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1、后张法预应力T梁预制施工打算一、工程概略12、工程所在：山西阳泉白羊墅34山西省交通打算勘探打算院5、全桥30跨，分八联共长米左幅长124米，桥梁下部构造分不采纳等截面实心墩、变截面空心墩，重力式台、肋板台，根底为扩展根底跟灌注桩根底，上部为预应力砼先简支后连续T梁构造。6、该预制场担任消费280片T梁。预制场设置在0#台背K7+050K7+590，预制底模20个，7月尾打算开始试消费，8月正式开始消费，打算月消费45片。二、体例按照1公路工程技巧标准JTGD0120032公路桥涵打算通用标准JTGD6020043公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵打算标准JTGD6220044公路桥涵施工技巧标
2、准JTJ04120005公路工程抗震打算标准JTJ004896公路桥涵地基与根底打算标准JTGD6320077公路工程水文勘察打算标准JTGC3020028公路圬工桥涵打算标准JTGD6120059公路桥梁板式橡胶支座JT/T42004三、施工工艺1、施工工艺流程图建制梁台搅拌砼模板内侧涂光滑剂模板涂光滑剂装置底模板装置钢筋骨架埋设波浪管外面系塑料管浇捣砼通波浪管清算孔道穿入预应力束张拉孔道灌浆及养护移梁至存梁场制造钢筋骨架波浪操纵作搅拌灰浆预应力束制造构件养护撤除模块压试块制造砼试块压试块装置模板张拉机具校验制造砼试块2、施工预备1、后张法预制T梁，模板采纳定型钢模板。预制场现场装置400K
3、VA变压器一台，处置施工用电征询题。预制场现场设200KW发电机一台，以备外网停电时运用。龙门吊两台，每台80T，用于预制T梁终了后移梁。2、按照总体施工工期安排，桃河特年夜桥T梁预制场共设置20个台座，其台座恳求其下层有充足的刚度，并要置于精良的地基上，下沉量不超越2mm。用机器将园地整平，并铺设厚20cm砼将预制园地硬化，40m梁底座加工生长40m、宽60cm、厚30cm，梁端台座根底宽120cm、厚60cm。台座用C25砼浇筑。台座顶面预埋槽钢，在其下面铺设5mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设运动底板，以便脱模吊运。T梁台座按二次抛物线向下设置反拱度，跨中最年夜反拱值按照图纸恳求跟施
4、工经历设为cm，两头为0，按二次抛物线的比例停顿调配。预应力梁张拉当前，梁体中部拱起，在预施应力进程中，全部梁体的质量就由平均散布于底板上的均布荷载而逐步转移为支承于两真个会合荷载。因此梁端部的底板、底座均应加强。梁座间的间距为6m，以利于钢筋砼T梁的预制。3、T梁台座的制做：制梁台沿路基安排,台座根底底必需置于巩固的地基根底上。假设有填方处，必需压实，压实度必需到达95%以上。制梁台台座程度设置40m梁台座长40米，中部设反拱35mm,台座宽与梁底宽一样(60cm)。制梁台根底采纳C25砼，厚为40cm，两头范畴设3层钢筋网12钢筋，同时采纳加深50cm，台座采纳C30#砼制做，交错预埋12
5、的钢筋，并间隔60cm预留50的对拉孔，两头部预留20cm宽的起梁槽。空中硬化15cm厚的C15砼，详见制梁台台座构造图。施工时严峻操纵台座破体，留意梁中设反拱，两头部支座处要预留钢垫板槽。3、钢筋加工、绑扎、钢筋的加工园地设在线路K7+200-K7+300范畴内，园地采纳C20砼全体硬化。对园地内加工成型的钢筋离开放置，并按照其型号停顿挂牌识不。、钢筋主筋讨论采纳双面搭接焊，钢筋讨论不设置在梁跨的最年夜应力处，焊接处与曲折处的间距应年夜于10d，其余部位钢筋讨论互相错开，不管在任何情况下，同截面内讨论数目不克不及超越该截面钢筋总面积的50%。、钢筋保护层厚度的保障方法：用不低于构造砼强度的细
