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1、明挖盾构始发井、轨排井结构施工方案工程名称：广州市轨道交通二、 八号线延长线工程盾构1 标段【江泰路站南洲站盾构区间】土建工程地铁里程： YCK10+007.390 YCK12+659.1 ZCK10+007.390 ZCK12+659.1施工单位：中铁一局集团有限公司广州市轨道交通二、八号线延长线工程盾构1 标段【江泰路站南洲站盾构区间】项目经理部编制单位：中铁一局集团有限公司广州市轨道交通二、八号线延长线工程1 标段江南盾构区间项目经理部部门：施工技术部单位技术负责人：编制人：审批负责人：编制时间：2005年10月29日审批时间：年月日一编制依据1、广州市轨道交通二、八号线延长线工程盾构1
2、 标段【江泰路站南洲站盾构区间】土建工程相关设计资料、合同文件、招标文件及投标文件；2、本标段工程地质勘测资料、现场调查资料及我公司在深基坑施工方面的丰富经验；3、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及广州地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定；二工程概况1 工程概述本工程盾构始发井（兼做轨排井）及明洞段位于江泰路站南边渡线交叉处，其里程位置为 YCK12+369.954 YCK12+468.854，长 98.9m，包括围护结构其外包长度为 100.2m，该部分采用明挖法施工。平面位置见图1。图 1盾构始发井（兼做轨排井）及明洞平面位置示意图盾构始发井（兼做轨排井）及
3、明洞段围护结构采用800mm 厚地下连续墙，墙底位于微风化地层； 插入基底深度为1500mm 。盾构井外包长 18.1 米，宽 27.7米，深 20.43 米，结构为双层双跨框架结构；轨排井及明洞段外包总长为82.1米，宽 23.2 米，深 21.943 米，结构采用大跨度马蹄形断面。2 主要工程数量支撑体系主要工程数量详见表2：表 2主要工程数量序号工程项目单位主要工程量123456789三施工进度安排四施工组织机构及施工管理1 组织机构我部成立以 孙平利为项目经理的强有力的领导班子进行现场组织管理，并挑选地铁施工经验丰富、 年富力强、有责任心的人员作为项目施工的骨干力量，统一管理和实施该土
4、建工程的施工。中铁一局集团有限公司广州市轨道交通二、八号线延长线盾构1标【江泰路站南洲站盾构区间】土建工程项目经理：孙平利项目总工程师项目副经理张新义曾刚施工技术部计划财务部物资设备部质量安全部综合办公室盾构接收井施工工区盾构始发井施工工区钢混模机防地机运综测监试开筋凝型械水层修输合量测验挖加土班运班加班班班组组组班 工班转固班班班图 3 组织机构图2 施工管理2.1 管理措施实施项目法施工管理，从技术、计划、合同、质量、安全、文明施工及成本和信息管理上严格按照建立的规章制度进行科学的管理，确保工程一次验收合格率 100%，优良率 95%以上。2.2 施工过程职责与组织为了确保冠梁施工质量、
5、加强组织管理及工序技术衔接，施工过程中在落实部门岗位责任制的基础上实行行政领导和主要管理人员工地值班制度和工序技术负责制度。具体安排如下：施工总负责：孙平利曾刚技术总负责：卓普周张新义施工现场管理及工序组织协调：施工负责： 曾 刚赖创永技术负责： 党西锋姚天全施工监测与工序报验：技术负责： 徐东升施工负责： 程向阳试验检测：技术负责： 张朝鲜施工负责： 徐东升施工过程中，各工序技术负责人负责现场工序的技术指导、技术监督，并及时处理施工中遇到的技术问题，及时反馈信息。质量监察工程师根据质量总目标，进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范的要求施工；进行隐蔽工程的检查评定。安全负责人负责施工安
