制在20度以内。当混凝土内外温差超过25度时,塑料布上加盖阻燃岩棉被。3.7测温3.7.1按8米间距设测温孔,(见底板测温点布置图),每点为一组,每组三孔,孔深 分别为距底板上皮100、500、1500mm。3.7.2为测量混凝土内部温度将管内灌水。测温时,温度计伸入管内水中不少于3分1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要大体积混凝土施工交底内容:钟。3.7.3在养护期间中,每昼夜内至少定时定点测温四次。4质量标准:4.1

7、保证项目:4.1.1混凝土的配合比,原材料计量,搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。4.1.2混凝土强度的试块取样,制作、养护和试验符合混凝土强度检验评定标准(GB) 107-87的规定。4.1.3严禁在结构本身出现裂缝。4.2基本项目4.2.1混凝土振捣密实,不得出现有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4.3允许偏差项目表:5.成品保护措施:5.1要保护钢筋和垫块的位置正确,不碰动预埋件和插筋。5.2不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,搭设跳板,保护模板的 牢固和严密。5.3必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架 和模板。6应注意的

8、质量问题:6.1蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振。模板有缝隙,水泥流失, 钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部通出造成。6.2露筋:原因是钢筋垫块位移,间距过大,漏放,钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、 板底部振捣不实,也可能出现露筋。6.3麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附 在模板上造成。6.4孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经捣振就继续浇筑上层混凝土。7注意事项:7.1施工中,混凝土的和易性、稠度不好,不得擅自调整混凝土配合比。1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分

9、项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。审核人交底人接受交底人#技术交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要大体积混凝土施工交底内容:7.2混凝土配合比根据雨、雪天实际情况抽取检测砂石含水率,由实验员负责调整。 8安全技术措施:8.1每班班前安全交底,班中检查,班后总结。所有作业人员,必须戴安全帽,穿防 滑胶皮鞋;不准酒后作业,带病作业,不准打架。8.2施工用的电线、电箱均应架空,不得走钢筋、钢管上。8.3使用振捣棒时,操作人员湿手不得触动开关,振捣棒操作者要穿绝缘鞋,戴绝缘 手套。机具专人使用看护,电源线不得有破皮,非电工不得拆接线,

10、非专业人员不得 动用机电设备夜间施工有足够的照明。8.4如用汽车泵及罐车,现场调度人员应注意,车辆不得靠近坑边,应在基坑边3米行走停留。浇筑中,应加强护坡桩的观测,若发现异常情况应立即停止作业,处理好 方可施工。8.5地下作业人员应随时观看保护墙的情况,如有异常应立即人员、机具撤出危险地 带,处理好后继续施工。地上人员应注意对基坑中作业人员的保护,严禁高空扔物。8.6混凝土机械的使用,保养符合规程要求,运转中不得将头或手及工具等物伸入搅 拌筒内。8.7混浇筑现场,有电工在岗,夜间施工加设碘钨灯并有专人看管理,有关电的一切 事情发生(跳闸、电线发热、冒烟等)均由电工处理。8.8架子上作业的工人,

11、注意脚手板的牢固性,工作前预先检查有无“探头板”,作业范围在护栏内,休息时不得坐在边缘部位。8.9在施工现场,不准从正在起吊,运吊中的物件下通过,不准从高处往下跑跳,不 准在没有防护作业面上行走,不准站在不稳定物体上操作,不得攀登塔吊,脚手架等。 9冬雨季施工措施:9.1材料要求9.1.1.冬期施工优先选用矿渣硅盐水泥,水泥标号不低于425#,最小水泥用量应根据实际情况由试验确定。9.1.2骨料必须清洁无杂物,使用无氯防冻剂。9.1.3为保证冬期施工混凝土拌制温度,水需加热,但水加热最高温度根据不同水泥, 混凝土标号确定。结合本工程525#水泥,C35以上,水温最高80度。(当水温高于65 度

12、时,应先 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要大体积混凝土施工交底内容:与砂石搅拌再加入水泥)425#水泥,C35以下,水温最高60度。9.1.4水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚内存放。9.2拌制混凝土规疋:9.2.1冬期施工中掺用防冻剂时,由专人配制掌握防冻剂掺量。9.2.2严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水份及防冻剂溶液中的水份应拌合水中 扣除,冬期施工水灰比不大于 0.6。9.2.3冬期搅拌混凝土合理投料顺序与材料加热条件相适应,先投入骨料和加热的水, 待搅拌一定时间后,水温降至 40度左右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间。9.2.4混凝土拌合物的出模温度不低于10度,入模温度不低于5度。9.3混凝土浇筑前准备9.3.1混凝土搅拌机出料口全部圭寸闭做保温。10.附图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。#

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