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控制栓钉焊接质量及外观的技术措施一、栓钉焊接的检验方法检验标准：焊钉根部焊脚应均匀，焊脚里面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补。检验方法：焊钉弯曲30后焊接区无裂纹，试样拉伸至破坏，不应在焊缝处断裂。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于10件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。二、工程制作时遇到的问题及解决方法1. 栓钉断口处有气孔，此焊接电流为850、速度为2秒，如图一所示图一图二产生此现象的原因：是焊接输出过低或母材焊接性能不好。解决措施：增加焊接电流。2. 栓钉焊脚过大，焊液堆积，容易产生外观缺陷，此焊接电流为850、速度为2秒。 如图二所示产生此现象的原因：焊接电流小，焊接时间过长。解决措施：减少焊接时间3. 焊肉不饱满、有光泽且有大量飞溅，此焊接电流为1300、速度为1.5秒，如图三 所示图三图四产生此现象的原因：焊接电流过大或时间过长。解决措施：降低焊接电流减少焊接时间。4. 综上所述，合适的焊接电流为1250、速度为0.8秒焊接成型如图四。
