LNG气化站施工设计方案

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1、LNG气化站安装、土建工程施工方案施工单位:二零一八年月 日目录1 .工程概况31.1工程简介31.2工程内容31.3工艺流程31.4工程特点62 .施工部署62.1项目管理目标62.2施工部署思路72.3项目组织机构82.4管理职责83. 主要施工方法 143.1设备安装143.2主要施工方案 194. 施工进度计划204.1开竣工日期:204.2施工总体进度计划(见附图) 错误!未定义书签4.3主要进度控制点204.4施工机械需用计划214.5劳动力计划235.设计交底与图纸会审281 .工程概况1.1工程简介项目名称:LNG气化站安装、土建工程项目地点:徐州市统合玻璃制品厂建设单位:施工

2、单位:承包性质:包工包料固定综合单价承包设计单位:1.2工程内容LNG气化站土建工程及设备、工艺管道、电气、仪表安装安装工程。1.3工艺流程1.3.1LNG卸车工艺LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从 LNG液化工厂运抵用气城市 LNG气化 站,利用槽车上的空温式升压气化器对槽车储罐进行升压 (或通过站内设置的卸 车增压气化器对罐式集装箱车进行升压),使槽车与LNG储罐之间形成一定的压 差,利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车结束时,通过卸车台气 相管道回收槽车中的气相天然气。卸车时,为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度,当槽车中的LNG温度 低于储罐中LNG的温度时,采用上进液

3、方式。槽车中的低温LNG通过储罐上进液 管喷嘴以喷淋状态进入储罐,将部分气体冷却为液体而降低罐内压力, 使卸车得以顺利进行。若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时,采用下进液方式, 高温LNG由下进液口进入储罐,与罐内低温LNG昆合而降温,避免高温LNG由上 进液口进入罐内蒸发而升咼罐内压力导致卸车困难。实际操作中,由于目前LNG气源地距用气城市较远,长途运输到达用气城市时,槽车内的LNG温度通常高于 气化站储罐中LNG的温度,只能采用下进液方式。所以除首次充装LNG时采用上 进液方式外,正常卸槽车时基本都采用下进液方式。为防止卸车时急冷产生较大的温差应力损坏管道或影响卸车速度,每次卸车

4、前都应当用储罐中的LNG对卸车管道进行预冷。同时应防止快速开启或关闭阀门 使LNG的流速突然改变而产生液击损坏管道。1.3.2储罐自动增压与LNG气化工艺靠压力推动,LNG从储罐流向空温式气化器,气化为气态天然气后供应用户。 随着储罐内LNG的流出,罐内压力不断降低,LNG出罐速度逐渐变慢直至停止。 因此,正常供气操作中必须不断向储罐补充气体,将罐内压力维持在一定范围内, 才能使LNG气化过程持续下去。储罐的增压是利用自动增压调节阀和自增压空温 式气化器实现的。当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时,自动增压阀打开,储罐内LNG靠液位差流入自增压空温式气化器(自增压空温式气化器的安装 高度应

5、低于储罐的最低液位),在自增压空温式气化器中LNG经过与空气换热气 化成气态天然气,然后气态天然气流入储罐内,将储罐内压力升至所需的工作压 力。利用该压力将储罐内LNG送至空温式气化器气化,然后对气化后的天然气进 行调压(通常调至0. 4MPa)计量、加臭后,送入厂区输配管网供气。在夏季空 温式气化器天然气出口温度可达 15C,直接进管网使用。通常设置两组以上空 温式气化器组,相互切换使用。当一组使用时间过长,气化器结霜严重,导致气 化器气化效率降低,出口温度达不到要求时,人工(或自动或定时)切换到另一组 使用,本组进行自然化霜备用。在自增压过程中随着气态天然气的不断流入,储罐的压力不断升高,

