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1、1总论1.1设计任务及要求四川某县城自来水厂初步设计，要求进行初步方案设计，简要写出一份设计计算说明书，对主要处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算。确定水厂平面布置和高程布置，绘出水厂平面布置图、高程布置图、管线布置图、各个单体处理构筑物的平面图、剖面图并对所用设备进行选型。应做到设计合理、计算准确、图面清晰、语言简练、字体端正。1.2基本资料（1）现用水量：5104m3/d（2）给水水源：桃河（3）水质资料：原不为穿城河流，取水口在城镇上游，水质较好，含砂量较低（平均含砂量0.4kg/m3），上游无工业污染和集中生活污水污染。表格 1原水水质资料项 目含 量项 目含 量浑 浊 度3001000m
2、g/l耗 氧 量20mg/l色 度10度总 硬 度3度(德国度)水 温1020暂时硬度3度(德国度)PH 值7.58.0氯 化 物21mg/l细菌总数12000个/ml总 固 体298mg/l大肠菌数33000个/l碱 度8度臭 和 味微 量（4）地质资料A.拟建水厂区域工程地质钻探资料通过工程地质钻探，地层构造为：表层为0.50.7m厚的耕土，以下均为密实压粘土，地下12m处才有基岩露头。地下水位在地表8m以下，地下水无浸蚀性。地基耐压力为15T/。B.该城镇地震资料据记载，该地区未发生过破坏性地震，据地震监测总的记录，该地区最大震级为6级，地震裂度为6度。由四川地震局推荐，该地区建筑设计按
3、地震裂度7度设防。（5）水文资料桃河由西向东穿城而过，拐向镇东南流出城。河上设有两座通行汽车的大桥。河流常年流量较大，上游设有一大型水库调节，因此河流枯水位及流量变化不大。该河流为通航河流，船舶最大吨位700吨，并有木排放下，取水构筑物设计时应考虑放排和通航的影响。最高洪水位：188.00m最大流量： 150m3/s常水位：185.40m年平均流量：75m3/s枯水位：183.00m最小流量：50m3/s取水口水深最小达：4.0m（6）气象资料A.风向：见右方风玫瑰图B.气温最冷月平均：4.0最热月平均：34.1极端最高气温：40 极端最低气温：-2C.降水量：年平均降雨量：1185.4mm
4、一日最大降雨：197.1mmD.土壤冰冻深度： 0m（7）其它资料该城镇为县政治、经济中心，交通便利，铁路、公路、水运均与省城及埠外相连接，该县地方材料丰富。（8）水厂厂址地形图一张（见附录）2总体设计2.1工艺流程的确定根据原水水质资料可知：原水浑浊度300-1000mg/l，细菌总数12000个/ ml，大肠菌数33000个/l，耗氧量20mg/l,有微量的臭和味，原水受到较为严重污染，细菌指标超标严重。色度10度，氯化物21mg/l，总硬度3度(德国度)，暂时硬度3度(德国度)，总固体298mg/l，这几项指标达到生活饮用水卫生标准。因此处理的重点在于降低浊度、耗氧污染物和杀灭细菌等病源
5、微生物，根据现有的技术经济条件，选用常规水处理工艺进行处理。 投加消毒剂 一级泵站配水井絮凝沉淀过滤清水池二级泵站投加混凝剂现用水量5104m3/d，水厂自用水系数取1.05，则给水厂设计处理能力为5.25104m3/d。2.2处理构筑物及设备型式的选择采用岸边分建式取水构筑物取水，取水头部采用菱形箱式取水头，取水头取集的水通过两根钢管自流至一泵站集水间。为修建方便，一泵站采用矩形平面泵站，安装三台机组，两用一备。取水泵站离水厂的距离不是很远，输水安全问题不是很大，考虑各台水泵共用一条压水管输水至配水井，管材采用钢管。混凝剂选择PAC,药剂溶解设备选用机械搅拌溶药池，混凝剂的投加选用耐腐蚀隔膜
6、式计量泵，药剂混合设备选择管式静态混合器。絮凝沉淀采用往复式隔板絮凝池和平流式沉淀池，往复式隔板絮凝池和平流式沉淀池合建。过滤采用V型滤池，消毒剂选择常规的氯消毒。由于城市供水区域所需水压未知，二泵站不进行设计，只按估计预留建设用地。办公楼、职工宿舍、职工食堂、停车场等生活设施集中布置在远离处理构筑物的地方；水厂加药间、加氯间、药剂储存间、化验室合建，靠近处理构筑物布置在下风方向； 配电室、机修间、门卫室和喷水池、花坛等园林绿化设施按需要布置。3取配水构筑物设计计算3.1一泵站设计计算为修建方便，一泵站采用矩形平面泵站，安装三台机组，两用一备。从取水头部到取水泵站集水间自流输水管设两条，设计流
7、速0.7m/s。管径为：。 泵吸水管设计流速取1m/s。则吸水管管径为：原水从取水头部经自流输水管流至集水井，经泵的提升后由压力钢管输送至给水厂配水井，压力输水管设计流速取1.5m/s。则压力输水管管径为：3.2配水井设计计算配水井设计规模为2187.5m3/h，配水井是为了改善进水泵池来水的水流条件，均匀分配原水至各组处理构筑物，确保运行的稳定性。配水井同时作为滤池上清液的接纳点。配水井水停留时间采用2.5min，配水井有效容积为91.1m3。一泵站送来的原水经配水井流至处理构筑物，从配水井流至絮凝沉淀池的出水管管内流速取0.7m/s，则管径需。4混凝构筑物和设备设计计算混凝效果的好坏与混凝
