瓦窑堡特大桥防撞护栏工程施工设计方案

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1、、编制说明根据变更设计 砼墙式护栏公用构造通用设计图为使砼墙式护栏施工操作 始终处于受控状态,使砼墙式护栏施工工艺更加成熟和完善,并能指导以后批 量生产,特编制此施工工艺。二、工程概况及概述1、工程概况渝湘高速公路黔彭段D15合同段瓦窑堡特大桥位于分离式路基段,左幅桥 平面位于R-2600m圆曲线A-1300缓和曲线接R-4500m的圆曲线上,右幅平面 位于R-2600m圆曲线A-1300缓和曲线接R-4500m的圆曲线上;左幅桥纵面位 于R-130061.541m 的凹曲线接i=-1.6%直线段上,右幅桥纵面位于 R-130061.541m的凹曲线接i=-1.6%直线段上;本桥设计荷载:公路

2、I级;桥面 宽度:0.5m (护栏)+11.25m (净桥面)+0.5m (护栏); 设计车速: 80km/h 。本桥上构为:左幅采用(5 X30 + 5 X30 + 4 X30) + ( 71 + 3 X125 + 71 ) + (5X30 + 5 X30) m,共 6 联;右幅采用(5X30 + 4 X30 + 4X30) + ( 71 + 3 X125 + 71) + ( 5 X30 + 5X30) m ,共 6 联。主桥为 71 + 3X125 + 71m 预应力砼 变截面连续刚构箱梁,引桥采用30m预应力砼T形组合梁,先简支后连续-刚 构。砼墙式护栏范围:左幅ZK54+134.392

3、ZK55+379.655;右幅丫K54+140 YK55+383.606。2、概述瓦窑堡特大桥钢筋砼墙式护栏,墙高100cm ,底面宽度45.1cm ,顶面宽度 20cm ;全桥左右幅墙式护栏总长 4850m , C30砼共计1503.5 m3 ;1级钢筋 96.3T;H级钢筋216.8T;计划工期5个月。三、施工工艺目标施工工艺成熟,人员设备配置合理,并能指导后续批量生产。四、安全质量目标质量目标:工程合格率100%,一次通过竣工验收,工程施工质量得到业主 的信任。安全目标:年负伤频率6%。以下,杜绝重大人身伤亡事故、机械事故、火灾 事故;工期目标:科学、合理安排、力争最大投入,快速咼效,确

4、保按期完成。五、具体施工方案1. 钢筋加工与安装钢筋进场后应分批验收,分别堆放,不得混杂,并应设立识别标志,露天 堆放时应垫咼并加以遮盖。钢筋应具有出厂证明书,每批钢筋要抽检,对母材进行抗拉强度试验和可 焊性试验。根据变更后的设计图纸,整个防撞墙的钢筋骨架由13种不同尺寸的钢筋 组合而成。N4、N5钢筋预埋在梁体上,纵向间距为15 cm , N4与N3、N7钢 筋焊接,N8N13为钢筋网、N1、N2、N6之间点焊或绑扎。钢筋在加工棚里 加工成型,运到现场后焊接或绑扎。钢筋单面焊缝长度 10d,双面焊缝长度 应5d。绑扎搭接长度35d ,纵向水平筋的接头应错开布置。钢筋施工前应根 据测量点位,用

5、墨线弹出防撞墙底面的模板线,再调整预埋钢筋的位置,使钢 筋的间距、保护层的厚度满足规范和设计的要求。2. 模板的加工及安装瓦窑堡特大桥为曲线桥,模板的调顺具有一定的难度,直接关系到防撞墙的 外观质量。所以模板的安装、检查应高标准严要求,验收合格后才能进行砼的 浇注。(1) 砼墙式护栏模板由专门的生产厂家加工而成 ,每块模板的长度为100 cm,高为109cm,全部为钢模板,面板为3 mm的钢板,面板后面背角钢或钢 带,模板的钢度和平整度完全附合要求;模板用自制简易吊车安、拆,安装时 要控制好模板的顶面标高和垂直度 ,砼墙式护栏的断面尺寸不能变,模板立好 后线形一定要顺直。(2) 根据施工放样线

