风机监产监造书0413

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1、风机采购合同驻厂监造细则按照工程施工及风机排产计划,为确保风机在供货期间的过程控制和中间验收,加强对风 机质量监控,保证风机供应方能按时、按质、按量完成所供合同范围内所有风机的生产、供货, 保障安装工程的顺利进行,制定本细则。一、适用范围与责任1. 本细则适用于合同范围内的所有风机设备。2. 重庆鼓风机厂严格进行厂内各生产环节的检验,所提供的风机须有质量保证书、产品合格证等书面文件。3. 驻厂监造人员必须严格按照合同、技术协议及国家标准与规范对成品进行检查验收二、执行标准与规范序号标准名称设计标准1GB/T13275-91一般用途离心通风机技术条件2GB/T13274-91一般用途轴流通风机技

2、术条件产品制造标准1JB/T6887-93风机用铸铁件技术条件2JB/T10214-2000通风机、铆接件技术条件3JB/T10213-2000通风机焊接质量检验4JB/T6888-93风机用铸钢件技术条件5JB/T6889-93风机用铸铁件缺陷修补技术条件6JB/T6890-93风机用铸钢件缺陷修补技术条件产品试验标准1GB/T1236-1985通风机空气动力试验方法2GB10178-91通风机现场试验3GB/T2888-91风机和罗茨鼓风机噪声测量方法4JB/T6445-92通风机叶轮超速试验5JB/T8689T998通风机振动检测及其限值6JB/T9101-1999通风机转子平衡7JB3

3、964-85Y型系列三相异步电动机技术条件8JB/T1032-1985二相异步电动机试验方法9GB/T4208T993外壳防护等级的分类10GB755-2000旋转电机定额和性能涂装标准1JB/T6886-93通风机涂装技术条件产品包装、运输标准1GB/T13306T991标牌2GB191-90包装储运图示标志3JB/T6444-92通风机包装通用技术条件三、监造依据及技术指标1. 监造依据设计院选型及厂商提交图纸序号设备名称型号备注1离心通风机4-68 Nq.12.5C安装基础图2离心通风机4-72 N.16C安装基础图3离心通风机4-68 N.12.5C安装基础图4离心通风机4-68 N8

4、C安装基础图5离心通风机4-68 N5A安装基础图6离心通风机4-68 N6.3C安装基础图7轴流风机(移动式)T30 N.7安装基础图8离心通风机4-72 N20B安装基础图9离心通风机4-72 N12C安装基础图10离心通风机4-68 N.12.5C安装基础图11离心通风机4-68 N16C安装基础图12离心通风机4-68 N.12.5C安装基础图13离心通风机4-68 N.12.5C安装基础图14离心通风机4-68 N5A安装基础图15离心通风机4-68 N6.3C安装基础图16离心通风机4-68 N.12.5C安装基础图17离心通风机4-68 N.16C安装基础图18离心通风机4-68

5、 N.12.5C安装基础图19离心通风机4-68 N.8C安装基础图20离心通风机9-26 N.4A安装基础图21离心通风机9-19 N4A安装基础图22离心通风机8-09 N.6.8A安装基础图2. 监造内容监造内容见证方式见证依据RWHC1、转子/1)轮毂/材料材质单(钢厂检验报告)/材料规范化学分析及机械性试验/材料规范外观尺寸检验/图纸2)叶片/材料材质单(钢厂检验报告)/材料规范厚度检验(以技术协议供货范围为准)/图纸风机叶轮动平衡V5.6mm/s/风叶转动时无阻卡、无撞击、无激振/3)主轴/材料材质单(钢厂检验报告)/材料规范化学分析及机械性能试验/材料规范锻件材料超声探伤/ES1

6、102/3热处理/工艺规范轴转动时无阻卡、无激振;轴振动值(振幅)W0.110mm/外观及尺寸检验/图纸2、底梁/外形尺寸检验/图纸3、轴承/1)轴承(SKF品牌)/提供米购依据轴承(提供SKF供应商授权资质)/提供米购依据轴承精度(D级以上)/提供米购依据2)轴承座/外观检验/图纸材质证明/材料规范4、电机/1)电机品牌(赛力盟)/提供米购依据2)功率、防护等级F、绝缘等级IP54/提供米购依据5、润滑脂/轴承加注润滑脂(美国威特魔力品牌)/提供米购依据6、三角带(日本三星品牌)/提供米购依据7、其他控制/焊接工艺检查表/EN287焊工资质/EN287注:R-文件见证W-现场见证H-停工待检

