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1、设备管理制度1. 目的本制度规定了设备的维护保养及设备保养的时间周期及维护保养的基本内容， 通过对设备的养护，使设备正常运行 ，发挥最佳经济效益。2. 范围本制度适用于本公司生产设备的管理及维护保养。3. 职责3.1 设备部是设备设施管理的归口管理部门，负责编制、制定本制度；负责设备 设施的安装、调试；根据设备说明书编制设备操作、维护保养规程 ，指导操 作工正确使用设备； 负责督促抽查设备的点检、 修理及负责制定年度维护保养计 划及组织实施设备二、三级维护保养或组织设备验收小组。3.2 设备部负责对二、三级维护保养进行技术指导。3.3 车间安排相关人员实施二、 三级保养（或由设备部联系有资质的
2、厂家外委） ；3.4 设备验收小组对设备安装、三级保养的设备进行验收或评定，二级保养由使 用部门组织验收或评定；3.5 设备操作人员或维修人员负责对所有设备进行一级保养（一级保养） ，按操 作规程使用设备。4工作程序4.1 设备的采购4.1.1 使用部门需购置新设备时，需先填写设备原材料采购计划单 ，由使用部 门负责人初审后，再经仓储部和设备部审核， 明确设备的型号、 规格、技术参数、 生产厂家，上报公司领导批准后，由供应部负责采购。4.1.2 设备采购要求4.1.2.1 购买设备应严格按照设备原材料采购计划单的内容进行采购，如需 更改，应先向主管领导征求意见，经公司领导批准后，才能调整设备原
3、材料采 购计划单。4.1.2.2 供销部认真做到“货比三家” ，择优购买，使所购设备符合质量生产要 求，价格合理。4.2 新到设备入厂后，由设备部、仓储部按设备验收规定进行验收，设备附件、 随机配件和随机专用工具交使用部门签收保管， 合格证、使用说明书记图纸相关 资料交设备部建立设备档案后交资料室保管， 无设备部管理人员在场， 其他任何 部门或人员均不得开箱， 发现设备型号、 规格、质量和制造厂不符合出厂标准或 合同要求及附件、 专用工具、装箱单、合格证等不齐全， 以及运输途中有损坏时， 由供销部对外联系处理。4.3 设备的安装调试和移交4.3.1 新设备到厂后设备部尽快组织安装， 设备基础必
4、须严格按照有关规范和随 机技术文件进行设计和施工， 基础的验收由土建工程部的检查人员会同土建施工 员进行；4.3.2 本公司无法承担的安装工作经公司领导批准后，由供销部组织外委，设备 部随时跟踪设备安装的质量。4.3.3 设备安装完工后，设备部组织使用部门进行验收（特种设备必须经过市质 量技术监督局检测并有监督局签发的检验报告、合格证书） ，必要时组织生产、 技术部门参加。4.3.4 设备部参照设备说明书与使用部门共同编写主要生产设备或必要设备的 设备操作、维护保养规程和设备点检要求表 交于使用部门，并做好记录， 组织对主要生产设备操作人员培训、 指导，使操作人员熟悉设备的性能及掌握设 备的使
5、用方法和注意事项。4.4 设备管理4.4.1 设备部对安装使用的设备统一进行编号，建立设备台账卡及设备档案。4.4.2 主要生产设备应建立单机档案，一机一档，档案内容如下：4.4.2.1 设备名称、型号规格、出厂编号、生产厂家、出厂年月、本厂编号、安 装日期、使用日期、安装地点；4.4.2.2 主要技术参数；4.4.2.3 设备附件记录；4.4.2.4 设备故障记录；4.4.3 摸清设备各类设备的易损件，并进行必要的备品、备件的准备，确定最小 库存量交仓储部，以便及时申请购买。4.5 设备的使用4.5.1 督导使用部门按设备操作、维护保养规程进行操作，正确使用设备， 保养设备；4.5.2 设备
