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1、人工挖孔桩施工方案编制单位:编制人:审核人:编制日期：二零一零年八月十九日人工挖孔桩施工方案一、工程概况 、工程概况本工程为*，其中急性重症监护楼1-B-U/11-0范围内基础采用人工挖孔桩基础，共5根桩需进行挖孔施工作业,桩径为809m，设计桩净长610,具体桩长根据现场实际情况确定。本工程设计桩的持力层为强风化泥质粉砂岩,岩石的桩端承载力为q=Kpa,桩端入岩深度不小于500mm，并按照设计要求桩端进行扩大头施工。桩护壁的砼强度等级为0,桩身的砼强度等级为C。具体结构情况如下:桩编号砼的强度等级单桩竖向设计承载力(KN)桩径尺寸(m)护壁厚度(mm)入岩深度（m)扩大头尺寸（mm)数量（根
2、）Z1C2500503H2C2900022、地质条件.1地质情况根据地质报告钻探揭露情况,本工程区域自上而下分别为人工填土层、残基岩层,冲击岩层,场地地层揭露情况如下:(将人工挖孔桩区域的地层情况写一下，有一些什么地层,厚度是在什么范围,一些力学特征是，可看地质报告人工挖孔桩附近的相关勘测孔的情况及剖面图)2.水文情况本工程场地位于湿润区,为类环境类型，地下水属松散岩层孔隙潜水,水量中等，具体由水及侧面山体补给，勘测期间水位埋深为0.5m。根据勘察报告,本区域地下水对钢筋砼结构无腐蚀性。(具体内容参照勘察报告)二、施工部署、技术准备1认真学习研究设计图纸，理解掌握设计意图,做到施工时心中有数。
3、1.2编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。.3组织学习施工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范及标准做好准备。4准备齐全技术资料的各种表格。2、技术交底开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有施工设计图纸交底,安全措施交底等。技术交底采用四级制,即项目技术负责人施工员班组长工人。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长接受交底后,应组织工人认真讨论学习，深化交底，保证按要求完成施工任务。3、现场及生产准备3现场准备3.1.1挖前场地应完成三通一平。地上
4、、地下的管线、旧建（构)筑物等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3.1孔口四周挖排水沟,做好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨蓬。孔口用木料、红砖或砼制成框架或周围予以围护,其高度应高出地面200cm,防止土、石、杂物流入孔内伤人。32生产准备组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工需要。现场配备钢筋施工设备一套、空气压缩机3台、风镐6台、以及摇车、手推车、铁镐、锹、手铲、钎、线坠、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全帽、安全带等。三、 人工挖孔桩施工工艺 1、挖孔桩施工
5、工艺流程如下：施工准备桩位放线人工挖掘支撑护壁终孔检查下放钢筋骨架灌灌混凝土验桩、测量放线检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视,易量。用经纬仪及钢尺测出各轴线及桩位,用红漆标在周边固定的木桩或铁件上，待第三节护壁完成后将桩位的控制线转移到护壁上。放好每一条轴线后，及时报告业主及监理验线，复核后方可施工。3、桩孔施工.桩孔施工工艺流程准备工作挖土、石方孔内排水、送风校正孔中心及几何尺寸修整孔壁砼(砖）护壁施工下节排水送风挖土施工循环施工。具体施工方法 1垂直运输 第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输的摇车。摇车要求搭设稳定、牢固。2.挖掘的一般工艺要求32.1开
6、挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方，然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.2m为宜。3.2在挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸、平面位置和垂直度。将误差控制在设计及规范允许范围内,桩身直径允许误差m，桩中心位移偏差为5mm,垂直度允许偏差.。32.3当遇到少量地下水时,可随挖随将泥水用吊桶吊出。当出现较大地下水时，可降低每一节的开挖深度,并用高扬程水泵排出,同时加速周边桩孔的开挖,以降低地下水。并可根据现场地质情况提高砼护壁的强度，掺加速凝剂来确保护壁安全,护壁强度不够不得拆除护壁模板。 3.桩孔挖掘及支撑护壁两
7、道工序必须连续作业,不得中途停顿，以防坍孔。32.1.挖深超过5m后，要用鼓风机连续向孔内送风，风管口要求离孔底m左右，孔内照明采用安全电压防爆灯泡,距离孔底m左右。31当桩扩大头净距小于1m或2.5倍桩径时，必须采取跳挖施工。1.7挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理,详见后述“终孔检查处理”。 3.22现浇钢筋混凝土护壁本工程人工挖孔桩在无地下水及淤泥土质情况下可利用砖砌护壁,反之护壁应采用现浇钢筋砼护壁。护壁混凝土强度要求为C20,坍落度控制在010m,确保孔壁的稳定性。桩护壁采用内齿式护壁,其结构特点为护壁外侧面为等直径的圆柱,而内侧面则是圆锥台,上、下护壁间搭接5075m。每下挖0.5
8、m1m应立即安装钢筋、立模浇注混凝土护壁,当混凝土强度到达要求后方可继续下挖。每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线，高程引到每节砼壁上,可用十字线对中，吊大线锤测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。为保证桩的垂直度,要求每完成三节护壁浇灌,需校正中心位置及垂直度一次。3.3终孔检查 挖孔挖至持力层时,立即通知监理会同勘察设计单位及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后，迅速扩大桩头,进行孔底处理。 孔底必须做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。 开挖过程中应经常检查了解地质情况,倘与设计资料不符,应提出设计变更。 若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象(如溶洞
