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1、第三章带式输送机的设计计算第三章带式输送机的设计计算3.1已知原始数据及工作条件带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资 料（1）物料的名称和输送能力：（2）物料的性质：1）粒度大小，最大粒度和粗度组成情况；2）堆积密度；3）动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和 磨损性等。（3）工作环境、干燥、潮湿、灰尘多少等；（4）卸料方式和卸料装置形式；（5）给料点数目和位置；（6）输送机布置形式和尺寸，即输送机系统（单机或多机）综合布置形式、地形条件和供电情况。输送距离、上运或下运、提升高度、最大倾角等；（7）装置布置形式，是否需要设置制动器。原始参数和工作条件如下：1）输送物料：煤2）物
2、料特性：1）块度:0300mm2)散装密度：0.90t/m33)在输送带上堆积角：p=204)物料温度：50C。3）工作环境：井下4）输送系统及相关尺寸：（1）运距：300m（2）倾斜角:阡0。（3）最大运量:350t/h初步确定输送机布置形式，如图3-1所示：图3-1传动系统图3.2计算步骤3.2.1带宽的确定:按给定的工作条件，取原煤的堆积角为20。原煤的堆积密度按900 kg/m3。输送机的工作倾角P=0o带式输送机的最大运输能力计算公式为Q = 3.6 5bp（3.2-1）式中：Q输送量（ h）；v带速（m / s）；p 物料堆积密度俄g/m3）;s 在运行的输送带上物料的最大堆积面积
3、，m2K输送机的倾斜系数带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路 倾角有。当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时， 带速更应低；水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考 虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过 3.15m/s。表3-1倾斜系数k选用表倾角（）2468101214161820k1.000.990.980.970.950.930.910.890.850.81输送机的工作倾角二0查DTII带式输送机选用手册（表3-1） k可取1.00按给顶的工作条件，取原煤的堆积角为20；原煤的堆积密度为900kg/m 3 ；考虑山上的工作条件取带速为1.6m/s
4、；将参数值代入上式，即可得知截面积S :S = q 350= 0.0675 m 23.6 puK3.6x900x1.6x1广一-图3-2槽形托辊的带上物料堆积截面表3-2槽形托辊物料断面面积A槽 角 （入）带宽 B=500mm带宽 B=650mm带宽 B=800mm带宽 B=1000mm动堆 积角P 20动堆 积角P 30动堆 积角P 20动堆 积角P 30动堆 积角P 20动堆 积角P 30动堆 积角P 20动堆 积角P 30300.0220.0260.0400.0480.0630.0760.1040.12426648300350.0230.0270.0430.0500.0670.0790.
5、1110.12968378800400.0240.0280.0450.0520.0710.0820.1160.13477330200450.02560.02930.04690.05340.07360.08400.12000.1360查表3-2,输送机的承载托辊槽角35,物料的堆积角为 20时，带宽为800 mm的输送带上允许物料堆积的横断面积为 0.0678m 2，此值大于计算所需要的堆积横断面积，因此选用宽 度为800mm的输送带能满足要求。经过计算，故确定带宽B=800mm,680S型煤矿用阻燃输送 市。680S型煤矿用阻燃输送带的技术规格：纵向拉伸强度750N/mm ；带厚8.5mm ；
6、输送带质量9.2Kg/m。3.2.2输送带宽度的核算输送大块散状物料的输送机，需要按（3.2-2）式核算， 再查表2-3B 2 + 200原煤的堆积密度按900 kg/m3。输送机的工作倾角6=0。带式输送机的最大运输能力计算公式为Q = 3.6 stp(3.2-1)式中：Q输送量( h)；v带速( m / s)；p 物料堆积密度(kg / m3)；s 在运行的输送带上物料的最大堆积面积，m 2K输送机的倾斜系数带速选择原则：(1) 输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。(2) 较长的水平输送机，应选择较高的带速；输送机倾角愈大， 输送距离愈短，则带速应愈低。(3) 物料易滚动、粒度大、磨