6、和高程控制点在模板下口用水泥砂浆做好台口,台口 的上标高比模板底口低1cm,以便进行模板的上口标高调整,护栏的底口尺寸 控制为:在施工放样控制点的对应位置,从护栏钢筋底部焊接出模板底口的控 制支撑点,点与点拉线后在两点之间再增加一个支撑点,支撑点焊接的高度比 台口高出2cm。(3) 模板安装前应将新老砼结合面上的杂物冲洗干净,检查合格后,方可进 行模板安装。(4)模板的底口与台口间止浆,模板与模板拼接缝止浆,用海绵止浆。(5)模板应提前进行除锈、除污,然后再涂脱模剂,严禁用废机油或其它油 料作脱模剂。(6)安装时模板与模板之间用螺栓连接,前后模板用拉杆对拉,将内外模板连 成整体;再通过内模的顶

7、、拉作用来完成,在根据预埋的钢筋进行模板固定, 内模的顶采用调节钢管支撑,拉采用M16法兰螺栓;模板接缝处填塞止水胶 带,防止漏浆,下拉杆套PVC管。(7) 防止在浇筑过程中出现上浮,采用5Xl0cm木方作压杆,利用护栏内钢 筋,用M12弯钩螺杆固定,作为模板的安装固定。(8) 护栏标高控制为:严格控制模板顶部标高,用水准仪测出施工放样高程 控制点对应的护栏顶部标高,在护栏钢筋上立好标高控制点,拉线安装模板, 在模板加固完毕后,用水准仪测量其模板顶部标高。(9) 模板自检合格后,报驻地监理工程师验收,验收合格后方可进行下一道 工序施工。(10) 砼墙式护栏按810m设一道切缝,负弯矩区按每5m

8、设一道切缝,切 缝宽35mm ,深15mm。在伸缩缝处和桥梁每跨的跨中,设一道2cm的横向 断缝,并以沥青麻絮填塞,N1钢筋在此处断开,断缝处模板采用2块3 mm的 钢板制作而成,内镶2cm厚泡沫,在安装时上下要垂直,在砼的浇注过程中不 能移位。3. 砼的施工a、砼的浇注钢筋和模板安装完毕,经项目部 三检”合格、监理工程师检查验收并签认 后再进行混凝土的浇筑施工。混凝土在拌和站集中拌制,运输采用混凝土搅拌 运输车。振捣用插入式振捣器。混凝土采用水平分层,纵向分段的浇筑方式。 每层厚度不超过40cm ,上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后浇筑,以保证 混凝土有良好的密实性,砼墙式护栏钢筋间距小,

9、局部地方振捣棒插不到位, 所以要改用小直径的振捣棒。防撞墙内侧斜面处,振捣时气泡最容易附着在该处振捣时间过长易产生水印,振捣时间过短气泡出不来,拆模后砼的外观很差,所以要 合理掌握振捣时间。砼一次性浇完,浇筑到顶后及时整平、收浆,等到砼初凝 时再对砼顶面重新收浆抹面,使顶面光滑平整。b. 混凝土养生从砼浇注开始就应注意砼的养护,以防止砼收缩而引起的裂缝或由于失水 过快而引起收缩裂缝。对已成型的砼外露表面采用土工布覆盖。气温较高时, 应注意对构件进行洒水养护。c. 混凝土施工要点严格按砼的配合比拌制砼,砼的原材料:水泥、砂、碎石、水、外渗剂必 须经检验并合格;拌制的砼坍落度要符合要求,不能发生离

10、淅、泌水现象;振捣砼时要控制好振捣器的间距和插入深度 ,使砼密实无气泡;雨季施工要注意收集天气资料,砼的施工尽可能的避开大风大雨,施工材 料应有防护措施;砼施工时要有组织有计划,保证砼浇注的连续性,施工缝应放在结构受剪 力和弯距较小且便于施工的部位;施工过程中要有专人值班,填写砼浇注记录。砼墙式护栏的外观质量是施工的重点,砼的表面光洁度、整体线形尤为重要。六. 施工工期安排1、根据总体要求和我项目部的实际情况,瓦窑堡特大桥防撞墙在2008年12月 底完成。全桥共有防撞墙4850m,从8月底起开始浇注砼,现在有砼墙式护栏模 板120m ,平均每天浇注防撞墙40m ,所以12月底能完成这一任务。2