6、石砼垫块或修建公用垫块平均支垫。、预埋钢筋与T梁钢筋之间采纳电弧焊衔接，预埋件地位要精确。预制梁时应留意预埋梁板间的搭接钢筋、护栏钢筋、伸缩缝钢筋在梁上的预埋地位。、盘条钢筋采纳调直机一次性下料、调直、除锈，螺纹钢必需鄙人料行停顿除锈去污。、严峻操纵钢筋间距到达打算恳求，绑扎要硬朗。4、钢模板的装置1、钢模板在打算制造时，应有充足的强度、刚度及波动性，确保梁体各部位构造尺寸精确及预埋件的地位精确，存在屡次重复运用不发生阻碍梁体变形的刚度。2、T梁模板由侧模、端模构成，侧模采纳分节式，在每节与空中支点处设置调平丝杠，并设置横肋跟竖向加劲肋。3、模板缝处置采纳丙酮清洗后，抹上FN-309钢板胶，2
7、小时后用砂轮打平。反省模板平坦度，对模板停顿洁净处置后，涂抹脱模剂，不得运用废机油替代脱模剂。4、钢模与底座间应设胶垫(泡沫塑料橡胶厚810mm)或橡皮条儿，橡胶带要有精良的弹性，以保障梁体底模在侧模激振之下随之振动，防止漏浆。模板支破后，下部用螺杆结实，上部用拉杆操纵宽度，并用铁丝拉力结实，模板搭接处用2mm厚双面胶带封垫塞平。装置前反省板面能否平坦、光亮、有无凹凸变形及粘浆，模板接口处应去除洁净。反省一切模板衔接端部跟底足，有无碰撞而构成阻碍运用的缺点或变形，模板焊缝处能否有开裂破坏，如出缺点均应实时补焊、整修。5、钢模破完后，要对其破体地位、高度、节点、联络纵横向波动性、线型等停顿反省。
8、5、混凝土浇筑砼选料：T梁为C50砼，细骨料采纳级配精良、质地巩固、颗粒洁净、粒径契合恳求的中粗砂，粗骨料采纳洁净、巩固，级配精良的0.52.0cm碎石，减水剂、早强剂等外加剂过量参加，不得超越标准恳求。、砼的拌制：采纳拌跟站会合拌跟砼配料，种种衡器应坚持精确，对骨料的含水率应常常反省，搅拌时间不克不及低于2分钟，并严峻操纵砼坍落度。、砼的运输：采纳砼保送车运输，砼运输才能应适应砼凝聚速率跟浇筑速率的需求，使浇筑任务不连续，并使砼运到浇筑所在时仍坚持平均性跟规矩的坍落度。、砼浇筑：浇筑前应对支架、模板、钢筋跟预埋件地位停顿反省，做好记载，契合打算恳求。模板内的杂物、积水跟钢筋上的污垢应清算洁净
9、前方可浇筑。砼振捣以附着振捣为主，拔出振捣为辅。但采纳拔出式振捣器振捣时应留意振动棒不得触撞模板跟波浪管。附着式振动器采纳高频疾速外部便携式振动器，振动器开动以灌注砼为准，严禁空振模板。浇筑腹板下部砼时，响应部位的振动器及下层振动器要全体开动，以使砼入模速率放慢，并防止构成空泛。待砼充分进入腹板下部时，停顿开动上部振动器，仅开动下部振动器，直到密实为止，密实的标记是砼无上浮下沉，无气泡冒出，外表出现平坦、泛浆。混凝土浇筑方法方法及次序混凝土浇筑偏向应从梁的一端循序停顿至另一端，为了防止梁端混凝土发生蜂窝等不密实景象，应在快要另一端时，改从另一端向两头偏向投料，而在距该端45m处合拢。分层浇筑时
10、，每层厚度不宜超越30cm，上、下层浇筑时间相隔不宜超越11.5小时。下层混凝土必需鄙人层混凝土振捣密实前方能浇筑，以保障混凝土有精良的密实度。混凝土浇筑停顿中不得恣意中缀，预应力混凝土T梁工字梁的马蹄部分钢筋较密，为保障质量，可先浇完马蹄部分，后浇腹板，为防止腹、翼板接壤处因腹板混凝土沉落而构成纵向裂纹，可在腹板混凝土浇完后略停一段时间，使腹板砼能充分沉落，而后再浇筑翼板。假设梁体较长可分段停顿，以保障在腹板砼初凝前将翼板砼浇筑终了，实时整平、收浆。预应力梁的端头处因预埋件、加固钢筋特别多，应留意该处砼的密实性。灌注面板砼时，采纳拔出式振捣棒振捣，停顿附着振动器。每一处振动终了后应边振捣边慢
