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1、程工基坑围护标18上海轨道交通号线工程土建4 （下盐路站附属结构）号出入口及I号风亭）（1三轴搅拌桩（止水帷幕）施工方案编制单位：上海天德建设（集团）有限公司制：编核：审批准：月年编制日期：程护工基坑围录目编制依据一 1工程概况二12.11设计概况施工部署三22施工进度计划3.13 3.2主要施工机械设备配置计划3 3.3劳动力配置计划33.4主要工程材料用量 施工工艺及方法四444.1施工准备4.2 4工艺试桩44.3 工艺流程4.4 6施工参数选择 4.5 8桩体强度检测施工技术指标94.6 特殊情况处理措施4.7 9质量控制措施五11 115.1 施工技术关键及保证措施115.2 成桩施
2、工期的质量控制 125.3三轴搅拌桩常见施工问题及处理措施 文明施工与环境保护措施六1313 6.1 文明施工安全保证措施七1515 基本要求 7.1.程基坑围护工三轴搅拌止水桩施工方案编制依据标下盐路站施工设计图纸； 1）上海轨道交通 18 号线土建工程 4 （ ）现场勘察所掌握的情况和资料； （ 2 ）地下综合管线探测成果报告； 3（）标准及规范 4（ ；基坑工程技术规范 DG/TJ08-61-20101）;JGJ/T199-20102）型钢水泥土搅拌墙技术规程;DG/TJ08-40-20103）地基处理技术规范。）市政地下工程施工质量验收规范 （DG/TJ08-236-20134）工程概
3、况二设计概况 2.12 43本工程位于浦东地区沪南公路与规划下盐路交叉路口，沿沪南 公路南北向布置，为地下二层标准岛式车站。车站附属结构共有 号个出入口，其中H号风亭与个风亭、 号出入口合建，号、 4 出入口为预留出入口，拟采用顶管法施工，各附属结构均为地下一 层现浇混凝土结构。工程地质及水文地质条件 2.2根据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的上海市轨标下盐路站岩土工程勘察报告所示，下号线一期工程道交通18 4粉质粘土、淤泥质填土、盐路站风亭地质主要土层：1#11粘土、粉质粘土、粘质粉土、淤泥质粘土、粉质粘土、j11i.程围护工基坑粘土层粘质粉土夹粉质粘土，三轴搅拌桩位于填土与1111
4、1内。填土、淤泥质粉质粘下盐路站出入口地质主要土层：1#1粘土、粉质粘土，土、粘质粉土、淤泥质粉质粘土、j 11填土与淤泥质粉质粘土内。三轴搅拌桩位于1工程数量2.3850950钻孔灌注桩支护加 本工程基坑围护采用 800号出入口三轴搅拌止水帷幕桩为桩径为600三轴搅拌桩止水帷幕，1号风，118.5m、16.5m、15m 9m等）600 850，（桩长为 20m19m17.5m 850亭三轴搅拌止水帷幕桩为桩径为 600,（桩长为级普通硅酸盐水泥，水泥掺量。三轴搅拌止水帷幕桩采用42.5等）3。）（土体容重 1.8t/m 为 20%2.3-1三轴搅拌桩工程数量表 表桩长（m）方量（m3施工区域
5、序号号岀入口 119202049.14号风亭 1 19三施工部署3.1施工进度计划本工程三轴搅拌桩桩底伸入11层粘土层中，采用1台三轴搅拌桩机及配 套的注浆设备，试桩采用原位试桩，试桩完成后三轴搅拌桩预计一天施工15幅,计划施工工期如下：(1)计划试桩时间：2018年3月13日。2.程工坑围护基月 3日2018年年3月13(2)计划1号出入口止水帷幕加固施工：2018日。2025月 年3月21日20182018 (3)计划1号风亭止水帷幕加固施工：年3日。主要施工机械设备配置计划3.2施工机具设备需用量一览表表3.2-1序号机具名称规格单位数量备注1动力头850台12履带式桩架SF808 皿台
6、13压浆泵BW-250台24挖掘机EX-200台15空压机3 /mi n6m台16搅拌注浆系统Z20套1劳动力配置计划3.3劳动力需用计划表3.3-1序号工种人数备注1打桩机驾驶员22挖掘机驾驶员23普工2文明施工和施工帮助4司泵2开泵、维修泵5拌浆3操作自动拌浆系统、 添加水 泥6管理人员2主要工程材料用量3.4主要材料计划表3.4-1材料工程部位备注数量水泥 7401号岀入口 水 1110 水泥 3501号风亭水5253.程工围护基坑施工工艺及方法四三轴水泥土搅拌桩作为止水帷幕，采用套 850600附属基坑围护结构采用？ 打三轴搅拌设备。施工准备4.1组织有关人员熟悉图纸和分项工程施工工艺
7、，了解施工现场地上和地下物 及管线现状，做好充分的技术准备工作。根据施工进度编制材料进场计划、提前做好定货工作，完善有关技术资料。在施工实践中，施工员、技术员应随着设计和施工条件等因素的变化调整 和补充完善施工方案。根据图示坐标尺寸与勘测院提供的控制点进行定位，根据国家水准点引测 相对标高。工艺试桩4.2根。2根据设计进行工艺性试验，数量不得少于 1)根据试桩结果、按照图纸要求的水泥掺量，对以下技术参数进行复核2)性计算：水泥掺量、水灰比、喷嘴流量、水泥浆泥浆比重、下沉速度、提升速度、喷浆压力、搅拌深度等。以上参数作为施工控制依据，要求在现场必须做到挂牌施工严格执行，）3以保证搅拌桩水泥掺量符
