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1、一、通风系统安装1. 工艺流程施工准备-孑L洞埋件预留j风管制作j防腐处理-吊架安装j风管漏风检查j 风管防腐保温j风口安装j风管及设备防尘清扫j空调设备运转j风管吹扫j送风 排风j系统调试2. 施工准备2.1 人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和给排水、 电气施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题，并协调 绘制机电管线综合布置图及相应的剖面图，指导施工。2.2 通风施工员根据施工深化图所确定的标高位置，并勘察现场绘制通风管道加 工大样图。2.3 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制 作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管
2、的连接方法进行明确。2.4 按照总图对预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工 设备。预制场（风管碰头、支吊架预制）垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程 中的划痕。3. 矩形风管及部件的制作3.1 风管加工流程选料j下料j剪切j咬口j折方j成型j法兰制作j铆接j翻边j检验出厂3.2 选料（1）风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求， 制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。（2）镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、 起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。（
3、3）接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量， 材料部门严格把关，确保节约材料。3.3 下料：严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下料前必须进行校平。 做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。3.4 剪切：剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，按下料形状采用机械剪板 机、电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后， 在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。3.5 咬口：风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采 用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口，矩形风管弯头、异
4、径管等部件必须采 用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。对于管 径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。3.6 折方：咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方， 折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度 必须准确以免影响管径。3.7 成型：风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几 何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏表面层。风管合口 必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。3.8铆接：风管与角钢法兰连接，管壁厚度45mm，采用翻边铆接，铆接部位 应在法
5、兰外侧，管壁厚度1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于 等于630mm，保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风 管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。3.9翻边：翻边尺寸要均宽，最小6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲 平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏面层。3.10 口缝处理：完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三 通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净，按加工单标 注，标在风管内侧注清相关文字、代号。成型后的风管经自检合格后，请质量检查员 检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出
6、厂。4. 通风管道及部件安装4.1 镀锌钢板风管安装（1）风管安装工艺流程确定标高-制作吊架-设置吊点-安装吊架-风管排列-法兰连接-就位找平 找正-检验-评定2）确定标高：按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。3）制作吊架：A. 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。B. 风管支、吊架的制作应按照华北标准办公室编制用料规格和作法制作。C. 风管支、吊架的制作应注意的问题： 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。 小型钢材一般采用冷矫正。较大
7、的型钢须加热到900C左右后进行热矫正。矫正的顺 序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支 架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘 最低点。风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。用于不锈钢、铝板风管的支架，抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理，防止电化 学腐蚀。（4）设置吊点 根据吊架形式设置，有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。A. 预埋件法：前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。后期预埋：a. 在砖墙
8、上埋设支架，根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离，戈到正确的 安装位置，打出80mmx80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙 的深度大3030mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙 洞内先填塞一部分1 : 2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150200mm。 用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎 砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便上人进行墙面装修。b. 在楼板下埋设吊件，确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面 剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。B.
9、 膨胀螺栓法：特点是施工灵活，准确、快速。C. 射钉枪法：用于周边小于800mm的风管文管的安装。其特点同膨胀螺栓，吏 用时应特别注意安全。（5）安装吊架：A. 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按 托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。B. 吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。C. 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，面的管卡即可按线进行固定。D. 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。E. 支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆
10、需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接 螺纹应长于吊杆直径 3 倍，焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的 8 倍，并 两侧焊接。F. 支、吊架安装应注意：风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平， 支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风 管的坡度要求安装。风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管应符合下表 要求。对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按表间距要求值乘以 0.85。螺旋 风管的支、吊架间距可适当增大。支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风
11、管间距最少吊架数400mm不大于4m不大于4m2付1000mm不大于2m不大于2m2付支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。支、吊架不得安装在风口、阀门，检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊 在法兰上。保温风管的支、吊装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。 保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层 相同，防止产生“冷桥”。（6）风管排列法兰连接：A. 为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。B. 垫法兰垫料应注意：a. 了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。b. 擦拭掉法兰表面的异物和积水。c. 法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流
12、动阻力，增加管内积尘。d. 空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料应尽量减少接 头，接头应采用梯形或榫形连接。并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风 管内壁取平。e. 法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。C. 垫料8501密封胶带使用方法：a. 将风管法兰表面的异物和积水清理掉。b. 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。c. 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内。d. 沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。e. 剥去隔离纸。D. 法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上
13、 螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到 所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步 均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。E. 法兰连接应注意：a. 法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换，修理。b. 连接法兰的螺母应在同一侧。c. 不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢，应 按设计要求喷涂涂料。d. 铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。（7）风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊 装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在
14、支架上逐节连接。一般安装顺序是先干 管后支管。（8 ）风管接长吊装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长至10 20m左 右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤：A. 首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。B. 用麻绳将风管捆绑结实。塑料风管如需整体吊装时，绳索不得直接捆绑在风管 上，应用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊。C. 起吊时，当风管离地200300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链式滑轮受 力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起 吊。D. 风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好
15、，确认风管稳固好，才可以解 开绳扣。（9）风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可 将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。（10）风管安装时应注意：A. 起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。B. 应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人。C. 对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风 管法兰受力大而造成风管变形。D. 抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。E. 对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物 事故发生。F. 使用梯子不得缺挡，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。G. 送风支管与总管采用直管形式连接时，插管接口处应设导流装置。4.2 风阀安装（1）对开多叶调节阀、防火阀、止回阀、排烟阀等应安装在便于操作和检修的 部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。送、回风 系统和排气系统上较大管线上分支风管需要安装调节阀。安装位置距离分支点至少两 个最大管边宽度。（2）防火阀安装要注意其方向，易熔件应迎向气流方向，安装后进行动作试验， 阀板启闭要灵活、动作可靠。防火阀直径或
