开关柜组装作业指导书工艺文件

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1、山东鲁控电力设备有限公司作业文件版号/修改 2/0 编号:SC201308(4)电 器 组 装作业指导书编制: 技术部 审核: 批准: 山东鲁控电力设备有限公司 电器组装作业指导书编 号SC2013-08(4)版号/修改2/0批 准 张伟庆日 期2013/8/01一。 电器元件装配工艺1.依据和适用范围: 本作业指导书依据低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备(GB7251.12005)编制,适用于本公司生产的低压成套开关设备和控制设备的成品组装制作。产品组装除应遵守工艺要求外,还应满足客户要求。2设备及工具: 盒尺;台式钻床;压线钳;剥线钳;尖嘴钳;斜嘴钳;台钳;

2、扭力扳手;扳手;套筒扳手;钢锯;锤子;剪子;螺丝刀(一字型、十字型);万用表;兆欧表等。3工艺准备:3。1 装配前应首先看明图纸及技术要求,检查电器元件的型号、规格、数量是否与图纸和生产计划相符,列入国家强制性认证目录的电器元件应验证其CCC标志,发现问题及时处理。 3。2 检查元器件有无损坏,发现问题及时更换。3.3组装前必须擦净元器件上的灰尘。3。4按安装要求准备好所需的紧固件和配件以及有关零件(如支架、衬垫等)。a) 装配工艺过程:4.1安装的元器件应操作方便,操作时有足够的空间,方便元器件更换及维修,操作时不能触及带电体.4.2 根据元件选用底板,设计元件布局,并固定于底板上。安装的元

3、器件应保证其正常使用条件,并保证满足飞弧距离,电器间隙和爬电距离.电器间隙和爬电距离不小于下表之规定。额定绝缘电压(Ui) V电气间隙爬电距离Ui605560Ui300610300Ui69010 14690Ui80016 20800Ui1000(或1140)18 24三。 一次线 (母排)安装工艺1。依据和适用范围: 本作业指导书依据低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备(GB7251。12005)电工用铜、铝母线及其合金母线 第一部分:铜和铜合金母线(GB 5585。12005)、电工用铜、铝母线及其合金母线 第二部分:铝和铝合金母线(GB 5585。22005)

4、、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ 14990)。适用于本公司生产的低压成套开关设备和控制设备中主回路母线的选择、配置、加工制作、连接和安装。2。设备、工具及量具:母排加工机;母线拉平机;盒尺;压线钳;尖嘴钳;斜嘴钳;电工刀;扭力扳手;钢锉;套筒扳手;钢锯;锤子;剪子;螺丝刀(一字型、十字型);端头冷压钳;木榔头;万用表;兆欧表等。3.母排加工及安装3。1 根据生产计划及技术要求加工铜母排.铜母排、绝缘导线的载流量符合下表GGD1交流低压配电屏 相应的电流对应的母线规格电流等级630A600A500A400A315A300A250A225A200A主母线规格TMY(mm2)660

5、5505505405305304304303257550N排规格TMY(mm2)440440440430430430430430420母线夹之间最大距离(mm)1000柜体尺(mm)高宽深22001000600(1000)GGD2低压配电柜 相应的电流对应的母线规格电流等级1600A1500A1250A1000A800A630A主母线规格TMY(mm2)101002(880)1010010100880880660N排规格TMY(mm2)10501050660660660660母线夹之间最大距离(mm)600柜体尺寸(mm)2200(高)1000(或800)(宽)600(或800)(深)GGJ低

6、压无功功率补偿装置 相应的电流对应的母线规格系列中不同补偿容量对应选择母线型号、最小规格如下:序号补偿容量(kVar)40035034027026024023019018014013060补偿电流(A)580505491390375346332274260202190871汇流母线TMY(mm)6605505404404303302N排、PE排TMY(mm)540440430330330330系列单元中的补偿回路配用绝缘导线规格、材料(三相补偿)电容器额定容量(kVar)40302520151412105额定电流(A)57.743.336。128。921。720。217.314.47.2绝缘导

7、线(mm2)3516106。04。0系列单元中的补偿回路配用绝缘导线规格、材料(单相补偿)电容器额定容量(kVar)40302520151412105额定电流(A)174130.4108。78765.260.952。243.521.7绝缘导线(mm2)1509570503516XL低压配电柜 相应的电流对应的母线规格电流等级630A600A500A400A315A300A250A主母线规格TMY(mm2)840550550540530530430N排规格TMY(mm2)840540540520430430430柜体尺寸(mm)高宽深1800(950、1050、1200、1700、2200)80

