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1、铝 合金 压 铸 件 范畴本原则规定了铝合金压铸件（如下简称压铸件)的材质、尺寸公差、角度公差、形位公差、工艺性规定和表面质量。本原则合用于照相机、光学仪器等产品的铝合金压铸件。2 规范性引用文献下列文献中的条款通过本原则的引用而成为本原则的条款。但凡注明日期的引用文献，其随后所有的修改单(不涉及勘误的内容）或修订版均不合用于本原则，然而，鼓励根据本原则达到合同的各方研究与否可使用这些文献的最新版本。但凡不注日期的引用文献,其最新版本合用于本原则。GB/ 64419 铸件 尺寸公差与机械加工余量GB/T 1341989 圆锥公差S H 5321990 压铸铝合金3 压铸铝合金. 压铸铝合金选用
2、JIS H 530219中的ADC1。2 DC0的化学成分表1给出。其中铜的含量控制在不不小于2.8。表1 ADC10化学成分元 素SiCuMngZeNiSnA含 量,%7.59.2.04.00.501.1.0503余量3 ADC1的力学性能不低于： ) 抗拉强度b ：24 Pa;b) 伸长率5 ：2 ；c ） 布氏硬度HBS(5/50):8。4 铸件尺寸公差4.1 压铸件尺寸公差的代号、级别及数值压铸件尺寸公差的代号为CT。尺寸公差级别选用GB/T 614999中的CT3 CT8。一般（未注）公差尺寸的公差级别基本规定为:照相机零件按CT6，其她产品零件按CT7。尺寸公差数值表2给出。4.2
3、 壁厚尺寸公差 壁厚尺寸公差一般比该压铸件的一般公差粗一级。例如：一般公差规定为CT7，壁厚公差则为CT8。当平均壁厚不不小于1. 时，壁厚尺寸公差则与一般公差同级，必要时，壁厚尺寸公差比一般公差精一级。4.3 公差带的位置尺寸公差带应相对于基本尺寸对称分布,即尺寸公差的一半为正值,另一半取负值。当有特殊规定期,也可采用非对称设立，此时应在图样上注明或在技术文献中规定。对于有斜度规定的部位，其尺寸公差应沿斜面对称分布。 表2 压铸件尺寸公差数值 单位为毫米公 差等 级T3CTCCT6CT7CT8压铸件基本尺寸公 差 值 3040.20.280.40560.0360160240320.640.9
4、06.10260.360.52.71100 10.200.280.3.54078.11 20.22000.42.580.821.25 400.240.32.4.640.01.3060.260.36.50701.1.43 1000.280.40.681.11.60 1600.300.40.0.881.1.8160 0.3450.701.01.42.025400.40.56081.16.2注：C8仅合用于一般公差规定为C7的壁厚。4. 公差增量和错型值受分型面及型芯的影响而引起的固定增量和错型值,已涉及在尺寸公差数值之内。当需进一步限制错型值时，则应在图样上注明其容许的最大错型值。.5尺寸公差标注
5、4.5.1 标注公差尺寸采用极限偏差标注尺寸公差（见示例1）。示例1： 100.8，, 。4.2 未注公差尺寸采用公差代号标注尺寸公差（见示例2）。当按未注公差基本规定的级别时，容许不作阐明。示例： 一般公差按G/T 644 T7 。.3 当需进一步限制错型值时，应注明其容许的最大错型值（见示例)。示例3: 一般公差按GB/14-C6最大错型.。5 压铸件角度公差压铸件的圆锥角和棱体角的角度公差级别选用GB/34中T1 T6,未注角度公差的公差级别按A16。角度公差值表3给出。选择公差值时,角度按角度短边长度拟定，圆锥角按圆锥素线长度拟定。角度极限偏差均按双向取值(见图）。表3 角度公差数值基
