氯碱生产工艺流程氯碱系统足111电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统其主要流程是盐水生 产的粘盐水经电解生成主要成分是氢氧化钠，NaCl的电解液和C12, H2三种物质电解液山蒸发经浓缩，并分离其 中的NaCl.加水溶解后供盐水工序生产楮盐水用氢氧化钠经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售C12在氯氢工 序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC.三氯氢硅氯碱片区主要是送液氯和盐酸C12在液氯经冷 冻送来的-35°C冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用H2是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输 送到PVC,三氯氢硅，盐酸氯碱片区送盐酸，在合成炉与C12燃烧生成氯化H2体，经水吸收后生成成品盐酸供销 售出售液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售氯緘车间工艺流程简述一.氯碱车间基本薇况电解工艺流程简图：“怨电 H2冷凝水2.氯处理工序工艺流程简述：电解生产7O-85X?的湿C12,经C12洗涤塔用工业水洗涤后，进入I段钛冷却器用工业水冷却，再进入II段钛冷却 器用+5'C盐水进一步冷却到12-15°C,然后进入泡沬干慄塔、泡罩塔用硫酸卡燥，干燥后的C12经过酸雾捕集器后用 C12圧缩机压缩输送到各用氯岗位。
C12处理工艺流程简图：电3.H2处理工艺流程简述：电解生产8O'C的湿H2经【段、II段H2洗涤塔用工业水洗涤后，送H2圧缩机加压后经过I段H2冷却器用工业水对其进行冷却，再进入II段H2冷却器用+5°C盐水进行冷却到12°C,经过水捕雾器进入H2分配台至各用氢单位H2处理工艺流程简图:4. HVM膜过滤盐水工艺流程简述:蒸发离心机岗位按比例用冷凝水加入卤水化得过饱和的低芒盐水直接输送到化盐池，加入除硝盐水制得饱和粗 盐水温度约55±2C, NaCl>315-319. 5g/L）粗盐水山化盐池H流至折流槽，加入Xa2CO3进入前反应槽，充分反 应后的粗盐水用加压泵送至气水混合器中与空气混合后进入加压溶气罐，再进入预处理器，并在预处理器进口加入 三氯化铁溶液，经过预处理除去盐水中的氢氧化镁和有机物处理后的粗盐水白流进入后反应槽八，并加入桔制剂 Na2CO3进行反应反应后的盐水溢流至后反应槽充分反应后的盐水流入到中间槽，用泵输送到HVM膜过濾器门动过滤，过滤后的粘盐水流流入3 #折流槽山盐酸高位檜加入31%的盐酸中和过剰的氢氣化钠使PH值达到要求后流入楮盐 水贮槽，用結盐水泵送至电解工段。
HVM膜过滤盐水工艺流程简图:5.冷冻工序工艺流程简述：a. 单级氨压机工艺流程：由高压液氨贮槽出来的液氨压力13.765绝压，温度+35'C,经蒸发器氨节流阀绝热节流膨胀后进入氨蒸发器的螺旋管内进行蒸发, 螺旋管内的液氨吸收\'aCl冷冻盐水的热虽，液氨在等温等压下蒸发成气氨，使蒸发器内的\aCl盐水温度降至+5'C,由盐水泵输 送给使用部门0°C的气氨经管路吸收环境的热虽过热至+1(TC进入单级氨压机，绝热压缩经油分离器分离油后，气氨进入氨冷凝 器，在等温等压下的气氨把热呈传给冷却水转走，而气氨冷凝成液氨进入液氨贮槽，循坏使用b. 