8、合设计图纸要求。工艺流程4.3然米左右的杂物进行清理，管线的迁改,1 ）场地平整：首先对原地面及以下 3后进行回填，场地平整；因施工时，为加强路面的稳定，桩机施工道路需铺设 垫层，桩机下铺设钢板，以确保桩机的安全与施工质量。）测量放线：根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引2测工作，并做好永久及临时标志；放样定位后，做好测量技术放复单。）开挖沟槽：在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的泥浆，为了保证桩机3的安全移位及施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。;0.71m。沟槽宽约 ，深4.程工围护基坑）桩机就位：桩机移位由当班组长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情4况，
9、移位做到平稳、安全。桩机桩位定位后，由当班组长负责对桩位进行复核， ;偏差不得大于50mm）桩机垂直度校正：利用在桩机上的水平仪调整桩架四个方向的水平度，5内。同时，施工前应在钻杆上做1/250 即把钻机立柱导向架垂直度误差控制在 好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长；）水泥浆液拌制：6级新鲜水泥，材料检测合格后方可使用；在施工 42.5 a.选用强度等级P.0 过程中，所使用的水泥应过筛，严格控制浆液水灰比，制备好的浆液不得离析， 泵送应连续进行；对储存在储浆桶内配置好的水泥浆液进行比重测试，以控制水泥浆液比b.重，满足设计及施工方案的要求；搅拌设备应采用经国家计量部门认证的自动计量装置，
10、计量段浆量、总c.浆量、搅拌深度等指标，保证搅拌桩喷浆总量、喷浆均匀。、制备好的浆液不得离析，水泥浆严格按预定的配合比制作，浆液不得停d置时间过长，超过两小时的浆液应降低强度等级使用。）搅拌下沉、提升喷浆：7采取一搅一喷工艺，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，a.匀速下钻，匀速提升，同时根据下钻和提升二种不同的速度（钻时每分钟 ，注入不同量的搅拌均匀的水泥浆液（下钻米）米，提升每分钟1210.5，为使水泥土翻搅，并往孔内注入压缩空气，使水30%20%70%80%提升泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌。若24hb.施工顺序采用单侧挤压方式。桩与桩的搭接时间间隔不宜大于因特殊原因超过上述时间
11、，应对最后一根桩先进行空钻留出榫头以待下一批桩 搭接；如间歇时间太长（如停电等）与下一根无法搭接时，应在设计和建设单 位认可后，采取局部补桩或注浆措施。5.程工护基坑围4施工顺序施工顺序 23施工顺序5施工顺序施工顺序1.严Z ,:7i 18 一 一 一- - lJ；l；图4.3-1单侧挤压施打示意图c. 在桩底标高原位喷浆30s以上，在浆液与桩端土充分搅拌后，再开始提 升搅拌头。d. 施工时如因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过 3h,为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管 路，妥为清洗。8）提钻、转移：将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填
12、写施工记 录表，桩机移位并校正桩机垂直度后进行下一根桩施工。3喷華拽#上升A2边氏来边擾样:-下沉1定位卜沅成M入下姐桩施工图4.1-1三轴搅拌桩一喷一搅单侧挤压施工流程图4.4施工参数选择a、施工参数搅拌桩桩径：850mm桩间搭接：250mm6.程工坑围护基45mi n：初凝时间成桩垂直度误差：w 0.5%20%水泥掺量：水灰比：1.29-1.37 水泥浆比重：160L/min浆液流量：桩径偏差：w 50mm下沉速度：1-2m/min提升速度：-7，最终应形成封闭的隔水帷幕，以确保基10cm/sec加固抗渗系数不大于坑安全。，单位体被搅拌土体中的水泥用量 0.40.6MPa注浆泵出口压力保持
13、在 360Kg/m3、水泥浆比重的计算b。3.1，水泥体积为1,水泥密度取设：水泥浆比重为 X,水灰比为nn+1)/(3.1 n+1)X=3.1 (有X=1.37时，得取1.5当nX=1.29时，得 2.0当n取、单桩水泥用量计算c号出入口)1止水帷幕(序号桩号桩数桩顶桩底桩长单桩 方量小计水泥掺量单桩水泥小计 水泥155-、 1-30405.216.56.7464-11.318.71748.4420.0%269.44231-325.218.57.5571-7854、-13.320.98671.3320.0%241.68365-7065.2-14.82022.68136.0820.0%8.1648.99479-85.2-9.8156.12118-82、17.01136.0820.0%48.99121583-117355.2-3.8910.21357.2120.0%3.67128.60程护工基坑围合计