6、本长度L,mm36601016154406363100角度公差级别公 差 值 ATT15300020014012105040A16500400302001402100 a) 圆锥角AT/ b） 棱体角 AT2图1 角度公差带位置 压铸件的形状和位置公差6.1 形状公差压铸件的形状公差值（平面度和锻造斜度除外）应在有关尺寸公差值范畴内。平面度公差表4给出,未注平面度公差的公差级别按铸态2级。表4平面度公差 单位为毫米状 态铸 态整 形 后公 差 等 级1级2级级2级被测要素主参数公 差 值 250020060.105 60.15.3000.080.63 100200.40.100.20100 0
7、020.550.1202560 200.400.00.1.302504000.55100.20006.2位置公差压铸件的未注位置公差(不涉及压铸件与镶嵌件之间的有关部位)表和表6给出。 表平行度、垂直度、圆跳动未注公差 单位为毫米被测要素主参数被测要素和基准要素在同一半模内被测要素和基准要素不在同一半模内二个要素都 不 动其中一种要 素 动二个要素都 动二个要素都 不 动其中一种要 素动二个要素都 动公 差 值 10010.20.5.20.3025 630.150.200.30.20.300.403 100000300.0.300.00.010 1600.300.400500.400.5001
8、60 200.400.500.700.0.0.90250 4000.0700.070.91.1 表 同轴度、对称度未注公差 单位为毫米被测要素主参数被测要素和基准要素在同一半模内被测要素和基准要素不在同一半模内二个要素都不动其中一种要素 动二个要素都 动二个要素都 不 动其中一种要素 动二个要素都 动公 差 值 001503035.30.350.430 50.25040.500.400.500.05 50.5070.5070.120 500.50050.9.7510.27 工艺性规定7.1倾斜要素1.1 斜度7. 斜度应在图样上标明是增长材料,还是减去材料，或取平均值。其图样标注及解释见表表7
9、 斜度标注7.1.2 与图样上通用的斜度布置不同的特殊表面的斜度，应在该表面上标注。例如： 。71.1.3 对于要机械加工的尺寸，为了能获得成品尺寸，应采用“斜度+”,而不考虑图样上对斜度的通用规定。.1. 起模斜度.2. 起模斜度未涉及在尺寸公差范畴内。起模斜度的布置和基准表给出。有特殊规定和规定期,应在图样上标明。表 起模斜度表 面 类别不 再 机 械 加 工 表 面需 要 机 械加工 表 面包容面(内表面）被包容面（外表面）包容面(内表面）被包容面（外表面)斜 度布 置斜 度斜 度 +基 准 部 位小 端大 端大 端小 端7.1.22压铸件包容面的一般起模斜度表9给出;压铸件被包容面的锻
10、造斜度为包容面锻造斜度的一半。压铸件的最小起模斜度表0给出。表9 包容面起模斜度包容面高度，mm688111202030306起 模 斜 度4003302302011157.1.23 压铸件的最小起模斜度表0给出。表10 最小起模斜度表 面 类别配 合 面非 配 合 面包 容 面被包 容面包 容 面被 包容面圆 形非圆 形最小起模斜度203015307.1.2. 文字、符号的起模斜度为105。72 壁厚压铸件的最小壁厚与常用壁厚表11给出。表11 最小壁厚与常用壁厚壁厚处面积, mm22 5002 50010 00010 0005 00050 000最 小 壁 厚， mm.71.15.2常用 壁 厚， mm2.05.3.7.3 锻造圆角压铸件锻造圆角的最小半径为03m，推荐半径为0.5。7. 机械加工余量7.4.1 压铸件规定的机械加工余量合用于整个毛坯件，即对所有需机械加工的表面只规定一种值，且该值由最后机械加工后成品件的最大轮廓尺寸来决定。压铸件某一部位在铸态下的最大尺寸应不超过成品尺寸与规定的机械加工余量及锻造总公差之和(见图）。当采用斜度时,斜度应此外考虑。7.2 规定的机械加工余量规定的机械加工余量代号为RMA,其机械加工余量级别选用GB/T 6414中的级。规定的机