11、慢提出振动棒，应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其余预埋件，当混凝土不再下沉，外表已铺平，不再冒少量气泡，砼外表已泛浆，即说明砼捣固密实，随振随抹平。最初将预制板外表停顿拉毛处置，以利于现浇砼与其严密结合。砼浇筑时期，应设专人反省支架、模板、钢筋跟预埋件等波动情况，当觉察有松动、变形、移位时应实时处置。实验职员全进程、全方面的对砼拌制质量停顿监测，觉察诸如搅拌不均、坍落渡过年夜或过小、碎石粒径及共同比等有异常情况时，破刻采纳武断方法，保障砼浇筑质量。在砼浇筑时，按TRANBBS技巧标准恳求随机取样制造试件，另多做12组试件与T梁同前提摄生，为T梁张拉供应牢靠的强度数据。6、砼养护、拆模混凝土浇筑实现
12、后，应在收浆后尽快予以掩盖跟洒水养护。一般在常温下砼的洒水养护时间特别多于7天，当气温低于5时，应掩盖保温，不得向砼面上洒水。在摄生时期确保砼外表潮湿。年夜梁养护时要在同前提、同温度下放置抽检砼试件，与梁同前提养护，当前可作为预应力张拉的按照。模板撤除应按打算的次序停顿，；非承重侧模板应在砼强度能保障其外表及棱角不致因拆模而受破坏方可撤除，一般应在砼强度到达2.5Mpa时方可撤除侧模板。波浪管管道的抽拔管，应在混凝土强度能保障其外表不发作塌陷跟裂痕景象时方可铲除，铲除时间可按下表操纵：管道抽拔管抽拔时间参数表情况温度抽拔时间h情况温度抽拔时间h30以上320105830203510以上812关
13、于翼板处模板应在砼强度能接受自重跟其余可以的外荷载时方能撤除，如无规矩时，应在砼强度到达打算的50%前方能撤除。拆模的次序：撤除拉杆，包含待拆模板微调支持、紧固侧板的底板下拉杆跟顶板上拉杆。撤除与待拆模板相邻的接缝，应去除渗进缝内的水泥浆，以消弭或增加模板间的粘结力。装置施力装置并施力脱模，一般采纳脱模拉钩装置时可将钢丝绳机套在拉钩上，施力拉钢丝绳使模板改变离开梁体。也可采纳活门装置拆模，要先拆活门，再横置千斤顶于门内，使千斤顶底座抵住梁体混凝土，千斤顶另一端那么抵在脱模顶梁上，启动千斤顶使模板改变而离开梁体。吊移存放。模板离开梁体后，仍需多移出必定的破绽，复兴吊，免得直吊时梁体跟模板碰撞，而
14、后吊运到存放处，清洗、维修、涂油颐养供下次运用。、反省、清算预留孔道。预留孔道应在制孔后用通孔器反省，假设觉察孔道堵塞，应去除孔道内的杂物为预应力筋穿孔制造前提。反省时，一般用巨细纷歧的两种直径通孔器相差10mm阁下，先用年夜直径的试通，假设通只是，再用小直径的试通，并用芯棒反省堵孔地位并作以标记。对仅能通过小直径的孔道可采纳螺纹钢筋在孔内通捣或往返拉孔；对欠亨的孔，查明缘故后，分不采纳方法，假设是由于断胶管、水泥浆堵塞，那么可在芯棒上焊制钢钩将其钩出或用劲将其捣通；假设是金属伸缩套管或其余讨论因拉断残留在孔中等缘故，堵塞严峻，那么应标出精确地位，从正面凿开掏出，疏浚孔道，重设制孔器，修补缺口
15、。7、预应力张拉1、预留孔道圆型钢束管道边跨采纳80mm、中跨采纳80mm波浪管成孔，预应力筋预留孔道的尺寸与地位应精确，孔道应平顺，端部的预埋钢板应垂直预留孔核心。管道应采纳定位钢筋结实装置，使其能硬朗地结实在模板内的打算地位，并在砼浇筑时期不发生位移。波浪管讨论处的衔接收宜采纳年夜一个直径级不的同类管道，其长度宜为被衔接收道内径的57倍。衔接时应不使讨论处发生角度变更及在砼浇筑时期发作管道的滚动或位移，并缠裹严密防止水泥浆的浸透。装置时严禁电焊火花落在波浪管上，留意反省波浪管有无裂痕，假设有裂痕时实时用胶带纸包捆。为防止波浪管漏浆构成穿束艰辛采纳先穿钢绞线或在每个波浪管内放壁厚1cm外径小于波浪管径23mm硬质塑料管，砼浇筑完后破刻抽拔塑料管，实时穿入钢绞线。波浪管应设压浆孔，还应在最高点设排气孔及需求时在最低点设排水孔，压浆管、排气管、排水管应是最小内径为20mm的标准管或合适的塑料管，与管道之间的
