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1、 目 录一、编制依据二、工程概况三、施工生产组织与管理四、焊接工艺评定试验五、钢结构施工质量保证措施六、制作流程图七、制作工艺八、安全及文明施工附表一、施工进度计划表一、编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时针对目标工期、工程质量、项目管理机构置设、劳动力组织安排施工进度、计划控制、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等因素，并经多方充分考虑，突出科学性及可行性，本施工组织设计依据以下几个方面进行编制：1.1、深圳市津屹建筑工程顾问有限公司设计的龙华自来水公司仓库工程施工图。1.2、国家有关建筑工程规范、标准及规程。1.3、广东省及深圳市有关文件及规定。1 .4、深圳市
2、建设局颁发的有关质量体系文件。二、工程概况本工程为深圳市深水宝安水务有限公司兴建的龙华自来水公司仓库工程，由深圳市津屹建筑工程顾问有限公司设计、深圳市粤华建筑工程有限公司承建工程，工程地点位于深圳市宝安区龙华自来水公司建筑面积为476.47m2，楼高6.5m、为一层，结构形式：框架，建筑结构的类别：丁类，使用年限：50年，抗震烈度：7度，耐火等级：四级；基础采用独立柱基：主体结构为单层轻型钢结构门式刚架结构，跨度为15 m，柱距为6 m。外墙体采用灰砂砖墙，MU5混合砂浆：电气工程：设计内容包括：照明、设备配电，系统采用TN-S制、引出PE保护线、电气接地与防雷接地共用建筑基础钢筋接地装置，各
3、照明及插座分支回路用“BV-500V” 导线；电缆、导线均穿焊接钢管沿墙、楼板内敷设。三、施工生产组织与管理严格实行项目管理，确保质量、进度、安全及文明施工。1、人员组织与职责为确保龙华自来水公司仓库工程加工顺利实施，将针对项目的特殊性组织生产协调人员项目经理1名，质量检验员1名、技术员1名、材料采购员1名、安全员1名、机械管理员1名、施工员1名成立项目部，对此项目负责组织施工人员、落实技术和质量控制、协调生产计划和构件运输。具体描述如下：1）、以保证生产的顺利进行，在已定工期内协调保质保量完成生产。制定钢结构生产的计划、进度安排等工作，对钢结构的生产、堆放场地等做统一的安排。对生产、技术、质
4、量、进度、安全等方面全面协调控制。2）、质检员主要是对钢结构的制作精度及质量控制严格把关，作好材料的复查及材料、半成品、成品的检查记录工作，参与焊接工艺评定的认可工作，参与关键焊接部位，重点部位及焊接难点等工艺的编制工作。3）、技术员主要针对龙华自来水公司仓库工程项目部提供的图纸进行消化、检查，确保图纸的完整和正确；同时要经常深入施工现场进行技术指导；设计专用的工装设备，确保产品加工质量，方便施工；负责竣工图纸的整理和竣工资料的校核工作。4）、材料采购员负责在收到备料清单后，至提供正式图纸期间完成各项生产准备工作。采购油漆等原材料，确保原材料能按期到厂并保证用料周期。做好材料入库的质检工作，不
5、合格的材料杜绝入库，严格控制材料质量。5）、安全员负责把各项安全措施落实到工作中，严格执行“安全工作管理条例”并认真进行监督及编制安全措施安全实施计划，负责作业环境保护，确保施工人员安全和作业环境不被污染。3、加工质量及安全管理1）、为确保龙华自来水公司仓库工程加工质量，特成立质量管理网络，落实各项质量管理工作，提供优质产品。2）、全面实行钢结构加工过程监控管理，严格根据施工规范及标准要求认真组织施工。并进行动员和技术交底，让生产班组人员做到心中有底。3）、严格控制钢结构加工关键环节的质量控制，尤其是焊接质量，零配件质量，装配质量，喷砂油漆质量等，各道工序经质检人员签字后展开下道工序作业。4）
6、、每天由质检小组“质量巡视”，记录质量问题，发布质量整改通告书。主持质量回访，总结每日质量工作。5）、健全安全机构，实行安全责任制，项目经理是第一责任人。并由项目经理任命安全负责人，代表项目经理处理安全问题，并直接对项目经理负责，对重大安全隐患及时发出“安全指令”及时整改。4、施工原则施工时应按照施工设计图及有关技术规范和工艺规范正确地制作和验收，执行过程中工艺未涉及和包括的部分，严格按设计要求和有关规范、标准执行。四、焊接工艺评定试验龙华自来水公司仓库工程主要钢构件板厚从3mm30mm，材质为Q235与Q345，按国家规范要求可覆盖龙华自来水公司仓库工程加工所涉及的各种焊接要求。我公司已做焊
7、接工艺评定：序号： 3 工艺评定编号： 97-BG-004 材质： 16Mn 焊接方法： SAW焊剂位置： 1G 接头形式/破口形式： 对接/V型规格（mm）： 16 焊接材料： H08MnA，HJ431覆盖范围（mm）：1032五、钢结构施工质量保证措施为确保钢结构加工质量能满足设计要求及相关标准,我们制订了相应的管理制度和技术措施,由技术人员对班组进行详细交底，使施工人员了解各制作工艺，钢结构制作严格按照工序流转制度进行,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序验收。各班组之间进行工件交接，对所有构件必须按照图纸和钢结构制作规范进行100%验收。1、针对其特点制订如下要求：1）、施工
