《2020年SMT技术员个人年终总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020年SMT技术员个人年终总结（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、smt技术员个人年终总结喜迎新春，首先感谢稚启各位领导对我的关心、指导和帮助，给我一次机会让我得到锻炼、成长，以下是我对XX年的：1、XX年对物料追踪、管控有较往年进一步提高，生产前有对 各个产品之重点物料（如BGA、芯片和PCB）之生产周期、储存环境 等进行查看，确认是否氧化和变形等异常，评估其可焊性，并确认烘 烤条件（时间、温度），避免回流发生气泡、分层和断裂等不良；2、针对我司设备生产要求条件、生产效率和焊接品质方面考量， 对客户的PCB Layout提出改善建议，要求添加标准mark点、5mm 工 艺边、制作拼版等，且部分客户已采纳建议，品质、效率得到进一步 改善；3、对锡膏进行分类标
2、示，做到先进先出原则，使用状态（解冻、 回温、搅拌）标识更加明确，对锡膏出现硬块、及暴露在空气中时间 有进一步管控，对有BGA、芯片的PCB，要求做到使用首次回温的锡 膏，以确保焊接品质；4、为确保产品的焊接质量，尽量对每款产品的炉温曲线进行实 板测试，对带有BGA的PCBA重点进行制定、优化，并交与袁工、卢 工进行审核；5、学习并掌握了修补PCB镀金层的工艺能力;6、对试产的产品生产过程进行跟踪，收集生产异常并提出改善建议向客户端进行反馈，下批次生产时进行追踪、确认。1、为减少抛料率以及维持设备良好性能，加强了对设备维护、保养频率（吸嘴、过滤芯一周两次、加油维护一月一次）；2、因设备使用时间
3、较长，恐其板卡因风扇不工作或灰尘堆积导 致其散热性不佳，规定定期对其板卡的清洁度及风扇进行点检，发现 异常及时处理，避免出现隐患；3、增加了冷风干燥机，避免了真空里有水的现象；4、协助技术员定期检查Europlacer的塑胶吸嘴头，确认是否有磨损严重、破裂等现象，出现异常立即更换，避免出现抛料现象；5、培训并指导印刷机、贴片机、AOI、XRAY的程序制作及异 常报警处理，提高技术员及操作员的工作技能，并制作培训作业指导 书备份于系统。1、部分产品结尾单时，未及时回流，锡膏在空气中放置时间过长，助焊剂挥发后影响焊接质量；2、部分客户来料生产周期较长或储存条件不当，导致料件异常（如氧化、变形），导
4、致回流后必须手工补锡，影响生产效率及焊接 品质；3、车间地面环境较差，贴片机工作时吸嘴及过滤芯易吸附空气 中灰尘，容易堵塞，造成抛料；4、MT车间及物料房之温室度达不到要求，湿度较低环境干燥， 易产生静电损坏器件；5、部分客户之PCB器件间距设计较小，Europlacer因使用塑胶头吸嘴，与料件接触面较大，贴装时存在干扰，连续贴装时间长后， 会出现吸嘴粘料现象，导致有缺件、抛料等不良；6、Europlacer贴片机无服务器，产线整体料件优化全靠技术人员，易出现生产瓶颈站，影响稼动率及生产效率；7、A0I程序制作需较长时间，且软件bug较多，系统不稳定， xx年出现三次程序全部清空现象，影响检验
5、效率和效果；8、XRAY不能正常稳定工作，影响SMT正常工艺检测及分析;1、进一步提升SMT 工艺能力，完善及优化工艺流程，让作业 更加快速、有效、简便；2、更加详细的对产品的制造过程进行跟踪、记录并存档，后 续出现异常，便于追溯、分析和解决；3、制定详细的设备保养计划，在不影响生产计划的情况下， 分批次、逐一对设备关键部位（如贴装头、真空泵、板卡）进行维护、 保养，提高设备工作性能；4、积极协助、配合生产部门，力争第一时间解决工艺异常和 设备异常，确保产品的焊接质量和生产效率；来到xx工作已有大半年了，这段时间里我学会了贴片设备的操 作技能及许多实际的工作经验，也体会到公司上级领导的随和及对
6、员 工的关心。从已习惯严厉苛刻的民营企业转换到人性化管理国企里， 两种截然不同的管理方式和环境，使我有许多学习的机会，因此我自 身的专业技能得到了很大的提升。XX年5月份我从东莞民营的工厂辞职来到公司的SMT工作，刚 来时，面对新的工作环境新的工作方式很不习惯，在这里，公司主张 一人多岗，要懂很多SMT方面的知识才能把工作做好，到现在我才发 现我以前在民营企业里学到的东西太少了，根本无法安时安量完成组 长安排给我的工作，还好公司常会找相关的资料来培训我们新员工， 组长和老员工也很热心把各岗位的知识教给我们。刚来的第一个月，组长常安排我到仓库领物料，这个岗位的工作我做起是得心应手因为我本身对SM
7、T的物料有较深的认识，所以 做起来感觉很轻松，但当上级领导给机会我学习JUKI贴片机的操作 和编程时我才感觉到自己很吃力，因为我对贴片机认识不深，也从未 动过手去编程，所以一切学起来觉得很难，还好上级领导及老员工很 认真地把贴片机的操作和编程的步骤一点一点地教会我，现在我已能 自已独立来完成JUKI贴片机的操作和编程，对贴片机也有了一定的 认识。时间过得真快，不知不不觉在公司工作已有大半年，从中学到 了很多实际生产经验及对设备操作的技能，但这只是一小部份，这里 还有很多东西值得我认真去学习，在即将至U来的新一年里，我计划在明年五月份前学会MPM印刷机和YAMAHA贴片机的编程与操作，同时我也会
