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1、危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门整机制造车间-钣金组参加人员日期活动、产品、服务危险源 风险评价实际和潜在的危害职能部门LECD过程一：工件下料（锯床） 工件下料锯床运转情况及虎钳在非正常状态下导致操作者伤害3139机械伤害钣金组锯条安装不牢固平稳，导致锯条断裂伤害操作者的手部3139机械伤害钣金组加工材料捆绑不结实，下料工件跌落导致操作者脚压伤3139机械伤害钣金组场地作业过于狭窄，人体过分靠近锯床导致挫伤3139机械伤害钣金组在运行过程中，手接触工件或者锯条导致手割伤3139机械伤害钣金组过程二：剪板和板料折弯作业（折弯机、剪板机）1. 剪板和板料折弯剪板机后部落料区域没有设
2、置阻挡装置，导致操作者手部意外割伤36354机械伤害钣金组检查设备时未戴保护手套，被板料或工件撞击使手部受伤31721外物打击钣金组板料折弯时，手代替輣夹具（手超越刀具，折小工件未使用辅助夹具）33763外物打击钣金组板料折弯时，工件翘起产生的冲击对操作者有刺伤或扎伤危险3139机械伤害钣金组两个或两个以上操作者同时操作机器，由于不协调造成危险31721机械伤害钣金组设备外露的传动系统无可靠的安全防护装置、或无急停装置1177机械伤害钣金组 2. 整理半成品设备漏油造成地滑，导致操作工滑到受伤33327跌倒伤害钣金组整理半成品时，未能停机导致手部（刺伤）伤害33327机械伤害钣金组整理半成品时
3、，未戴防护手套导致手部（刺伤）伤害33327机械伤害钣金组因接触有关产生热的部件（制动器、离合器、液压系统）引起的灼伤和烫伤33327灼伤钣金组审核/日期： 批准/日期： 危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门参加人员日期活动、产品、服务危险源 风险评价实际和潜在的危害职能部门LECD过程三： 氩弧焊（氩弧焊机） 焊接作业操作人员无证上岗111212各类伤害和危害钣金组操作前不检查电源线、焊把线33763触电、机械伤害钣金组焊接方式有误，操作不当，产生意外33763烧灼伤害钣金组操作时，劳保防护用品等穿戴不整齐，不使用焊接面具33327弧光对眼睛的危害钣金组焊接场地不通风，焊尘造成伤害
4、36354焊烟尘危害钣金组在压力容器和易燃区域作业，未按安全规范操作33763火灾爆炸钣金组高空作业（2m）不系安全带33763高空坠落钣金组高空作业（2m）未使用专用登高梯，也没有现场监护人员33763高空坠落钣金组过程四：工件打磨1.打磨工件起吊行车操作工没有做到“十不吊”31721机械伤害钣金组行车螺丝松动，未及时报检33763高空坠物钣金组作业完成，行车未停到规定位置，升起吊钩36354物件伤人钣金组未检查行车吊具是否完好，未佩戴安全帽33763外物打击钣金组设备发生故障，未切断电源33763机械伤害钣金组行车操作时，吊物激烈晃动31721外物打击钣金组行车作业人员未培训上岗32742
5、违章作业钣金组夜间作业照明不足，影响操作的视线33763外物打击钣金组审核/日期： 批准/日期： 危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门整机制造车间-钣金组参加人员日期活动、产品、服务危险源 风险评价实际和潜在的危害职能部门LECD过程四：工件打磨 2.工件打磨砂轮片、抛光片安装不到位31721机械伤害（挫伤）钣金组打磨过程中没有远离他人或未用挡板保护33763物体打击（挫伤）钣金组打磨场地没有设置除尘装置667252粉尘危害钣金组生产现场不通风，飞出的砂粒、火花、磨削物、粉尘对人体的伤害667252粉尘危害钣金组打磨操作时，未佩戴护目镜等安全防护用品33763飞测物伤害钣金组操作者不