6、全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作。物资设备部门负责人根据工程进度情况，合理组织原材料的采购、验收和保管；负责各种原材料、机具、设备的合理调配，对工程所用的材料、机电设备的质量和管理负责。五 结构施工工艺流程及控制要点5.1施工准备（ 1）首先编制结构施工组织设计，并对施工方案进行论证， 报有关部门审批后实施。方案中包括设备、机具、劳动力组织、砼供应方式、现场质量检查方法、砼浇注流程、路线、工艺、砼的养护及防止砼开裂等的各项措施；（ 2）基坑开挖至设计标高后，仔细进行测量、放样及验收，严禁超挖；（ 3）结构施工前，对围护结构表面进行有效的防水处理；（ 4）在每一结构段施工前先施工垫
7、层；（ 5）对侧墙、中隔墙、暗柱、中楼板、顶板模型支撑系统进行设计、 检算、报审批准后，根据施工进度提前安排进料；（ 6）对结构施工顺序、施工进度安排、施工方法及技术要求向工班及全体管理人员进行认真交底。5.2垫层施工（ 1）垫层浇筑前及结构施工期间，将地下水位控制到垫层底以下1.0m。并注意井管的保护；（ 2）明挖至基底设计高程以上 2030cm 时首先用人工进行基底清理， 避免扰动原状土。施工段两侧设截水沟和集水坑，防止基底浸泡变软；（ 3）垫层施工时采用商品砼泵送入模，平板振动器振捣， 分段对称连续浇注；（ 4）因为底板直接在已做好的垫层上施工，为向底板施工创造条件， 在垫层施工时注意以
8、下几点：1）采用人工开挖一次成型，避免二次开挖扰动原状地基，增加回填数量和施工难度。2）按设计标高提高20mm 作为板预留沉降量（或经计算确定沉降量），并沿纵向和横向设置40mm 的预留上拱度。（ 5）根据预先埋设的标高控制桩控制垫层施工厚度满足设计要求，并及时收面、养护，确保垫层面无蜂窝、麻面、裂缝，垫层施工允许偏差按下表1 执行。表 1垫层允许偏差序项 目允许偏差检查频率检查方法号（mm ）范 围点数1厚度+30-20每施工段4尺量2高程+5-1010m4水准仪量5.3底板（包括底梁）施工（ 1）底板（底梁）紧随垫层、底板防水层之后施工；（ 2）结构底板（底梁）钢筋及砼施工；钢筋在地面加工
9、制作好后，吊入基坑内绑扎，焊接质量和搭接长度满足规范及设计要求；制作安装好的钢筋经监理工程师检查合格后安装各种预埋件、预留孔，并经检查、核对无误后浇注底板砼。采用商品砼泵送入模，插入式振捣棒振捣，分层、分段对称连续浇注。模板及预埋件、预留孔安装误差按表2执行，钢筋按设计要求加工、安装，允许偏差按表3、表 4执行，表 2、3、4也适用于侧墙，中隔墙，中板、顶板等施工。表 2模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序允许偏差检查频率检验方项目点号（ mm ）范围法数1相邻两板表面高低差刨光模板24用尺量不刨光模板3每刨光模板3个用 2m2构4表面平整度不刨光模板5直尺检件验3模宽柱、桩51用尺量序允许偏差检查频率检验方项目点号（ mm ）法范围数内梁、桁架0、-10尺板0、-10寸柱、桩0、 -5高梁、桁架0、-10板0、-10柱、桩0、 -5长梁、桁架0、 -5板0、 -5柱、桩L/15004侧向弯曲梁、桁架H/1000每个构件L/2000 ，板且 105预留孔预应力钢筋孔道(梁端 )3每个洞位置其他10孔洞钢板联结板位置3预埋等平面高度2每个6预埋件位置10件螺栓锚筋等外露长度10注：表中L 为构件长度、H 为构筑物的高度。1 用尺量1 用尺量沿构件全长拉1 线量取最大矢高1 用尺量1 用尺量用水准1仪量测1用尺量1表 3钢筋加工允许偏差序项