双级氨压机工艺流程：由高圧液氨贮槽出来的液氨，压力13.765绝压，温度+35°C,顾部分分别进入中间冷却器：一部分经氨节流阀绝热节流膨胀后进入中间冷却器，产生低温T°C的气氨，冷却低压级出来的气氨列一部份高压液氨通过中间冷却器的蛇骨进行再冷却，冷却至-2——4'C的高乐液氨，经蒸发器氨节流绝热节流膨胀后进入毎蒸发器的螺旋 管内进行蒸发螺旋管内的液氨吸收CaCl,冷冻盐水的热呈，液氨在等温等压下蒸发成气氨，使蒸发器外的CaCl, 冷冻盐水冷却至-35-C.山盐水泵输运给使用部门。
40°C的气氨经氨液分离器，过热至-35'C进入双级氨压缩机低 圧级进口经低压级压缩进入中间冷却器分离油、氨后，冷却至-2 — -TC的气氨进入高圧级，经绝热压缩后的高 压气氨经油分离器分离油后，进入氨冷凝器在等温等压下的气氨把热虽传给冷却水移走，而气氨冷凝成液氨进入 液氨贮槽，循环使用双级制冷工艺流程简图:使用部门C.螺杆式压缩机工艺流程:3#氢处理冷冻站采用蒸汽压缩式冷冻机，以下各部份组成一个闭合的循环系统：蒸发器，压缩机，冷濮器和节流阀如下图所示:制冷剂（工质）Rm按图中箭头方向依靠螺杆式圧缩机的抽吸和压缩，周而复始地循环…在冷濮器中冷濮放热交替变换物理状态（使用普通循环水冷却液化），Rr木身在经节流后在蒸发器中膨胀吸热，燕发器内的冷媒水温度降至+5°C, 经过冷媒水桶山冷媒水泵输送给使川部门6 •液氯工序工艺流程简述：山氯氢工序送来的干燥C12经C12除沫器进入列管式C12液化气与-35C的冷冻盐水逆流换热进行液化，液氯进入液氯贮槽,计虽:后送液氯充装岗位，液气尾气送后续尾气岗位C12液化工艺流程简图：尾氯含氢丄液氯r槽7.盐酸工艺流程简述：山氯氢处理送来的H2、C12以及液氯工段送来尾氯分别经缓冲罐，阻火器进入二合一炉的灯头燃烧生成氯化H2体，经过雨 淋管冷却后山块孔石墨冷却器进一步冷却，再进入降漠吸收塔用稀酸吸收成＞31%的浓盐酸进入中转槽。
未被吸收的气体进入尾气 吸收塔工业水吸收得到6%左右的稀酸山快孔石墨冷却器冷却后进入降漠吸收塔,仍未被吸收塔吸收的气体用喷射泵抽至排空槽放 入地沟，不凝气体经阻火器放空二合一盐酸工艺流程简图:C12缓冲罐C12阻火器H2HCL盐酸炉H2缓冲罐C12阻火器8•瀑液工序工艺流程简述：用手推车将石灰运入石灰池，配制成规定浓度的石灰乳，靠位基流入反应池，循环泵将反应池中石灰乳抽出送入喷射器，在 喷射器中与来H氯处理或液氯工序的C12混合共同进入反应器生成次氯酸钙，反应液经循坏泵多次循环喷射提高有效氯浓度，当 有效氯达到规定要求则山循环泵送高位槽，在高位槽中经沉清后转入产品槽，经产品泵送用户运输车漂液工艺流程图：然后山II效采盐泵送至II效旋液分离器采盐，盐泥流入盐泥高位槽，II效旋液分离器顶部涓液，当过料时送至III效，不过料时回流至II效，碱液在川效蒸发器中强制循环浓缩至30%或42%, ihin效采盐泵送至hi旋液分离器采盐.盐泥入盐泥高位曲顶部清液,当出料时送至出碱桶，当浓度不合格时回流入山效蒸发器中蒸发工艺流程简图:生蒸汽三.主要危险有害因責分析：1. 危险危害特性：表2主要原料、中间产品、产品理化数据及序馳WAX溶点°C腓敝限号It住8!13134］现(1)TIV05(9〉210.5)30(2)Ln2：5.3•114.8 煎皿.620%(3)n15(11)4H2年ICO•B2-2518(4)1・1卜74. H甲二5C1?年-101-M.5(5)眺Ln1::6g年651•TH-33.5(6)15.7V27.«LV!::(1073Slt1<-il⑴眺甲60}':8%51560(8)(15)注：⑴强烈的剌激和腐蚀性。