7、点C-需交用户文件3. 技术指标序号设备名称数量风量 m“h全压Pa转速 r/min电机功 率KW安装位置1离心通风机2台793422717112090 (变频 电机)助燃风机2离心通风机4台1210402990900160池壁风机3离心通风机2台922962256112090钢碹碴、小炉垛4离心通风机2台354742589180037L吊墙5离心通风机2台112703050290015 (变频 电机)冷却部调温风机6离心通风机2台114762511200015卡脖U型吊墙7轴流风机(移动式)2台20600216/3热修用8离心通风机7台1967501908630160槽底9离心通风机2台67

8、6452474112075 (变频 电机)助燃 风机10离心通风机2台592762422100055 (变频 电机)助燃 风机11离心通风机4台1659082717960200熔化池壁风机12离心通风机6台650582315100055澄清池壁、钢碹 碴13离心通风机2台477102560100055L吊墙、顶铁14离心通风机2台123432844290015 (变频 电机)冷却部调温15离心通风机2台114762511200015卡脖U型吊墙16离心通风机2台477102560100055 (变频 电机)助燃 风机17离心通风机4台1091502422800110池壁 风机18离心通风机2台

9、650582315100055钢碹碴、小炉垛19离心通风机2台266812393160030L吊墙20离心通风机2台3215340729005.5 (变 频电机)工作部稀释21离心通风机2台8243584/2.2工作部助燃22离心通风机6台12151134729007.5压延冷却风机四、检验工具卷尺 游标卡尺 千分尺 水平仪五、监造要求及验收1. 监造要求1.1 严格按照岗位职责要求对风机厂家的生产监造。1.2 驻厂监造人员在驻厂第二日与风机应商进行风机的生产工艺流程和质量保证措施的沟通。1.3 驻厂第二日 17点前将原材料进货厂家、机加工时间、焊接时间、组装时间等内容收集, 以电子档形式回报

10、监产监造小组进行评审。1.4 每天了解供货厂商生产进度情况,其内容包括:设备部件加工、设备焊接、设备组装、完 工量。1.5 每天负责对供货商质量检查后设备质量进行抽样检查,对于存在重大异常时及时汇报监造 组长,并与供货厂商沟通,保证设备满足技术协议要求。1.6 参与设备抽样送检工作,并将抽样送检情况记录在当日驻厂监造记录表上。1.7 每天负责对供货商质量检验部门的检验报告进行查看,对新进厂的原材料质量报告进行搜 集,并将主要指标及原材料情况填写在驻厂监造记录表上,于 17 点前将电子档回报 监产监造小组。1.8 每天负责督促风机供货商严格按合同规定及排产、交货计划组织风机生产及材料的发货。1.

11、9 每周五 16点前以电子档形式向监产监造小组汇报风机生产进度,其内容包括:生产准备 情况,排产、交货计划,并对一周生产情况汇总。2. 验收2.1 原材料验收:现场对供货商的每批钢材进行跟踪,并将分析结果及时汇报监造小组,若检 测不合格,该批设备全部作废。2.2 指标验收:设备出来后严格按照合同与技术协议约定进行每种设备检查,指标检测不合格, 该批产品全部作废。2.3 外观质量验收:发货前根据驻厂监造记录表内容按合同与技术协议规定的内容进行复 检,做好检测记录。2.4 验收标准2.4.1风机最佳工况点的全压内效率n 285% (直联风机的全压内效率n 80%)。2.4.2 在给定的流量时全压值

12、的偏差不超过设计全压值3%。2.4.3风叶、主轴等转动时无阻卡、无撞击、无激振现象;轴振动值(振幅)W 0.110mm。2.4.4风机的轴承均采用SKF产品,运行12小时后轴承温度升高W35C,表面温升W40C。2.4.5风机运转时噪音低,噪音指标按风机行业标准执行(W85dB)。2.4.6 风机采用独立轴承座,加油孔的设计位置便于轴承润滑。2.4.7风机采用润滑脂方式润滑(除直联风机和轴流风机外),润滑脂型号为MATRIX EP2 (美 国威特魔力)。2.4.8电机要求接地,且7.5KW以上电机两端轴承设加油孔。2.4.9 钢基座的材料选用优质碳素钢,尺寸要求与风机传动部分主体相匹配,确保主动轮、 从动轮端面在同一垂直平面。

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