标准层钢筋施工方案

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1、中天建设集团公司 恩威玲珑南域住宅小区 钢筋施工方案 1、编制依据序号名 称编号1建设工程项目管理规程GB/T50326-20012混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20023钢筋焊接验收规范 JGJ18-964钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-965建筑物抗震构造详图 97G329（一）（九）6冷扎带肋钢筋砼技术规程 JGJ108-967建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-868建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ46-889建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-200110混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 00G10111成都京市建筑工程施工现

2、场安全管理标准 12钢筋滚轧直螺纹接头技术规程Q/HJ08-199913恩威玲珑南域施工组织设计14钢筋机械连接通用规程JGJ107-962、工程概况本工程地下均为1层，地上16层四段；1#4#5#总建筑面积为100332m，建筑主体最高处标高为47.25m.2.1 钢筋规格：I级钢筋HPB235；II级钢筋HRB335；III级钢筋HRB400及冷拔钢筋，具体钢筋型号详结构施工图。2.2 钢筋保护层：梁、柱为25mm其余墙、柱为15mm 3、施工安排3.1 钢筋加工场地安排： 具体见基础施工阶段平面布置图3.2 钢筋连接：竖向钢筋12以上采用电渣压力焊连接，其余均采用搭接。3.3 钢筋保护层

3、垫块：3.3.1墙体钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm，外墙采用带垫圈的塑料垫块。3.3.2顶板钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm。3.4 施工组织：3.4.1 流水段划分：按5#3个单元、4#5个单元（1#楼要到4、5#楼封顶再施工）划分为8个流水段施工。 根据现场实际划分为4#、5#2个施工段：各配备4#制作25人，绑扎50人；5#制作20人，绑扎38人。电渣压力焊由专业的班组承担施工任务，并对各工种考核，合格后方可上岗进入施工场地。4、施工准备4.1机具准备：序号机具种类数量（台）1割断机42弯曲机63钢筋调直机14闪光对焊设备15砂轮切割机2 钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断

4、、切断-成型、手工加工箍筋及布料四条生产线。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。4.2 技术准备：4.2.1 审图：施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，施工中重点突出配筋。（下料）4.2.2 配筋：由专业人员进行配筋下料单。下料单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。钢筋弯曲调整值304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d4.2.3 交底：班组在进行作业之前必须进

5、行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制做。4.3 材料准备：4.3.1 一般规定： 钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。 进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面200 mm的支撑架上。支撑架采用2002001500的混凝土枕木，间距不大于1500 mm，并根据规格、长度挂好标识牌。4.3.2 原材料试验： 原材料进场后按批进行检查、验收。 进场钢筋每种规格不大于60 t取试件一组，不足60 t取试件一

6、组。 钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。4.3.4 材料要求：1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。2）保护层垫块：墙、柱、楼板均采用塑料垫块，外墙采用带垫圈的塑料垫块。5、施工方法5.1 钢筋加工工艺及质量要求：5.1.1 钢筋的调直： 钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。5.1.2 钢筋下料：1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。4）

7、钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。5.1.3 钢筋弯曲成型： HPR235级末端应做180。弯钩。 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面： 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋

8、直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。 箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为10d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。5.1.4 钢筋加工质量要求：1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。4）钢筋加工的允许偏差：项 目允许偏差值（mm）测量法梁主筋级；钢下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋135平直段长度5尺检90弯折20

9、直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸 10尺检弯起钢筋的弯折位置 20尺检5）成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。5.2 绑扎安装及质量要求：本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足国家及成都市地方的规范要求。钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。钢筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。5.2.1 材料准备：1） 成品钢筋：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应及时纠正增补。5.3

10、基本方法： 钢筋的绑扎：钢筋采用22#铁丝绑扎。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部（局部无法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错），露头部分与水平筋成45，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。 抗震构造要求： 钢筋的最小锚固长度laE（“结施”和“03G101”）见下图：钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30C35C40CRB55040d35d30d28d25d且应250 钢筋的接头及搭接长度l1E：钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30 C35C40CRB550

11、50d45d 40d35d30d且应300 搭接接头任一接头中心至1.3l1E范围内或焊接接头任一接头中心至35d且500 mm范围内，受力钢筋接头面积不能超过规范规定。 墙体竖向钢筋搭接范围内，至少必须保证三根水平筋通过，并与其绑牢。 其他要求： 外边轴墙体、框架柱插筋弯钩，外侧弯钩向内，内墙柱弯钩应向两边。 标准层施工，墙体竖向钢筋应距柱边5 cm、水平钢筋距地面5 cm为第一根起步筋。5.4 钢筋绑扎：5.4.1 墙钢筋绑扎：钢筋的弯钩朝向混凝土内。 墙筋构造：结构墙体均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内。墙体保护层为净保护层。5.4.1.1 工

12、艺流程： 插筋调整 水平定位钢筋 竖向定位钢筋绑扎 墙体钢筋网片绑扎 保护层垫块 验收5.4.1.2 施工要点： 顶板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2 MPa后，可进行楼层放线，弹出墙体位置线，根据墙体位置线调整墙体插筋位置，如有偏移，应按1：6弯成打弯。 墙筋绑扎时，竖向筋在内，水平筋在外，搭接长度及位置按上述有关规定执行。顶层剪力墙端柱、暗柱插入梁或墙内长度及剪力墙节点均按结施大样施工。 墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为50 mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋贴向楼板、暗柱一侧设置，即与楼板、暗柱的距离不得大于50 m

13、m。 钢筋绑扎好后，在暗柱和窗下等没有墙体定位筋的部位按800800间距梅花形布置卡好保护层垫块。5.4.1.3质量控制措施： 为有效控制钢筋绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。 在浇筑混凝土前，应详细检查墙体筋和暗柱钢筋的位置是否准确，固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。 通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。 钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。 空调预留穿墙套管必须与板墙上的附加钢筋焊牢，保证其位置准确无误。 所有预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如须焊接，必须附加钢筋。5.4.1.4 施工要点： 墙筋定位： 里撑：采用上述的梯型定位钢筋，将其竖向固定在剪力墙双层网片之间，水平间距1200 mm