7、琢性强的，或容易扬尘的以环境卫 生条件要求较高的，宜选用较低带速。(4) 一般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s1m/s ； 或根据物料特性和工艺要求决定。(5) 人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。(6) 采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s。(7) 采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s ；当输送细碎物料 或小块料时，允许带速为3.15m/s。(8) 有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。（9）输送成品物件时，带速一般小于1.25m/s。带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角 有关.当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速更应 低
8、；水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装 置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过3.15m/s。查DTII带式输送机选用手册（表3-1）（此后凡未注明均为该书）得k=1按给顶的工作条件，取原煤的堆积角为20;原煤的堆积密度为900kg/m 3 ；考虑山上的工作条件取带速为1.6m/s;将个参数值代入上式，可得到为保证给顶的运输能力，带上必须具有的的截面积S :S = q 350= 0.0675 m 23.6 puK3.6x900x1.6x1图3-2槽形托辊的带上物料堆积截面表3-2槽形托辊物料断面面积A槽角入带宽 B=500mm带宽 B=650mm带宽 B=800mm带宽
9、B=1000mm动堆 积角P 20动堆 积角P 30动堆 积角P 20动堆 积角P 30动堆 积角P 20动堆 积角P 30动堆 积角P 20动堆 积角P 30300.0220.0260.0400.0480.0630.0760.1040.12426648300350.0230.0270.0430.0500.0670.0790.1110.12968378800400.0240.0280.0450.0520.0710.0820.1160.13477330200450.0250.0290.0460.0530.0730.0840.1200.13663946000查表3-2,输送机的承载托辊槽角35,物
10、料的堆积角为20时，带宽为800 mm的输送带上允许物料堆积的横断面积为0.0678m 2，此值大于计算所需要的堆积横断面积，据此选用宽度为 800mm的输送带能满足要求。经过计算,确定选用带宽B=800mm,680S型煤矿用阻燃输送带。680S型煤矿用阻燃输送带的技术规格：纵向拉伸强度750N/mm ；带厚8.5mm;输送带质量9.2Kg/m.3.2.2输送带宽度的核算输送大块散状物料的输送机，需要按（3.2-2）式核算，再查表2-3B 2a + 200（2.2-2）式中a最大粒度，mm。表2-3不同带宽推荐的输送物料的最大粒度mm带宽B500650粒度筛分后100130未筛分1502008
11、00100012001400180250300350300400500600计算：B = 800 = 2 x 300 + 200 = 800故，输送带宽满足输送要求。3.3圆周驱动力3.3.1计算公式1）所有长度（包括L80m）传动滚筒上所需圆周驱动力F为输送机所有阻力之和，可用式（3.3-1）计算:F = F + F + F + F + F（3.3-1）U H N S1 S 2 St式中F主要阻力，N；F附加阻力，N；F特种主要阻力，N；S1F特种附加阻力，N；S2F倾斜阻力，N。StHN五种阻力中，F、F是所有输送机都有的，其他三类阻力，根据输送机侧型及附件装置情况定。2） L80m对机长
12、大于80m的带式输送机，附加阻力Fn明显的小于主要阻 力，为此引入系数C作简化计算，则公式变为下面的形式：F = CF + F + F + F（3.3-2）UH S1 S 2 St式中c与输送机长度有关的系数，在机长大于80m时，可按式（2.3-3）计算C = L+Lo（3.3-3）L式中l0附加长度，一般在70m到100m之间；C 系数，不小于1.02。C查DTII（A）型带式输送机设计手册表3-4表3-4系数CL80100150200300400500600C1.921.781.581.451.311.251.201.17L70080090010001500200025005000C1.1
13、41.121.101.091.061.051.041.033.3.2主要阻力计算输送机的主要阻力Fh是物料及输送带移动和承载分支及回程分 支托辊旋转所产生阻力的总和。可用式（2.4-4）计算：F = fLgq + q + （2q + q ）cos 5 （3.4-4）HRO RUB G式中f 模拟摩擦系数，根据工作条件及制造安装水平决定，一 般可按表查取；l输送机长度（头尾滚筒中心距），m；g重力加速度；初步选定托辊为DTH 6204/C4,查表得，上托辊间距=1.2m, 下托辊间距气二3 m,上托辊槽角35,下托辊槽角0。qo 承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m，用式(3.4-5)计算q =饪(3.4-5)RO a 0其中气承载分支每组托辊旋转部分重量，kg； a承载分支托辊间距，m；托辊参数，知G1 = 24.3kg计算：q = G1 =243 =20.25 kg/mR。 a 1.2(3.3-6)qRu 回程分支托辊组每米