6、当压力升高到自动增压调节阀的关闭压力 (比设定的开启压力约高 10%)时自动增压阀 关闭,增压过程结束。随着气化过程的持续进行,当储罐内压力又低于增压阀设 定的开启压力时,自动增压阀打开,开始新一轮增压。133工艺部分组成说明设备部分(气化站台LNG储罐)1)卸车系统:i台400Nmm曹车增压器撬;2)储存系统:设置2只100 m3 LNG低温罐进行储存,配备1台储罐增压气 化器;3)气化系统:设置2台2000Nm3/h空温式气化器4)BOG设置500Nm3/h加热器1台;工艺管道及附件液化天然气低温管道工作温度为-162 C ,设计温度为-196 C .管材及相关管 配件均采用无缝不锈钢管,

7、材质为0Cr18Ni9,标准号为GB/T14976-2002,管件标 准为GB/T12459-2005,阀门采用不锈钢低温焊接阀门。天然气管道工作温度常温。管材均采用无缝不锈钢管或者螺旋钢管,其标准 应分别符合 GB/T8163-1999和 GB/T9711.2-1999的相关要求,管件标准为 GB/T12459-2005,阀门选用天然气专用阀门,采用法兰连接,加热后再生管道上 阀门应选用耐高温型。134工艺控制点设置的说明LNG气化站的工艺控制系统包括站内工艺装置的运行参数采集和自动控制、 远程控制、联锁控制和越限报警。控制点的设置包括以下内容:卸车进液总管压力;空温式气化器出气管压力与温度

8、;LNG储罐的液 位、压力与报警联锁;BOG加热器压力;调压器后压力;出站流量;加 臭机(自带仪表控制)。1.4工程特点涉及专业多,土建、设备、管道、电气、仪表、防腐绝热等专业须交叉 施工;不锈钢无缝低温管焊接专业性强,焊接工艺要求高;工艺系统须预冷;设备、阀门、管道等材料品种多、材质杂、数量大,因此设备材料的管 理在本工程中显得尤为重要。施工工期很紧,各专业交叉作业多。必须采取措施集中施工力量和施工 机械抢进度,保工期。2. 施工部署2.1项目管理目标质量目标工程质量等级达到市优标准,一次性验收合格率100%工期目标开竣工日期:总工期: HSE管理目标重伤以上事故为零,轻伤率2%。,设备事故

9、为零,火灾事故为零,施工噪音 达到国家标准要求。2.2施工部署思路低成本、高效率、高质量地将海城华润燃气有限公司铁西产业园LNG气化站安装工程建成。并将本工程建成同类工程中的精品工程。贯彻“以人为本,诚信守法,改进创新,保护环境,为社会提供满意的工程 和服务”的方针,按ISO9001标准(2000版)要求建立项目质量保证体系,并有 效运行。遵循“安全第一、预防为主”的安全管理方针,按GB/T28001标准(2001 版)要求建立项目安全保证体系,消除事故隐患、预防事故发生、保障职工人身 健康安全和机械设备安全。按ISO14001标准(2000版)要求建立项目环境保证体系,规范建筑垃 圾和施工废

10、料的处理,保护周围环境,树立文明施工窗口。采用先进合理的施工方法和管理措施,提高工作效率确保工程质量和工 期,为业主提供满意的工程。从公司管理层到即将参战的职工,每一个人都深刻认识到干好这个项目 的重要性,对项目全体参战职工进行广泛、深入、系统的项目管理教育和素质培 训,树立全新的管理理念,全面提高我公司项目管理水平和施工能力。公司选派优秀的项目管理骨干组成强有力、具先进管理思想、有强烈责 任感的领导班子,建立一个完善的HSE1理体系,健全现场各项管理制度,并严 格落实和执行。公司调派作风顽强,技术过硬,有敬业精神的施工队伍,配备先进、合理的工机具等技术装备,提供可靠的资源保障。深入细致的对项

