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1、托克逊县雨田煤业有限责任公司一号井 版本号：1 W1101综采工作面设备回收技术操作规程 编 制： 祁 世 铖 施工负责人： 陶 举 武 审 批： 刘 明 洪 矿 长： 谭 金 昌 批 准 日期： 2015年6月15日 审 批 意 见 表单 位（或职务）意 见签 名日 期编 写本作业规程在执行过程中，如与实际不符，请及时反馈，以便修改。祁世铖2015、6、15综采队井下后勤保障队皮带运输队机电队生产技术科安全检查科机电科通防科综合办公室调度室通防副总生产副总机电副矿长安全副矿长生产副矿长总工程师矿 长目 录前 言第一章 回收工作面及设备概况2一、工作面概况 2二、工作面回收设备台数及数量 2三
2、、工作面回收技术方案 3四、停采时工作面状况 3第二章 回收准备工作4一、准备绞车、支护材料等 4二、回收准备工序 4三、做工作面支架通道 4四、做主副绞车硐室 8五、安装支架起吊装置 10六、做水泥平台 10第三章 工作面设备回收12一、回收工序 12二、回收路线 12三、回收采煤机 12四、回收工作面前后部刮板输送机 12五、回收转载机 13六、回收运输巷破碎机、端头支架 13七、回收工作面液压支架 14八、回收工作面上端头材料 16第四章 劳动作业组织17第五章 通风管理18第六章 回收各种设备安全措施19一、总则要求 19二、顶板管理安全措施 19三、回收采煤机安全措施 20四、回收输
3、送机安全措施 21五、回收皮带运输机、转载机、破碎机、端头支架安全措施 22六、回收支架安全技术措施 23七、机电类各种设备管理安全措施 25八、各种设施完好标准 29九、各种材料存放地点 30十、避灾路线 30第七章 监控管理措施31附件1：相关图纸编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页前言W1101综采工作面是本矿第一个综采工作面，于2013年6月开始回采，可采走向1600M,工作面倾斜长度200M,煤层平均厚度4.95M,倾角13-16。预计2015年6月15日回采已进入收尾阶段,留设煤柱宽度为45M,为确保各设备安全顺利回收,特制定本安全技术操
4、作规程。第一章 回收工作面及设备概况一、工作面概况W1101综采工作面位于矿井3-3煤层一采区西翼。自2013年6月回采，预计2015年6月15日左右回采完毕。该工作面回采时走向自西向东，现回收工作面南、北部均为待开采区，西部为本采区的采空区，南、北部均以采区间保安煤柱为界。该工作面地面为戈壁荒滩，无村庄及河流，对回收工作无影响。二、工作面回收设备台数及数量序号名称型号位置数量1采煤机MG750/1920WD采面上端头1台2液压支架ZY10800/26/55工作面105架3过渡支架ZYG12000/26/55工作面6架4端头支架ZT19200/28.5/45采面下端头1架5刮板输送机SGZ10
5、00/2*700工作面1部6乳化泵BRW400/31.5回风巷2台7乳化液箱回风巷1个8转载机SZZ1000/525运输巷1部9破碎机PLM3000运输巷1部10皮带输送机DSJ120/120/3*450运输巷1部 三、工作面回收技术方案1、支架通道中心线正对回风巷上帮做一主、副绞车硐室，安装2台JSDB-30型双速绞车、1台JH-20型回柱绞车。绞车硐室采用锚杆、锚网支护，如遇破碎顶板采用锚索、钢梁加强支护。2、回风巷正对工作面支架通道处浇筑一平台，主、副绞车基础比平台高200MM。3、工作面支架通道采用锚杆、锚网、锚索联合支护；煤壁支护采用锚杆、锚网支护（如遇顶板破碎采用锚索、钢梁、钢带联
6、合支护）；支架通道（支架伸缩梁至煤壁）宽度为2.4M。4、回收工作面采煤机、刮板输送机、运输巷转载机、破碎机和端头支架。5、回收工作面液压支架时先将1#-3#过度支架回收；再分别将4#、5#中间支架拉至通道靠近煤帮处，支架平行于煤壁，并排支护顶板，防止顶板垮落至回收支架前方堵塞支架回收通道。6、工作面支架回收完毕后；将5#支架拉至平台上，升紧接顶，回收绞车、支护材料、设备、电缆等。7、最后回收5#中间支架。四、停采时工作面状况1、工作面平均高度为4.2M。2、工作面倾角为14.5。第二章 回收准备工作一、准备绞车、支护材料等1、2台50T绞车,绞车型号JSDB-30型双速绞车。选用31.5MM
