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1、PE： Production Engineer产品工程师.TE: Test Engineer 测试工程师.IE： Industry Engineer 工业工程师。AE： Automatic Engineer 自动化工程师.R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师.MFG： Manufacturing。 制造部。QE: Quality Engineer 品保工程师。Pilot Run： 试量产。SPC: Statistic Process Control. 统计制程控制.R&D: Research Development 研发RMA：Return Ma
2、terial Audit 退料认可VQA：Vender Quality Assurance 厂商品质管理QA ：Quality Assurance 品质保证MIS :Management Information System 管理信息系统OQC :Output Quality Control 出货质量保证IQC ：Incoming Quality Control 来料品质保证IPQC :In Process Quality Control 制程中的品质管制人员ME ：Mechanical Engineer 机构工程师品质的历程:检验出来制造出来设计出来预估出来习惯出来的,这个历程说明了什么呢,
3、早期产品品质是靠品管检查出来的,后来发现都是生产过程中制造得以控制的,再来生产得以控制但还是有不良发生，哦，是设计不好造成的,后来设计者也在完善电路和layout，但是新产品推到市场上的leadtime太长,因为要等pilotrun后才能完善其电气性能,这样又推出了，品质是预估出来的,是的，吃一堑长一智嘛,在研发阶段就作同步工程,以大大缩短leadtime可是最近，很多成型的公司，推广了 TQM,通过了ISO认证,还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及sixsigma等一系列品质活动后，发现,process（制程)的重要性,原来品质是每个员工习惯出来的。cost（成本)=材料+制造工时+工
4、厂费用,而一般材料，R&D（研发工程)在电路设计时，已决定了80%，想costdown想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素，可以发挥，聪明的你就知道，制程的重要性了吧。从EVT（工程验证测试)DVT(设计验证测试)MVT（生产验证测试)MP（导入量产),每个环节,都有其keypoint(关健参数)，和资讯,都需要工程师来整合和完善产品的特性，以利顺产，达到利润的目的一般PE是指产品工程师，productengineer.PE 工程师有两种，Process Engineer(过程工程师即工艺工程师)和ProductEngineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品
5、设计和开发。至于ProjectEngineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理产品工程师的工作任务是:分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题。与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈，为批量生产时做准备产品工程师需要对产品有所了解,如产品的构造，原料,制造工艺和用途等必须具有良好的沟通能力经验之谈PE工程师有一些主要的职责如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等.总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性.相当于工程技术的工程师PE的侧重点是现场的生产PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中不过现在也有了PIE工程师做PE与IE相结合的事情。
