《套筒窑维修技术标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《套筒窑维修技术标准（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Q Q/JCTSB 嘉晨集团企业标准天盛重工铁前套筒窑维修技术企业标准试行嘉晨天盛重工铁前项目部发布 二一一年 月发布 二一二年 月开始实施前言本标准由铁前项目部提出公司设备部审核 公司主管经理 批准 起草单位：天盛重工铁前作业区设备技术室 归口单位：天盛重工设备部 起草人： 郝万明 发布日期：2011年 月 日首次发布目录前言2一、1#大倾角皮带机维修技术标准1二、3#皮带维修技术标准2三、原料振动筛维修技术标准3四、4#皮带维修技术标准4五、布袋除尘器及风机5六、锤式破碎机6七、斗提机6八、振动给料机7九、助燃风机7十、冷却风机8十一、调温风机9十二、煤气加压风机9十三、各部卸料阀门10十
2、四、卷扬机11十五、棒条筛、刮板机113一、1#大倾角皮带机维修技术标准设备名称：1#大倾角皮带机Y-年 M-月 W-周 D-天设备简图设备名称序号部件材料图面尺寸及规格装配间隙劣化允许值更换周期方法电动滚筒1滚筒成品表面无磨损沟痕轴承温度小于等于环境温度40各密封点无漏油滚筒运转无异响表面铸胶无脱落1Y视测听2减速机轴承成品磨损0.1，润滑良好2Y视测3减速机轴成品磨损0.1，润滑良好1Y视测4减速机齿轮成品磨损齿厚20，润滑良好1Y视测输送带6挡边皮带尼龙宽1000mm成品皮带无撕裂无划痕表面磨损深度不超过，线层粘接处无开胶皮带扣无断裂钩孔无撕裂3M视摸听7上托辊45#108*375成品表
3、面磨损不超过托辊壁厚1/2要求托辊转动自如2M视测8下托辊45#108*1150成品表面磨损不超过托辊壁厚1/2要求托辊转动自如2M视测改向滚筒9改向滚筒400/500成品表面无磨损沟痕轴承温度不超过环境温度40C各密封点无漏油滚筒运转无异响，轴承座螺栓不松动3Y视摸10轴承3613成品磨损0.1，润滑良好1Y视测听11轴成品磨损0.1，润滑良好1Y视测听托辊架12胶辊成品108成品胶圈磨损厚度50，托辊转动自如2M解体检查13下托辊支架角钢焊制槽形成品无松动，无变形，无开焊3Y视摸14上托辊支架角钢焊制槽形成品无松动，无变形，无开焊3Y视摸头部漏斗21漏斗成品成品工作正常，无漏料3M视摸听2
4、2衬板钢板焊制成品无变形无开焊，磨损厚度50，不漏料3Y视摸螺旋拉紧装置23连接螺栓成品0.2无变形无松动2M视测听24调偏装置0.2灵活有效，可靠2M视测听25丝杠450.2螺纹磨损20，不缺油，转动灵活1Y视测听二、3#皮带维修技术标准设备名称：3#皮带Y-年 M-月 W-周 D-天设备简图设备名称序号部件材料图面尺寸及规格装配间隙劣化允许值更换周期方法电机减速机1电机轴承成品磨损0.1，润滑良好1Y视测摸听2减速机轴承成品磨损0.1，润滑良好2Y视3减速机轴成品磨损0.1，润滑良好1Y视测4减速机齿轮成品磨损齿厚20，润滑良好1Y视测5传动滚筒表面铸胶500成品表面无磨损沟痕轴承温度小于
5、等于环境温度40各密封点无漏油滚筒运转无异响表面铸胶无脱落2Y视测听6传送皮带宽800mm成品皮带无撕裂无划痕表面磨损深度不超过，线层粘接处无开胶皮带扣无断裂钩孔无撕裂6M视摸听7上托辊45#108*950成品表面磨损不超过托辊壁厚1/2要求托辊转动自如2M视测8下托辊45#108*950成品表面磨损不超过托辊壁厚1/2要求托辊转动自如2M视测改向滚筒9改向滚筒45#500 /250成品表面无磨损沟痕轴承温度不超过环境温度40C各密封点无漏油滚筒运转无异响，轴承座螺栓不松动2Y视摸10轴承3613成品磨损0.1，润滑良好1Y视测听11轴成品磨损0.1，润滑良好1Y视测听12胶辊成品108*95