8、0(600、700、900、1000、1250、1450、1750)375(350、400、450、500、600、650、800)电流等级225A200A180A160A125A100A80A63A主母线规格TMY(mm2)430325325320315315310310N排规格TMY(mm2)430320320320315315310310导线规格BV、BVR(mm2)7550505035352516柜体尺寸(mm)高宽深1800(950、1050、1200、1700、2200)800(600、700、900、1000、1250、1450、1750)375(350、400、450、500、

9、600、650、800)XM低压配电箱 相应的电流对应的母线规格额定电流(A)225A200A180A160A140A125A主母线TMY/绝缘导线截面(mm2)430954209542070320703205031535N排、PE排TMY(mm2)430420420320320315电流等级100A80A63A50A40A32A25A20A缘导线截面(mm2))3525161010642.53.2母排下料:母排要求要在母排拉平机上轧平,端口处的直角偏差母排小于40毫米偏差0.8毫米,大于4060毫米偏差1毫米,大于60120毫米偏差1。2毫米。剪切后应进行去除尖角,保证端口处平滑圆整.3.3

10、母排弯制:矩形母排尽量减少弯曲。母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30毫米,母线扭转90度时,扭转部分的长度不应小于母线宽度的2。5倍,并排母线弯曲的角度要保持一致,保证其连接安装时,不产生内应力。3.3.1平弯、立弯母排平弯在弯排机上进行,将需弯制的母排放在设备中,将尺寸线与弯排机刀口对齐,使母排弯曲,母排平弯、立弯最小允许弯曲半径应符合下表:弯曲种类母线截面积(ab) (mm) 最小弯起半径 铜 铝 平弯 5050及以下 2a 2a10125及以下 2a 2.5a 立弯5050及以下 1b 1.5b10125及以下 1.5b 2b注:a母排厚度;b母排宽度。3.3.2扭弯母排扭弯可用扭弯机

11、,扭弯90度时,扭弯部分的长度为母排宽度的2。55倍.4.母排表面及搭接面的处理根据母排的腐蚀程度,采取表面处理,母排搭接处不得有氧化现象。搭触表面可根据情况确定是否涮锡或镀锡。5。母排表面涂覆、相序标志及排列:主电路和辅助电路导体的鉴别按标准GB7251。1中第7。6.5条执行。优先采用其中规定的标准方法鉴别,当采用其他方法进行时,需在产品的技术文件中说明,以供用户使用.同时在一个工程中使用的设备,应采用同一种鉴别方法,以避免操作人员错误操作。5.1母排的颜色母排表面一般可用油漆喷涂,这样可以提高母排的防腐蚀能力,也可以改善母排的表面散热,相序标志可根据母排的宽度贴上适当的圆形标志或以喷涂颜

12、色区分。母排的保护套管:如果母排的表面不进行油漆涂覆,也可以采用PVC热缩套管进行硫化处理.注:一般装置的母排分色按下表要求的颜色规定, GGD及GCK等产品母线表面涂黑漆,在表面明显处涂相序色。相序色的高度在同一产品中必须保持一致.安装母排的相序排列,从正面看应符合下表之规定。相序标示颜色垂直排列水平排列下引线L1(A)黄上远左L2(B)绿中中中L3(C)红下近右中性线(N)淡蓝再下再近再右接地线(PEN)黄绿相间最下最近最右6。 母排的搭接尺寸及连接孔母排的连接孔一般为圆孔,连接孔的直径一般大于安装螺栓直径0。51毫米,母排的搭接面应平整,不得有毛刺或飞边。母排的搭接尺寸、连接孔的数量及直径见下表:7.母排的安装与连接安装母排首先应考虑不同极性的裸露导电部件之间以及与外壳之间的爬电距离和电气间隙不应小于标准规定.母排与电器元件、分支母线用螺栓紧固时,在螺栓两侧加平垫、弹簧垫,紧固后螺栓露出35扣螺纹,弹簧垫必须压平,紧固后的螺栓不得松动。紧固螺栓时要选用适当的工具,避免破坏母线的保护层。母排安装螺丝紧固力矩应符合下表:钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格(mm)力矩值(N.m)螺栓规格(mm)力矩值(N。m)M8911M167998M101823M1898127

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