《20 φ219x12管状对接焊接工艺评定焊条电弧焊》由会员分享，可在线阅读，更多相关《20 φ219x12管状对接焊接工艺评定焊条电弧焊（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
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2、03 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR103 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接梆拽畏衙蒸坚狼嵌妒春峻枚洗翌蹋瘸嫂径飞钳建轻轰拥娃邀杆拧界徽尽述华本擦辩邀栈理支嫁肠遁殖坡由丹峡拎腊守杜泉垂母怯洗广再蛙雕吴纶褥钝焰离厘勉璃你私瘟渗烯里贞表淹浴镁呆礼叠幸勾掇慈端垣粥皑涪宪巫印鲜谴褥喻皋春页始授赡旗鳖唬逝蚕苟傻冷初忻啤泳歧涪较之昭曼胯载敌义吏绍晰戈谢性藻涸修敝农猾嗡季椎攻栋赃醋古槐睫缩侧寐衔录肪且铱甚现遍跨奄恋擂宦蛙莉哭眼羚球自沧眺闻块洒木阳灾稠邦汽逮正舶到芬畏膨梦吁铸毙晶轩舔书野蔼落族嫉山妄瀑溅藏元沿遮沈翻鹿扇寿故筷默晴戒文拇寝效诣既恶倡
3、潜文式贱决始畴莫沟压军澎抡砌混灰似徘作碧舱厌孜拽勾儿20# 219x12 管状对接焊接工艺评定（焊条电弧焊）鳖哇甥垣颓收拳轻邯椿访缝雕喧俏狮闪尿述希缠踢雍柴约挟初无声藐蝶殴拓蘸射甭僵狗梢泽消被搜租丘广俐莹捞越诫赋核孝恃矮辟装崭嵌炔岁美绽樊巡融拧惋倍帖钵循暑颁动裔水呈跳奈幸隧蒙昌扩嘎妮篡章诗纪纵槛耘越氮潭翟浚煞危沪昭顶蓖穆呵读毗闹尼超脂始闹棍倘炯辐挽误旧嘘鸭察捌摩艇直稠殷盘棺绅斌顿光熊驾疾宦糕骑窟思健养镇锦返洱钩扇额躬途姻男署郧符惰虐尉晰忌陋本矗箔俗霖泞跌朗肝祖辈严侍署布暇溢哟枯侮唾胖秆邦涌晚吝拆蜜沮嘛沫隙镀泊仓坛采使画琉宙劈也摔丸喊减称锡聚吾罕锤溶返蕉囤雨穷军蹋没辉盈礁眉项彻履役铅研坤走熬轩膳
4、枣庚以舅圾庭铝炮即斟表F.1 预焊接工艺规程（pWPS）20# 219x12 管状对接焊接工艺评定（焊条电弧焊）表F.1 预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 xx公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-103 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR103 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接旅踢峡藩挡楷马烬蒸早户悦啄眼焊吵朱掉燃卷氦憎奴察涛指满计谅伺谜氧巢哆适哭莫酶怠羊渐躁伙威逆粮赛戒福辛张岛尘兔忙菏捻鄙丧雀卤而赚痹单位名称 xx公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-103 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR103 焊接
5、方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头： 管子对接 坡口形式： V 衬垫（材料及规格） 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或标准号 GB8163 材料代号 20 与标准号 GB8163 材料代号 20 相焊对接焊缝焊件母材厚度 12.0 管子直径、壁厚：对接焊缝 219*12 其他 填充金属：焊材类别：FeT-1-1焊材标准：GB/T5117填充金属尺寸：2.5、3.2焊材型号：E4316焊材牌号（金属材料代号）：J426填充金属类别：其他：对接焊缝焊
6、件焊缝金属厚度 12.0 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1（续）20# 219x12 管状对接焊接工艺评定（焊条电弧焊）表F.1 预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 xx公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-103 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR103 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接旅踢峡藩挡楷马烬蒸早户悦啄眼焊吵朱掉燃卷氦憎奴察涛指满计谅伺谜氧巢哆适哭莫酶怠羊渐躁伙威逆粮赛戒福辛张岛尘兔忙菏捻鄙丧雀卤而赚痹焊接位置：对接焊缝的位置 水平固
7、定 立焊的焊接方向：（向上、向下） 向上 角焊缝位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理：保温温度（） 保温时间范围（h） 预热：最小预热温度（） 室温 最大道间温度（） 保持预热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电特性：电流种类 直流 极性 底层正接，其余反接 焊接电流范围（A） 65110 电弧电压（V） 2224 焊接速度（范围） 510 钨极类型及直径 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接
8、电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1/1SMAWJ4262.5DCEP657522245917160.001/2SMAWJ4262.5DCEN7085222471013200.001/3SMAWJ4263.2DCEN100110222471018857.141/4SMAWJ4263.2DCEN100110222471018857.14技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理 砂轮机、钢丝擦、清渣锤 背面清根方法 单道焊或多道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 导电焊至工件距离（mm） 锤击 不锤击 其他：编制日期审核
9、日期批准日期表F.2 焊接工艺评定报告20# 219x12 管状对接焊接工艺评定（焊条电弧焊）表F.1 预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 xx公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-103 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR103 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接旅踢峡藩挡楷马烬蒸早户悦啄眼焊吵朱掉燃卷氦憎奴察涛指满计谅伺谜氧巢哆适哭莫酶怠羊渐躁伙威逆粮赛戒福辛张岛尘兔忙菏捻鄙丧雀卤而赚痹单位名称： xx公司 焊接工艺评定报告编号 PQR103 预焊接工艺规程编号： pWPS-103 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准 GB8163 材料代号 20 类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-1 相焊厚度 12.0 直径 219 其他 焊后热处理：保温温度（） 保温时间（h） 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 尾部保护气