8、图纸、技术要求及标准应实行层层分解到每个人、每个工位，必须认真熟悉图纸、标准及技术要求，并以此为依据，进行钢结构的制作。2）、由生产部实行钢结构加工的全面管理，生产部在熟悉钢结构产品制造技术要求及制作标准、加工图纸的基础上，结合我单位情况制定详细的制作方案、施工工艺，正式投入生产前必须进行试件检测和涂装检测并得到业主或监理工程师的书面同意。3）、要严格按照制造工艺流程及制作质量检验程序进行钢结构生产，确保每道工序质量。4）、施工前，关键的工序或构件如钢管切割，孔位划线和钻孔要进行工艺试验。5）、电焊工必须有焊工合格证书。6）、每道工序必须在交验合格后才能转到下道工序。2、钢结构的制作主要应执行
9、下列规程、规范及标准。1）建筑结构荷载规范GB50009-20012）钢结构设计规范GB50017-20033）建筑抗震设计规范GB50011-20014）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015）焊接H型钢YB3301-926）其它相应的国家标准。六、制作流程图H型钢矫正H型钢焊接H型钢组立腹板打坡口翼板下料腹板下料零件制孔零件下料下料排料制作清单报材料计划绘制详图材料发放、使用材料存放材料进厂检查预报材料计划设计图零件板装配焊接钢管下料打磨除油除锈除锈除油油漆刚架整体组装焊接矫正刚架组件装配焊接矫正油漆打磨运输油漆七、制作工艺1、预报材料计划根据钢结构设计图，统计所需材料，并考
10、虑材料损耗，合理排料后申报材料计划。2、材料检查1）、钢板检查所有钢材进厂，检验人员须核对材料牌号、规格、数量、炉批号和产品质量证明书。并根据技术标准或订货条件审查材料的化学成分和机械性能。对钢板进行表面检查，其表面质量必须达到GB8923中的C级或C级以上的标准，合格后方可予以接受。2）、焊接材料检查焊接材料进厂，检验人员须检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。并检查焊接材料的生产厂名和订货合同中表明的厂商相符；3）、螺栓检查高强度大六角头螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数和预拉力的检验报告。高强度大六角头螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
11、4）、油漆检查 防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。按桶数抽查5%，且不应少于3桶。4、材料存放1）、钢材存放A、经验收合格的钢材，应堆放在平整的条形基础上。露天堆放时地面必须具备良好的排水条件。在每堆材料前应设固定标牌，标明材料的牌号、规格、数量和产品质量证明书编号，并在钢材两端面用油漆涂以色标。B、如要求材料复验，应在材料进场后即协定数量、检验项目和取样要求进行抽样复验。复验报告应在开工前出具。C、还必须加强余料管理，凡尚可利用的余料，应由专人负责余料的牌号色标、规格和炉批号的转移工作，并作好统计和记录。2）、焊接材料存放A、验收
12、合格的焊接材料，应存放在专用的仓库内，焊接材料应具备以下条件：室内温度不底于18C；室内空气的相对湿度不超过50%；铺设离地面100mm以上的木质地板；仓库内应配置干燥设备、保温设施、温度及湿度记录仪器等；B、焊接材料，应按品种、牌号、批号分别存放，并做出标志，要防止发生混肴。焊接材料的搬运应小心轻放，严禁乱放，不准贴墙堆放（离墙堆放距离不应小于300mm）；C、仓库管理人员要经常检查库内的温度、湿度和材料的外观质量，如发现有锈蚀、受潮、焊条药皮开裂和散包等影响使用质量的情况，应及时做出处理；D、焊接材料在仓库存放时间不应超过一年（从产品生产日期算起），逾期者应重新进行复验，复验不合格者另作处
13、理，严禁发放使用。5、材料复检钢材、焊接材料、螺栓、油漆的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。所有材料应具有其生产厂家出具的质量合格证明文件、中文标志和检验报告等；钢材、焊接材料、螺栓进厂后，根据设计要求及国家标准规范对相关材料进行入厂抽样复检，复检项目主要包括钢材的化学成分、力学性能和摩擦面的抗滑移系数、焊接材料的化学成分和焊接性能、高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和预拉力、扭剪型高强度螺栓连接副的抗滑移系数和预拉力。6、材料发放、使用1）、钢材发放钢材发放时应核对材料的牌号、规格和工程编号。材料出库时还应复验材料的表面质量，如有质量问题，应及时报告有关部门进行处理。2）、
14、焊接材料使用A、凡用纸包装的焊剂，在使用前应按技术文件或说明规定的温度和时间进行烘干和保温。烘干时每层堆放高度不超过70mm，两层距离空间应大于100mm。焊接材料的烘干温度和时间应作记录，具体操作详见下表，烘箱的测温仪应在计量合格期内。序号材料名称常用牌号型号烘干温度（C）烘干时间（min）1焊条J507E5015300-350602焊条J506E5016300-350603烧结焊剂SJ101F5041350-4501204焊剂焊剂430HJ401200-350605焊剂焊剂431HJ401200-35060B、经烘干后的焊接材料，应存放在保温箱、筒内。保温箱、筒内的温度可根据材料的性能和使用要求选定。C、焊接材料的领用，一次领用量应不超过一个焊工四小时的用量。未用完的材料，应收回存放在保温箱内，不得长期暴露在空气中；D、回收的焊接材料允许回烘，回烘温度应与说明书要求烘干温度相同。E、用于钢结构焊接的焊丝，除盘装焊丝和有防锈蚀镀层的焊丝外，在使用前都应采用机械或化学方法除去焊丝表面的油污和锈蚀。带有油污、毛刺和压痕的焊丝不允许使用；F、焊工领用的焊接材料应符合下列要求；a、所领用的材料牌号、规格