6、运转过程中操作人员不得擅自离开工作岗位；4.5.3 合理使用设备，禁止设备超负荷运转；4.5.4 禁止设备带病作业。4.6 设备的保养4.6.1 一级保养（一级保养）4.6.1.1 设备操作工上班前应检查设备，查看设备安全装置是否完好，设备润滑情况等；4.6.1.2 设备操作工下班前应对设备进行清洁，保持设备卫生、整洁；4.6.1.3 车间必须对设备进行点检，并填写点检记录。设备部每周抽查车间设备 点检记录，并填写设备完好率统计及设备点检记录抽查表 。4.6.2 设备二、三级维护保养4.6.2.1 设备二、三级保养得基本原则4.6.2.1.1 设备根据具体情况并按计划进行二级维护保养， 三级维
7、护保养根据设 备的状态和生产情况而定；4.6.2.1.2 生产车间根据本部门设备使用情况，提出设备二、三级保养申请，经 设备部同意，报公司领导批准。4.6.2.2 计划的下达：设备部根据工厂的具体情况，于每年底（ 12 月）制定设备 维护保养计划，车间根据维护保养计划提出设备完好保养所需要更换零件及辅助 材料清单，供销部按计划分步采购。4.6.3 二、三级维护保养计划的实施4.6.3.1 计划的分解：设备部根据制定的设备维护保养计划，组织实施，保证设 备完好率在 95%以上。4.6.3.2 计划的实施：设备二、三级保养以各车间维修人员为主， 操作人员配合， 在计划安排的时间内完成规定的内容。4
8、.6.3.2.1 二级保养内容：二级保养应对设备进行局部分解，清洗检查及更换磨 损机件，更换相应油品；4.6.3.2.2 三级保养内容： 根据设备使用说明书将设备进行局部解体或全部解体， 清洗检查各传动齿轮、连接部分的磨损情况，更换磨损零件，更换相应油品。4.6.4.1 二三级保养得验收：由使用部门对二、三级保养进行评定和验收，必要 时由设备部参与，并将验收结果记入设备档案中。4.6.4.2 验收标准4.6.4.2.1 设备使用说明书的技术要求；4.6.4.2.2 各传动部位运行情况，是否平稳，是否有异常响声；4.6.4.2.3 各种安全防护装置是否齐全，是否可靠；4.6.4.2.4 油路是否
9、畅通；4.6.4.2.5 电气线路是否安全。4.6.4.3 评定4.6.4.3.1 评定分为合格、基本合格、不合格三种，全部按计划内容完成并达到 所有验收标准为合格； 基本按计划完成， 个别项目有待完善为基本合格； 如果有 两个以上的内容未达到要求则为不合格。4.6.4.3.2 设备完好但保养不合格时必须重新维护保养。4.6.4.3.3 电气系统的维护保养：维修人员必须定期对电机、电气控制系统进行 检查保养并进行记录。4.7 设备点检4.7.1 设备部应建立设备点检管理制度 ，并针对不同设备建立不同的设备 点检要求表。4.7.2 维修人员应按设备点检要求表的点检周期对设备进行设备进行点检， 并
10、将点检结果记录在设备每班点检记录表和设备每月点检记录表上；4.7.3 点检中发现的问题应及时排除解决，若不能及时解决，应及时向车间主管 领导汇报；4.7.4 设备部每月抽查五台设备，进行全面检查，并提出整改意见和要求，督促 落实到位。4.8 设备维修：设备维修人员根据车间要求对故障设备进行维修，维修好后做好 记录，并由操作人员签字认可。4.9 设备报废4.9.1 公司所有设备，各生产车间不得任意报废；4.9.2设备却因运行时间长，磨损严重等原因，不能正常运转或不能满足生产需 要时，由使用部门提出申请报废，经生产、设备或技术等部门认可后，报公司领 导批准，并报财务部做固定资产撤销处理；4.9.3报废设备应及时调整设备台账卡。4.10设备事故处理 4.10.1设备部应编制设备事故管理制度；4.10.2设备发生事故时依照设备事故管理制度进行处理；4.11设备备品、备件4.11.1设备备品、备件实行申报制度，防止滥报、漏报，所有设备备品、备件 由使用部门提出申请，即填写设备原材料采购计划单，报设备部审批，报公 司领导批准后，由供销部负责采购，具体依照设备备品备件申报及管理制度 实施。4.12特种设备设备部报市质量技术监督局特检所检验，并取得合格证及检验合格报告书4.12.2特种设备必须持证上岗。4.12.3具体按照特种设备管理制度进行
