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1、洛阳义安矿业有限公司机电设备检修项目及检修周期二0四年四月主、副并提升绞车检修项目一、年检:根据煤矿安全规程第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全 面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使 用。对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质 的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。二、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机 修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中 的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时 还必须对钢丝
2、绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对 其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中 包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置， 还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢 丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检 查一次，发现问题立即处理。四、班检：（一）司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。3、轴承润滑油油质应符
3、合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的 泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸 瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀 动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站(或蓄能器)油量油 质正常。6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。7、离合器位置正常，闭锁到位。8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。10、冬季室外结冰期间，
4、要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰弓|起钢丝绳打滑、 脱槽。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常 开车(二) 提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次。2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡 回检查的重点是安全保护系统。3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。(1) 司机能处理的应立即处理；(2) 司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；(3) 对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；(4) 所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。主风机检修项目一、年检：根据煤矿安全规
5、程第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用 前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。 除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一 次全面的检查维修。检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负 压、电压、电流等。通风设施进行全面检查：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准; 钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插 板的密封情况等。每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进 行一次反风演习。二、月检：每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主 要
6、通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总 工及通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各 种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢 丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板 的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电 流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、 谁签字、谁负责，。三、日检：每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进 行日常检修:1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要
7、及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、禁止不同油号混杂使用。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。四、班检：每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡 回检查：（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。（二）巡回检查主要内容为：1、各转动部位应无异响和异常震动；2、轴承温度不得超限；3、电动机温升不超过规定要求；4、各仪表指示正常；5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。（四）
8、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。检查中发现的 问题，必须及时处理并向当班领导汇报。主水泵检修项目一、年检：根据煤矿安全规程规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性 能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性 能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。二日检1、轴承润滑：（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。（2）油质符合规定，禁止不
9、同牌号的油混杂使用。（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所 需油位。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁 签字、谁负责”。2、更换盘根：（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。（2）新盘根的安装要求：接口互错120，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.52.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。（3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁 签字、谁负责”。三、班检1、巡回检
10、查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查的主要内容；（1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。（2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统 工作应正常；（3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；（4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；（5）电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；（6）压力表，真空表指示应正常；（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面 距离不小于0.5米。3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检
11、查、谁签字、谁负责”。空压机检修项目一、年检根据煤矿安全规程第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压 力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安 全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。 二月检根据煤矿安全规程第439条规定：必须由总工及通风矿长组织有关人员对 空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压 阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录， 并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检1、每日把风包内的油（水）不定期排放。2、每日试验安全阀和断水保护（或断
12、水信号）三次，并作好记录。3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。4、每运行100150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。5、协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养工作。发现问题，及 时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责”。四、班检1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。4、注油器、压力调节器工作情况。5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作
13、灵敏可靠。刮板输送机检修项目一、日检1、检查各转动部分是否有异常声响、剧烈震动或发热等异常现象，如有及时排除。2、检查减速箱、液力耦合器是否漏油，漏损严重时及时处理，并补充油液。3、检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板和刮板连螺栓是否松动，如发现松动，应及 时处理。4、检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏及时更换。5、检查刮板链松紧是否合适，有无跳牙现象。如果刮板链过松应及时张紧。6、检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现及时处理。二月检1、检查减速箱、液力耦合器、盲轴等部位润滑油是否充足，有无变质。2、检查挡煤板连接螺栓是否松动或掉落。3、检查机头（机尾）架损坏变形情况。4、检查机头（机尾）
14、各连接螺栓的紧固情况。5、检查拨链器、刮板的磨损情况。6、检查电动机引线损坏情况。小绞车检修项目一、日检1、运转过程中的声响、震动、温升是否正常。2、检查制动系统是否正常。3、检查绞车大风操作手把、杠杆及拉杆的全部连接部分是否灵活可靠。4、检查齿轮减速器的润滑油是否足量，是否漏油。5、检查轴承的温度及润滑状态，润滑油是否足量，是否漏油。6、检查连接零件是否松动。7、检查提升钢丝绳及钩头、保险绳的断丝、变形、损伤和润滑情况。二月检1、检查制动系统的准确动作情况，闸瓦磨损情况，并适当调整间隙。2、详细检查全部连接零件，并适当调整和紧固。3、检查机械和电气保护装置的动作可靠程度，并进行适当调整。4、
15、揭开减速机上的观察孔，检查大、小齿轮磨损及接触情况。5、检查钢丝绳在滚筒上固定的牢固情况并对钢丝绳进行除垢，涂抹新油。带式输送机检修项目一、 日检1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直 良好。2、上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。3、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固齐全。4、减速机、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异响。5、减速机是否有泄漏现象，油位是否正常。6、输送带涨紧装置是否处于完好状态。7、各部位清扫器的工作状况是否正常。8、检查、试验各项安全保护装置。9、检查相关电气设备是否完好。二月检1、对损坏的硫化接头进行重新硫化处理。2、对各转载点的溜煤槽进行加固、更换。3、遥测各主电机的绝缘值，并记录。4、检修相关电气开关。耙斗装岩机检修项目一、日检1、顶板坚实支护牢固，固定楔、尾轮固定是否牢固。2、机器各部