8、剂的品种有非常重要的关系，混凝剂的品种主要有：硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、聚合氯化铝（碱式氯化铝）。聚合氯化铝（碱式氯化铝）对于高浊和微污染水的处理效果均较好且有很好的脱色作用，在本工艺中采用聚合氯化铝（碱式氯化铝PAC）。4.1药剂调配池设计计算最大投药量取，则可算出每日投药量为1650kg, 药液质量浓度取，每日调配一次药剂，则所需药剂调配池容积为16.5m3，设计药剂调配池的尺寸为：，另外需超高0.3m，实际药剂调配池的尺寸为：。为便于调配药剂，药剂调配池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。调配池的底坡不小于0.02，池底应
9、有直径不小于100mm的排渣管。药剂调配池设置机械搅拌机一台，池壁设超高0.3m，防止搅拌溶液时溢出。由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。调配池一般采用钢筋混凝土池体，与混凝剂接触的池内壁、设备、管道和地坪，采取相应的防腐措施。4.2药剂投配设备设计采用隔膜式计量泵投加的方式投加药液，可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投加量，药剂注入管道的方式详见图纸设计。4.3混合设备的设计计算混合设备选用管式静态混合器，构造如图所示。图 II管式静态混合器示意图管式静态混合器是处理水与混凝剂瞬间混合的理想设备，具有占地面积小、投资省、设备简单、混合效果好和管理方便
10、等优点。管式静态混合器由二个一组的混合单元组成，在不需外加动力的情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用而实现药剂与水的充分混合。管式静态混合器水头损失计算如下：处理水量5.25104m3/d, ，则根据上式可计算得知管式静态混合器的水头损失为：0.086m，实际流速V=0.642m/s,1000i=0.429,从配水井至往复式隔板絮凝池的管道长度设为10m,则管道水头损失为：0.004m,则总水头损失为0.09m。选DN1100钢管内装3个混合单元的管式静态混合器。4.4反应构筑物的设计计算反应构筑物的作用在于使凝聚微粒通过絮凝形成具有良好沉淀性能的大的絮凝体。目前国内使
11、用较多的是各种形式的水力絮凝池及其各种形式的组合，主要有隔板絮凝、栅条絮凝、折板絮凝和波纹板絮凝等。这几种形式的絮凝池在大、中型水厂中均有使用，具有絮凝效果好、水头损失小、絮凝时间短、便于管理等优点，并且都能达到良好的絮凝条件。综合考虑，本设计采用往复式隔板絮凝池。絮凝时间取t=20min，平均水深2.5m，絮凝池和后面的平流式沉淀池宽度取14m。设计水量。往复式隔板絮凝池容积往复式隔板絮凝池净平面面积往复式隔板絮凝池长度 廊道内流速分为5档：转弯处流速等于廊道流速的1/1.5-1/1.2，则各档流速廊道宽度为：，廊道数的计算。取每一档流速廊道条数相同，即每一档流速水流在絮凝池中停留时间逐渐增
12、大，则廊道条数：取每一档流速廊道5条，共25条，水流转弯24次，絮凝池隔板间距之和絮凝池隔板墙厚取0.1m，则絮凝池实际长度廊道长度。各档流速廊道长度。其中，廊道宽1.2m，流速0.203m/s的一档最后一个廊道紧挨着穿孔花墙，不计入该档流速廊道的长度，则廊道长度变为70-14=56m。一般水泥板或水泥砂浆抹面渠道水力粗糙系数n=0.013，取20时水的动力黏度。各段廊道水头损失按下式计算：式中：第i段廊道内水流转弯次数隔板转弯处局部阻力系数，180时=3，90时=1第i段廊道内水流转弯处水流流速，等于廊道内流速的1/1.5-1/1.2第i段廊道过水断面水力半径第i段廊道流速系数，廊道壁面、池
13、底粗糙系数，通常取速度梯度，式中：水的重度，水的动力黏度，20时为表格 2各档流速廊道水头损失及速度梯度计算表段数转弯次数直流段长度廊道宽度水力半径流速系数廊道流速转弯流速水头损失停留时间速度梯度15700.50.22760.09170.4860.3890.13614496.14 25700.60.26861.76000.4050.3240.09117372.03 35700.80.34564.41550.3040.2430.05023045.98 45700.950.39966.00560.2560.2050.03527335.30 54561.200.48468.15720.2030.16
14、20.01727624.63 0.329109654.21 平均速度梯度配水廊道底部以2的坡度坡向水流流动方向，在每道配水廊道底部设DN200的排泥管。5沉淀池设计计算选用平流式沉淀池，平流式沉淀池抗冲击负荷，处理出水水质稳定，后期扩建时可以方便将其改建成斜管或斜板沉淀池。设计数据选用：表面负荷，沉淀时间，水平流速。5.1平流式沉淀池平面尺寸的确定沉淀池面积沉淀池长度沉淀池宽度实际沉淀池面积实际表面负荷沉淀池有效水深，取水深H=3.20m，超高0.3m，池深3.5m。沉淀池长宽比沉淀池长深比实际停留时间实际水平流速5.2穿孔花墙设计计算絮凝池与沉淀池之间采用穿孔花墙布水，为布水均匀采用两道穿孔花墙。过孔流速取0.2m/s，则孔口总面积可计算得出需3.04m2，孔口尺寸取，则孔口个数为。为施工方便，沿水深方向开9排，每排开29个，共计261孔。5.3集水槽、放空管、排泥设备设计计算集水槽。取指型集水槽等于池长的1/10=8m，间距2m，共7条，每条流量。集水槽槽内起端水深取等于槽宽则集水槽两侧壁开d