11、目特性进行调查研究,详细掌握项目各项基础资料和数 据,认真审核技术文件和施工图纸,详细掌握技术工艺及技术要求,认真分析项 目实施过程中的关键环节、技术难点,编制出科学合理的项目管理实施规划和施 工组织设计及施工方案,为项目实施提供科学决策依据。服从业主方、监理方的监督检查和协调管理,加强与业主方、监理方、设计单位、设备材料供应商和地方政府的沟通联系, 营造利于工程施工的良好氛 围。2.3项目组织机构一旦工程开工,我们将迅速组建项目经理部,总部实施后勤保障(即在人、 财、物上给予项目部充分的保障)。项目经理部对项目实施全面管理,代表公司 法人履行合同要求,对项目有经营权和指挥权;有对管理人员和专

12、业施工队伍的 选择权;有对项目人、财、物的调配使用和分配权;严格各项管理要求,完成合 同规定的内容。2.4管理职责项目经理部主要管理人员及各科室管理职责如下:项目经理:贯彻公司的质量方针,主持项目质量策划,制定项目质量目标并确保实现 负责项目部现场质量体系有效运行,定期向管理者代表汇报体系运行情况; 负责监督检查质量职责在项目的分配及落实情况;负责现场员工技术培训和劳务用工的安全教育;对施工全过程实施规范而有效的控制,确保质量、进度、安全生产;合理利用资源,科学组织施工,努力提高综合经济效益;负责工程施工合同的履行和管理;负责项目质量管理体系运行的改进;负责对项目部各部门、各施工单位质量体系运

13、行和施工质量结果进行奖罚;负责与顾客及相关方的沟通。项目副经理:协助项目经理工作,当项目经理暂时不在时,全权代表项目经理主持全面工 作。项目副经理直接对项目经理负责。施工经理:负责项目施工进度控制,对资源进行合理调配;批准施工计划,分析执行情况,协调各专业施工队配合事宜;参加业主方的施工调度会,主持项目部的施工调度会,及时处理施工过程中 的突发事件;贯彻ISO9001质量保证体系程序文件,负责施工项目不合格品的控制,执行 质量奖罚制度;负责施工中与顾客的沟通;负责组织单位工程交付。项目技术负责人:主持项目的质量管理体系在施工运行中的日常工作;参与施工项目质量策划,组织编制项目质量计划、施工组织

14、设计等技术文件; 负责施工项目的技术管理;负责产品的监视和测量,对质量记录的控制和实施效果负责;负责施工项目的数据分析,并利用分析结果确定质量改进措施;组织编制、审核交工技术文件;组织编写项目技术总结;负责处理安全质量方面的技术问题。项目工程科:参与项目质量策划;组织施工准备,检查准备情况;确定项目施工所需各类文件,负责项目文件和资料的收集、编目、标识、发放,控制文件的有效性及正确实施;组织编制、审核各分部、分项工程施工方案,组织编制、审核关键工序、特殊工序施工作业指导书,储罐制安方案;组织技术交底;制定项目各单位工程、分部工程、分项工程质量目标并组织落实,制定ABC(R)质量控制点;选定施工

15、机械并对施工机械进行验证认可;确定特种技术操作人员并认可,对特殊要求提出培训、学习内容并组织实施;制定项目安全技术措施,认可安全措施,并实施检查、指导督促整改;组织安全制度实施,每周召开安全例会;提出各种材料技术要求;负责项目施工进度的控制,组织召开每周调度协调会,制定双月滚动计划,审核施工队双周滚动计划,组织检查每天施工进度;负责项目总图的管理,制定文明施工措施并组织实施;负责“不合格品的控制”要求的实施,对不合格品提出处置措施;对不合格品及不符合质量体系运行的管理提出纠正和预防措施,督促实施, 防止再次发生;负责“质量记录的控制”要素的实施,制定质量记录明细,检查施工日志、 交工资料等质量记录,保证质量记录的真实性、系统性、完整性、及时性,做到 与工程进度同步;负责施工成果防护的实施,做好施工过程中防护交底,检查防护情况;记录顾客抱怨及顾客要求,上报项目经理,组织纠正、预防或处置,并将处 理结果报项目经理及顾客;组织“三查四定”

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