11、、工期保证措施1 )、对施工进度计划进行合理优化,流水作业,减少窝工等。2 )、认真作好材料、机具、人员、技术等各项准备工作,合理计划,充分 抓紧每一个工日天数,增加有效工期。3 )、紧紧把握关键工序,加大投入,对关键工序严格按计划完成。4 )、严把质量关,减少和避免因返工而拖延工期。5 )、提高机械化施工能力,合理配置机械设备,并加强维修保养,提高设 备的完好率和利用率。6 )、组织全体员工开展劳动竞赛,划分若干节点,以节点工期保总工期, 以周保月,以月保季,使生产计划的落实得到可靠保证。7)、每天召开碰头会,每周召开生产调度会,及时调整和完善生产措施, 解决阻碍工程施工中的矛盾和问题,使工

12、程能顺利按计划施工。3、施工顺序安排本合同段瓦窑堡特大桥比较特殊,既跨319线国道又跨渝怀铁路,为了保证 铁路运行安全,在铁路上跨部分必须在铁路防护未拆除前施工完成 ;所以按照 业主要求,左右幅砼墙式护栏先施工跨渝怀铁路 (既60米长)部分,然后依次 向两边施工。七. 质量保证措施1、工程质量保证总体措施本项目成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理小组,按照 公司质量保证体系的要求,依据分工负责,互相协调的管理原则,层层落实职能、责任、风险和利益,认真执行三检制度。对现场施工人员加强质量教育, 强化质量意识,搞好技术交底工作,同时加强质量监控,按技术规范的规定配 齐检测和试验仪器,建

13、立质量奖罚制度,对质量事故严肃处理,保证在整个工 程施工生产过程中质量保证体系发挥保障作用 。2、做好施工全过程的质量控制工作(1)组建高素质的施工队伍,强化质量管理意识。(2)配齐满足工程施工需要的设备,严格执行设备维修保养管理规定”及施工机械操作规程”,保证设备在施工中的作用,满足施工的需要。(3)组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础,我们 将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求 ,实行从放线到竣工的 一条 龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底签认制度,以放准;勤复;点、 线、面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误。(4)对已经批准的施工方案、方法、工艺的指

14、标进行严密的控制,保证在 施工操作过程中,能够实现业主的期望,尤其是对工程的特殊重点部位和工 序,专门制定施工方案,并加强监督的力度和控制的手段 ,使工程的每个部 位、工序均达到优良标准。(5)严格执行工程监理制度所有施工工序在施工完后经施工队自检、项目部复检合格后,及时报请监理 工程师检查确认后,方可施工下道工序。隐蔽工程必须待监理工程师签认后方 可继续施工。.下载可编辑.(6) 建立作业层全过程质量控制制度在各工序开展之前,必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操 作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话;班后对照作业对象填写 各单项、分项工程验收评定表。施工队专职质检员应随

15、时对分部、分项工程进 行检查,并在验收评定表中签字,若发现操作过程中存在质量问题或达不到质 量验收标准,及时制止,并按质量控制程序,组织有关人员进行质量偏差原因 分析,制定纠正措施,认真整改,确保工程质量达标,在易发生质量通病的工 序,设置质量预控点,制定事先防范措施,加强专项检查,杜绝质量通病。 试验室技术人员在浇筑砼时全过程在现场随时检测水灰比、坍落度及原材料量。(7) 建立与执行质量奖惩制度建立严格的质量奖惩制度,坚决杜绝质量事故,避免出现质量问题,坚持三不 放过。施工做到奖优罚劣,确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的 班组和个人追究责任,并予以罚款、离岗、降职等处罚。3、做好施工材料的质量控制做好施工材料的质量控制,并根据业主的要求选择适用的材料,我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。(1) 自行采购的材料,必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,在有保证持续供货能力的承包商处采购。对业主指定的供应材料,做好检验工作。(2) 做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求,在进货、 检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程进行控制。(3)做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作 ,并派专人负责 各种质量记录和资料的整理。做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据 齐全,确保其可追溯和完整性。4、加强施工过程的试验与检验

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