6、按照规程操作33763物体打击钣金组过程五：试水压 试水压压力表不正常，压力过高，造成堵头弹出，打到人身上造成伤害3139外物打击钣金组试水压工件堵头未安装好,试水压时会弹出打到人身上造成伤害3139机械伤害钣金组夜间作业照明不足，影响操作的视线，造成工件掉下砸到人员脚上33763外物打击钣金组审核/日期： 批准/日期： 危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门整机制造车间-焊接组参加人员 日期 活动、产品、服务危险源 风险评价实际和潜在的危害职能部门LECD过程一：焊接工件吊装行车在吊装焊接工件时，由于吊绳老旧未及时更换，或吊装人员没有在吊前进行检查1177起重伤害焊接组焊接作业操作人
7、员没有戴手套处理焊渣尖锐，有毛刺的工件32318刺伤焊接组没有安全防护措施，焊接时的弧光、焊尘会对操作工产生危害32318电光眼、焊烟尘危害焊接组气割作业处理工件时回火导致脸部或手部灼伤121224灼伤焊接组磨光（磨光机）作业抛光工件时，飞溅的粉尘，没有防护措施，通风不好36354飞测物伤害焊接组焊接、气割在易燃物附近作业没有设置档板，引起火星与易燃物品接触导致火灾或爆炸131236火灾焊接组审核/日期： 批准/日期： 危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门整机制造车间-主梁组参加人员 日期 活动、产品、服务危险源 风险评价实际和潜在的危害职能部门LECD过程一：主梁制造铣边操作（铣边
8、机）铣边的铁屑飞出会误伤路过的人，遮挡屏风无法完全遮挡3139外物打击主梁组电焊作业（电焊机）电焊产生的弧光、焊尘，对没有做好防护措施的人的身体健康产生危害663108粉尘危害主梁组清砂打磨打磨粉尘飞溅，没有做好防护措施，不通风367126粉尘危害主梁组油漆作业（油漆房）工作场地不通风，底漆房的油漆易燃，有害气体飘散367126毒气危害主梁组吊装作业行车、吊绳点检不到位易，起吊后导致吊物跌落367126起重伤害主梁组火焰切割作业高温切割回火，对人体产生（灼伤）危害3312108灼伤主梁组切割周围存放易燃、易爆物品，设备周围无围栏设置131236火灾主梁组审核/日期： 批准/日期： 危险源辨识和
9、风险评价记录记录编号：5101部门整机制造车间-金工组参加人员 日期 活动、产品、服务危险源 风险评价实际和潜在的危害职能部门LECD过程一：切削加工 机床1. 车加工作业机加工场所照明光线不充足，或有频闪或耀眼现象（通用要求）1133健康损害金工组机床的运动部分没有防护装置或装置拆除 （通用要求）1133机械伤害金工组机床加工中运动的刀具和工件伤害人 （通用要求）32318灼伤金工组防护品使用不当，戴手套、衣袖宽松操作车床（通用要求）311236机械伤害金工组戴手套用砂布在工件上打磨，在加工过程中清理刀具上的铁屑，在切削过程中测量工件131236机械伤害金工组卡盘保险没有锁紧，开盘、工件容易
10、飞出伤人111212外物打击金工组长发未能盘好即作业（通用要求）0.10.5120.6机械伤害金工组过程二：切削加工 钻床2. 钻孔作业防护品使用不当，戴手套、衣袖宽松操作车床311236机械伤害金工组工装、夹具装夹不牢，容易飞出伤人32742外物打击金工组用手扶工件，翻转或测量工件会造成危险，机床未完全停止，用手制动13721机械伤害金工组过程三：切削加工 铣床 3. 铣加工作业防护品使用不当，戴手套、衣袖宽松操作车床311236操作不当金工组装夹方法不正确，工件或刀具装夹不牢，容易掉落伤人32742外物打击金工组进刀量过大，使工件松动，容易飞出伤人，发生危险1177外物打击金工组未能正确收集铁屑致使烫伤或划伤；工作场所不平整、不清洁（油泄漏）导致摔倒3139机械伤害金工组审核/日期： 批准/日期： 危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门整机制造车间-金工组参加人员 日期 活动、产品、服务危险源 风险评价实际和潜在的危害职能部门LECD过程四：
