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1、工厂管理流程。品管部:质量是公司的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场，没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好公司的生命关。从采购一一出成品，每个环节都要管好。1. 品管部的职责：(1) 协助公司管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行公司的质量方针和质量目标。(2) 组织，协调，检查公司的质量管理工作。(3)负责产品配件的质检和检验试验状态的控制(质检部)(4) 负责不合格品的评审及归类管理工作。(5) 负责内部审核的组织管理工作。(6) 负责质量记录的归类管理工作。2 品管部职责：1. 对全厂品质管制教育。2. 品质活动制定和推动。3品质规范的
2、建立4制程能力的解析。5异常之对策改善活动。6提示品质报告。7供应商之辅导。8品质抱怨的处理。9品质成本的计算。10. 各种检查工作的执行。3 品管基本环节：从流程来分，品管的基本环节：1. 进料品检IQC,2制成品检IPQC,3. 成品品检PQC,4. 包装品检QA从功能来分，品管的基本环节：1. 发现品质不良状况2. 分析品质不良原因3. 主导品质改善对策。4. 如何管理品质：品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下：1. 重视告戒，实施标准化。(给予品管部为一级部门)2. 重视执行。品质管理涵盖四个步骤：制定品质标准，检验与标准是否一致，采取矫正措施并追踪效果。修订新
3、标准。3. 重视分析4. 重视不断的改善5. 重视教育训练6. 改善循环与维持循环7. 推行五步管理规则(整理，整顿，清扫，清洁，素养)如同我们人一样，从小就要养成好习惯。公司也是这样，建立好的习惯。这是做好品管工作，提高工作效率，降低生产成本的先决条件。5. 品管常见缺失：品管人员如没有责任心，常做出一些不负责任的行为：(1) .虚假检验报告：心理问题是：(A)供货商没病，干嘛做出烂东西？(B)即使有问题，比例很小，关系不大。(C)每次检查都没问题，这次也不会有事。(2) .质量问题未归零：发现问题后不处理，不改善。出现了问题，开始会引起轰动，议论纷纷。但到最后却不了了之。比如：仓库里的物料
4、就有次品，出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。(3) .缺乏科学的方法和设备：(凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了)。(4) .品质标准不统一。品管内部就不一致。(5) .仓库管理制度不严。(物料中就有不良品无人处理)(6) .品质标准不正确。(对品质标准没吃透，把握不准)(1) 处理问题不即使：(发现不良品未及时告之有关人员。)(2)样板收集或制作不全。(3) 无生产排程，无计划性。(被动工作)6. 品管重中之重：品质改善跟踪它是品管的灵魂，没有品质改善跟踪，品管部门就是一个摆设。品质改善跟踪的重要意义在于：(1)只有进行品质改
5、善跟踪，品质问题才能被管制。有专人去跟踪，去解决，并有改善之办法。(2)品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。7. 防止不良品的办法：防止不良品的要决：(1)稳定的人员：我们要提供条件，使人员队伍稳定，尤其是关键部门，关键岗位的人员要稳定。(2) 良好的教育：(3) 建立标准化(4) 整洁的环境(5) 统计品管(6) 信誉好的供应商&品质成本与管理出效益的杠杆作用：防止不良品的出现，可以提高我们公司的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本，增加效益。销售总收入=质量成本+制造成本+利润质量成本(预防+鉴定+失败)预防成本是指对员工的教育鉴定成本是质量检验失败成本
6、就是不良产品。如果我们适当增加预防成本和鉴定成本，也就是说增加对我们员工的思想教育，对产品质量的重视，增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力，我们的效益就会提高。9.检验制度：我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作，可以评定品质状况，获得品质资讯的回馈，使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件，流入下个流程。因此，检验制度通常包括：1.进料检验IQC2. 制程检验IPQC3. 最终检验FQC4. 出货检验OQC5. 品质稽核(QA)该制度的实施，是品质保证系统很重要的一环。在一个公司，就品质方面就
7、制定了不少规章制度，这些制度是否在运作？有关人员是否在执行？我们必须加以查核。查核的内容：(1)工程设计资料(2) 作业规范，管理资料之管理使用(3) 原材料的管理(4) 产品配件的操作与保养(5) 采购与供应商的联系(6) 不合格材料的处置(7) 流动品标示与放置。(8) 环境与卫生(9) 生产计划(10) 作业方法(11) 量规与产品的校验(12) 进料管制(13) 制程管制(14) 成品管制(15) 检验人员(16) 包装与装运10品质异常之处理：发现品质异常，要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产，并追踪处理状况。11. 品质稽核：QA。它是品质保证系统很重要的一环
8、。在公司包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作，或执行人员是否在执行，我们要加以查核。A品质稽核规划有以下主要机能：(1) 出厂前的产品查验(2) 公司(或品管)运作系统，规范之查核(3) 对客户(消费者)产品品质的统计和调查。12客户抱怨(退货)处理：(对客户的服务)能提供好品质的产品，是占领市场，拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场，拉住客户的最好方法，是售后服务的最好表现。因此，我们的产品卖出去后，对于客户和市场的反应，我们不能轻视，而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时，我们应从设计的销售的过程中，查出问题，设法解决。接到客户的抱怨或投
9、诉(退货)，业务部要开具客户抱怨(退货)通知单，并通知品管部。这时，我们品管部要会同生产部，技术部进行分析，并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115表63顾客抱怨(退货)通知单13.问题改善之障碍1. 不知问题之所在，不感到问题的存在2. 推托问题责任(不是想法去解决，而是推卸责任。)3. 不能区别问题的原因与结果4. 受习惯做法影响(5. 缺乏新方法6. 有依赖性，不想改变7. 失去信心，怕被惩罚8. 缺少干劲，对问题反应迟钝。14改善之程序：1把握问题点2找出影响问题的原因3调查影响交大的原因4提出改善对策5对策实施6效果确认7效果维持15改善对策思考原则(1) 何时，何人，何地，为何，多少预算和时间，如何做(2) 脑力激荡法，充分创意，突破现状。(3)检查及作业环境(4) 愚巧法，彻底解决问题，预防再发生(5) 使用简单的实验设计注：对策之实施须考虑：公司或部门的能力需要哪些部门协助？可能性如何？重大的改善计划，要提交报告，报批审核。