7、钢丝绳（每台绞车配备300M钢丝绳）；1台14T绞车，绞车型号JH-20型回柱绞车，选用26MM钢丝绳80M。2、30T导向滑轮10个、10吨导向滑轮10个。3、3T手拉吊葫芦5台、5T手拉吊葫芦20台、10T手拉吊葫芦5台、5T回柱器20台、50T千斤顶2台、移溜器5台、注液枪20把。4、425#水泥100袋、石子5方、砂子4方。5、4.5单体柱30颗、4.0M单体柱20颗、2.8M单体柱20颗、2.5M单体柱60颗（双伸缩）、1.8M、1.6M。6、40型链条200条（600MM）、M2020的螺丝500套、木楔子100个。接链环500个7、12#矿用工字钢800M;锚索8000M。8、
8、编织袋、12#铁丝若干。9、 B19钻杆500根，直径28的钻头1000个（钻龙）10、 锚索钻机12台；锚索锁具1000个；风动锚索张拉机具3套。二、 回收准备工序 支护支架通道顶板摘除输送机十字头推移刮板输送机支护煤帮做平台设备运输线路做绞车硐室做绞车基础安装绞车三、做工作面支架通道（一）、施工工艺流程：推移输送机割煤敲帮问顶临时支护锚网支护锚索支护下一个循环。（二）、施工技术方案1、工作面推进至停采线15M处，工作面上端头（顶板易破碎范围内）采用锚索支护；当工作面推进至停采线10M处，工作面整体采用锚杆、锚网、锚索梁加强支护；如锚杆、锚网支护力度不够，直接采用锚索、钢梁、钢带、锚网联合支
9、护。2、支架前梁距设计停采线2.4M处时,停止拉移支架,摘掉工作面刮板输送机十字头，采用枕木联合支架或采用单体柱推移刮板输送机。3、采煤机割完第1刀后，工作面开始打注锚索（锚索眼距支架前梁为0.8M），锚索沿工作面倾向布置，锚索长度8 M，锚索间排距为1.6M*1.75M（锚索排间交叉布置），锚索梁采用26KG矿用工字钢。4、煤壁煤帮支护采用锚杆、锚网、钢带联合支护，每竖排3根锚杆，锚杆间排距1.2M1.0M。5、工作面打注锚索、锚网可从上口向下、下口向上两处同时施工；如割煤后，因工作面压力分布不均匀出现不同程度的炸帮现象，采用从上口向下支护、施工。6、顶板破碎段靠近煤壁侧支设贴帮柱，贴帮柱支
10、设在两相邻支架侧护中间。7、如遇跨落顶板，采用锚杆、锚网支护，锚索梁加强支护（锚杆、锚索均朝回采工作面走向并以仰角70-75，稍倾斜于运输巷布置）。（三）、做支架通道安全措施1、布置锚网、锚索安全措施（1）、锚网之间必须保证压接100MM，锚网隔扣紧密连接，锚网铺设呈鱼鳞状。（2）、打注锚索、锚网前，首先检查工作地点顶帮、支架前梁支护是否完好，并有专人对工作地点进行敲帮问顶，及时清除危岩活矸及松动的煤帮，并贯穿于施工中的每一个环节；顶板破碎临时采用单体柱、大板做为临时支护。（3）、打眼前，必须检查好风、水管路接头“U”型卡是否完好，管路接头严禁使用单边卡，严禁使用铁丝等代替“U”型卡。（4）、
11、打眼立钻必须提前看好退路。立钻附近的材料及设备不能影响撤退路线。（5）、打注锚索前，打眼人员必须和采煤机司机、输送机司机、支架工联系好，不得平行作业，并将工作面设备停电闭锁。（6）、打眼立钻至少3人配合作业，当支腿升降时,手不要按在气腿上,以防挤手,并且有一名负责人现场指挥。（7）、打眼时必须匀速进钻，速度不能太快，以免出现断钎、卡钎现象。定位扶钻杆人员不得戴手套操作。（8）、锚索提前在地面上切割成段便于安装施工。（9）、锚索眼打成后，用15.24MM锚索将锚固剂顶入眼孔底部，然后用锚索钻机将15.24MM锚索缓慢注入孔内（锚索首部锚固段必须进行处理）,药卷装完后，用锚索钻机连接套将锚索连接牢固，由锚索钻机人员操作钻机，点动锚索钻机按钮将锚索钻入，当锚索弯曲段伸直后，锚索钻机操作人员方可正常操作钻机。操作钻机人员要精力集中,其他人员保持一定安全距离。（10）、锚索采用端头锚固方式。锚索眼深度为8M时，每眼装6卷药卷。用机械搅拌顺时针旋转。转动时间不少于1分钟，必须搅拌均匀。（11）、上槽钢时，至少三人配合作业，将槽钢上到预定位置后，安装锚索锁具，然后通过机械设备将锚索锁具紧固。（12）、锚索支护工程质量要求：锚索间排距允许偏差100MM，锚索孔深度允许偏差0+200MM、锚索