6、0成品胶圈磨损厚度50，托辊转动自如2M解体检查13下托辊支架角钢焊制槽形成品无松动，无变形，无开焊3Y视摸14上托辊支架角钢焊制槽形成品无松动，无变形，无开焊3Y视摸联轴器15梅花弹性联轴器成品ML3(42*112/35*82) MT3b0.2同轴度误差0.1，轴孔磨损0.102Y视测听16弹性齿式联轴器成品ZL5(80*172/70*142)0.2同轴度误差0.1，轴孔磨损0.102Y视测听17柱销头部漏斗21漏斗成品成品工作正常2Y视摸听22衬板钢板焊制成品无变形无开焊，磨损厚度50，不漏料1Y视摸车式拉紧装置23连接螺栓成品0.2无变形无松动2M视测听24调偏装置0.2灵活有效，可靠2
7、M视测听25丝杠450.2螺纹磨损20，不缺油，转动灵活1Y视测听三、原料振动筛维修技术标准设备名称：原料振动筛 Y-年 M-月 W-周 D-天设备名称序号部件材料图面尺寸及规格装配间隙劣化允许值更换周期方法传动1电机成品成品运转灵活，温度正常1Y视测摸听2电机轴承成品成品磨损0.1，润滑良好2Y视测摸听3万向轴成品成品润滑良好2Y视4万向轴连接螺栓成品成品无变形无松动1Y视测5地脚连接螺栓成品0.2无变形无松动1Y视测激振器6偏心块成品成品激振器安装前需检查偏心块的重量是否相等3Y视测7本体成品成品润滑良好，外部无裂缝1Y视测8连接螺栓成品0.2无变形无松动1Y视测9轴承成品与机壳轴承位0.
8、01；与轴0，0.02无损坏，润滑良好1Y解体检查筛板10筛板成品成品磨损正常，保证正常粒度1Y视测11连接螺栓成品0.2无变形无松动1Y视测弹簧12成品成品弹性良好2Y视测联轴器13成品0.2同轴度误差0.1，轴孔磨损0.102M视测听溜槽14钢板焊接成品无开焊3M视测听15衬板成品成品磨损正常4M视测听四、4#皮带维修技术标准设备名称：4#皮带Y-年 M-月 W-周 D-天设备简图设备名称序号部件材料图面尺寸及规格装配间隙劣化允许值更换周期方法1减速机轴承成品磨损0.1，润滑良好2Y视2减速机轴成品磨损0.1，润滑良好1Y视测3减速机齿轮成品磨损齿厚20，润滑良好1Y视测输送带4传送皮带宽
9、800mm成品皮带无撕裂无划痕表面磨损深度不超过，线层粘接处无开胶皮带扣无断裂钩孔无撕裂6M视测5上托辊45#108*315成品表面磨损不超过托辊壁厚1/2要求托辊转动自如2M视测6下托辊45#108*950成品表面磨损不超过托辊壁厚1/2要求托辊转动自如2M视测改向滚筒7改向滚筒45#500 /250成品表面无磨损沟痕轴承温度不超过环境温度40C各密封点无漏油滚筒运转无异响，轴承座螺栓不松动3Y视摸8轴承3613成品磨损0.1，润滑良好1Y视测听9轴成品磨损0.1，润滑良好1Y视测听托辊架10胶辊成品89*240成品胶圈磨损厚度50托辊转动自如2M解体检查11下托辊支架角钢焊制槽形成品无松动，无变形，无开焊3Y视摸12上托辊支架角钢焊制槽形成品无松动，无变形，无开焊3Y视摸给料漏斗13漏斗成品成品工作正常3M视摸听14衬板钢板焊制成品无变形无开焊，磨损厚度50，不漏料3Y视摸螺旋拉紧装置15连接螺栓成品0.2无变形无松动2M视测听16调偏装置0.2灵活有效，可靠2M视测听17丝杠450.2螺纹磨损20，不缺油，转动灵活2Y视测听五、布袋除尘器及风机设备名称：布袋除尘器及风机Y-年 M-月 W-周 D-天设备名称序号部件材料图面尺寸及规格装配间隙劣化允许值更换周期方法传动1电机轴承成品成