8、更加努力把各岗位的工作 做好，争取做一个优秀的员工，为公司尽一份心出一份力。xx年悄然离去，这一年里，在公司的领导及各位班组成员的帮 助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断的努力，文成了自己的 本质工作，并在现有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有 了较大的提升，先将xx年的工作情况总结如下：相当于公司其他车间而言,SMT车间是自动化程度较高的车间，随着SMT这个行业的竞争越来越大，我深知作为车间班组长， 自己的工作直接影响车间的工作质量，出于对公司的负责任的想法， 在质量方面我一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题 对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有效的处理
9、， 杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质量的重要性认识，要求 大家认真做好自检互检工作，确保不让不良品流入下一道工序；1、生产工艺优化的参与与推动。从今年年初开始，对我们生产中的pcb长期存在未改善的和一 些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结，并 提出建议更改。各问题点通过评估报告的形式反馈给工程、开发。 并根据我厂各种设备的具体特点总结pcb拼板规范要求提供给公 司layout参考。通过随时和layout工作人员沟通，确保拼板的合理 性和对我们设备的适应性。2、smt各种作业标准和规范的制定。通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点，制定钢 网的使用与管理规范、
10、物料烘烤规范、回流焊温度设定规范 等作业规范。并对新进设备，如：xray,锡膏测厚仪、aoi等及时 提供作业指导和操作规范，确保操作的规范性与安全性。3、生产中问题点的跟踪与处理,保证产品品质。对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处理。如 32851 度出现小料虚焊导致ppm上升现象，分析为pcb毛刺引起， 及时要求供应商现场确认并一起探讨出处理方法。对其他一些内部作 业问题导致的品质异常,也能做到及时指导与纠正。通过大家的一起 努力，炉后ppm值由09年的平均500ppm左右到现在的150ppm左右。4、对设备的维护与保养。对回流焊、aoi等一些自己所负责的设备，做了易损件的及时 配
11、备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异常及时处理，保证 生产的正常进行与设备的良好运转。5、对工艺、aoi技术员工作的指导与监督。指导并协助aoi技术员进行软件升级和程序优化，减轻qc工作 压力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术员分析问题和解决问 题的能力。1、持续推动smt生产工艺的优化工作。20xx年的工艺改进工 作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能每一个小的进步都 需要较大的力气去解决。2、提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规范化、文件 化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。3、进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进设备的熟悉、 熟练程度。更深层次的去了解sm
12、t工艺相关元素的性能与工作原理。 如：锡膏的工作原理、pcb的制作工艺等。为今后更好的工作提供保 障。4、smt品质的管控。对smt生产中的问题点及时跟踪、反馈、 处理。争取炉后ppm值在现有设备状况下控制在100以内。5、设备的维护、更新。smt有16台回流焊，其中8台诺斯达 的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬过来的四台，发热丝、 马达、其他部件出现问题频繁。且有两台轨道变形已不能用、控温精 度已达不到要求，需要做更全面的点检与较大的维护动作。在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心 协力、共同努力，我相信20xx年我会做的更好；更相信20xx年恒晨 能够取得更辉煌的成绩。内容仅供参考