⑵对皮肤粘膜等组织有强烈的剌激和腐蚀作用⑶对眼睹和呼吸道粘膜有剌激作用⑷高浓度引起窒息⑸对眼睹和呼吸道粘膜有剌激作用⑹对呼吸道粘膜有剌激7） 对呼吸道、眼和皮肤有强烈剌激8） 吸入含入引起急性中壽⑼第& 2类碱性腐蚀品仙）第& 1类酸性腐蚀品11）第& 1类酸性腐蚀品⑫第2.1类易燃气体阿第2. 3类有看气体阿第2. 3类有看气体酚第6.1类壽害品2. 危险危害因素分析:山表1和表2可见，烧碱和液氯生产过程中的主要物料H2易燃易爆，具有火灾爆炸危险性，C12、氨气、烧碱、盐酸、硫 酸和氯化规具有毒物危害性，烧碱、盐酸、硫酸、C12和氯化钺具有较强腐蚀性，三氯化氮具有助燃爆炸性结合工艺生产的特点及操作特性，可知隔膜电解装置的主要危险有害因素是火灾爆炸危险性和化学品泄漏造成的多人中 莓、呛伤、灼伤危害液氯生产过程主要危险有害因素是C12M漏、氨气泄漏造成的多人中毒危险性，其次楚C12与H2、氨气的 易燃易爆及设备（汽化器、钢瓶）爆炸四.事故危险源：依据生产单元的危险性程度确定如下危险性较大的生产单元为事故危险源见表3危险生产单元序号生产单元名称危险特性主要危害物质1电解易燃、易爆、中毒C12、H2、烧碱2氯氢处理易燃、易爆、中毒、灼伤C12、H2、硫酸3蒸发灼伤烧碱4盐酸易燃、易爆、中毒、灼伤C12、H2、盐酸5液氯中毒、易爆C12、三氯化氮6冷冻中毒、易爆氨7液氯充装中莓、易爆、灼伤C12.三氯化氮、硫酸依据工艺操作条件及处理物质的危险程度，确定如下危险设备为事故危险源见表4危险生产设备序号设备名称規格型号材质*t生产能力设计压力as1电秫DSA30—in2氯压机QYJ-1600/3. 55台1600n3/n<35r32# I效蒸发器3000X184111台Tf:170 壳程 18542#n效蒸发器3000X184111台TI:1705效蒸发器3000X187111台TI:140/120r63#1效蒸发器DN2600X175001台T<15373#U效蒸发器1台8效蒸发器1台4盐酸炉1台5氯压机S8-12. 57台85000千大卡-30*C6液昨DN2000X62894台7ZAT.52台V=l. 5m3TT:5O1C8汽化器DN1000 X 24202台9液氯钢瓶5% 1000kg蘆大事故发生后应急处理预案1. 事故报警：当发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时，现场人员应在保护好H身安全的情况下，及时确认事故发生的部位，并向当 班主任报告，逐级报告各有关部门。
报警过程中应看重说明事故发生的地点、时间、泄漏的化学品名称及泄漏虽、事故性质、危险程度及有无人员伤亡及报警者姓 名和联系2. 紧急疏散：突发泄漏发生后，根据危险化学品泄漏的扩散惜况及火焰辐射热所涉及到的范鬧建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道 实行交通管制警戒区边界有警示标志，并有专人警戒，如C12小虽泄漏，隔离150m, C12大呈泄漏，隔离450臥除消防及应急处理人员（穿好个体防护服、防护器具）夕卜，其他人员禁止进入警戒区泄漏的化学品为易燃品时，爭故警戒区内严禁火种迅速将警戒区内与事故应。