9、、薄层泥岩、不规则的淤泥分布等)时,应钎探查明孔底以下地质情况。4、吊放钢筋笼4.1钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，(钢筋笼四周，在主筋上每隔4m左右设一个0耳环,作为定位垫块）。.保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁,吊放钢筋笼时,要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。43遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接(搭接焊或帮条焊）,双面焊接,接头数按0%错开，以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。4.4钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制
10、钢筋笼上浮。.5钢筋笼安装绑扎后，应报业主、监理及有关单位进行验收，并做隐蔽验收记录。、浇灌混凝土51本工程采用商品砼,砼浇筑以泵送为主,人工运输为辅。52浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土，排除积水,经验收后方可进行桩身砼的浇灌。 5.孔底及附近孔壁渗入地下水上升速度不超过mm/in时,可采用在空气中灌注砼桩的方法，并注意以下事项: 5.3.1砼坍落度,宜为79cm。砼不得直接向桩孔内浇灌,应采用串桶分层灌注，每层灌注高度不得超过1015m,分层捣实直至桩顶。 2孔内的砼尽可能一次性浇灌完毕，若施工接缝不可避免时,应按照施工规范关于施工缝处理规定处理。 .3砼灌注桩顶后,应即将表面已离析的混合物
11、和水泥浆等清除干净。.4当孔底渗入的地下水上升速度大于6i,应视为水桩，按钻孔桩用导管法在水中灌注砼办理。灌注之前孔内的水位至少应与孔外稳定水位同样高度。四、季节性施工本工程人工挖孔桩施工时期在89月份,应注意以下两点：1、夏季气温高于0，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。、 雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内,致使桩孔塌方。五、安全施工措施、一般规定1.1挖掘的安全技术措施: 1.1人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围栏;孔口不得堆积土渣及沉重机具;作业人员的出入,应设常备的梯子；夜间作业应悬挂
12、示警红灯；挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志。 .12孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖，取土吊斗井降时,挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注砼时，另一孔的挖孔人员应停止作业。.3人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外,并应遵守下列规定:.1挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换。 1.12二氧化碳含量超过03%时，应采取通风措施,对含量不超过规定,但作业人员有呼吸不适感觉时,亦应采取通风或换班作业等措施。 1.1.3空气污染超过现行的大气环境质量标准（GBHZ18）规定空气污染三级标准浓度值时,如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。 14挖孔过程中,随时观察护壁有无
13、裂缝、变形,及时上报,采取加固措施，以避免塌方(严禁私自处理）。1.1.5井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。1.1.6孔口护壁必须高于原地面203c,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50m的木板做成门板盖在洞口上。.1.7使用摇车时,卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于圈。11.从井口到井底设置一条直径5mm的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用。.9供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷
14、设,防止脱落防人。11.0装渣筒上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。1.1.11下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。2、防止触电2施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。2.2施工场地的电缆要架空，离地面不小于米，严禁拖地和压埋土中。2.3井下电器照明必须用1V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地,并设置漏电保护器。2.4潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查,应用00V摇表检查其绝缘电阻,其值不小于.5，否则,应进行拆检烘干。2.5潜水泵放置孔底时,绝不能使电缆受力,应放在吊桶内送到孔底，然后,将电缆分段附在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上,注意电缆线不得受磨受砸,防止破损漏电。3、防止窒息3.1操作人员下孔作业前,应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。3.施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S,在风镐作业时应加大供风量,以吹排凿岩产生的石粉,孔底通风设置专用空压机。六、文明施工措施1、施工现场出入统一着装和配戴标志,现场所有管理人员及班组长配戴红色安全帽,其他员工配戴白色安全帽。所有施工人员胸前佩戴标明身份的工作证卡,施工作业人员靠安全
