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1、 DZL2-1.25-T型锅炉安装施工方案DZL2-1.25-T型锅炉安装施工方案编 制： AAAAAAA 审 核： AAAAAAAA AAAAAAAAA工程有限公司二一四年三月二十二日目 录一、前 言二、质量保证体系网络图三、安全环境管理体系网络图四、人员的配备及机具五、安装步骤六、锅炉安装中的焊接要求七、烟风道、除尘器、烟囱的安装八、锅炉辅机的安装九、水压试验十、烘炉十一、煮炉十二、试运行记录十三、交工验收十四、质量保证措施十五、安全技术措施锅炉安装中执行的规程、规范、标准序号名 称标准号1特种设备安全法2锅炉安全技术监察规程TSG G0001-20123锅炉节能技术监督管理规程TSG G
2、0002-20104工业锅炉水质GB/T 1576-20085工业锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-2009）6现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）7压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范（GB50275-2010）8工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2010）9电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-82）10河南省太锅锅炉制造有限公司随机技术文件一 前言泰州市立群包装材料有限公司，因生产要求，新增设壹台DZL2-1.25-T型蒸汽锅炉，锅炉由河南省太锅锅炉制造有限公司制造，为保证锅炉安装的质量和工期，根据国家相关规程、规范及锅炉出
3、厂技术资料要求，拟定以下安装施工方案。二 质保体系网络图总经理：AAA 质量保证工程师：AAA设计工艺责任工程师：AAA无损检测责任工程师：AAA松材料责任工程师：AAA检验责任工程师：AAA焊接责任工程师：AAA电仪责任工程师：AA 各施工班组施工成员三 安全环境管理体系网络图总经理：AAA安全负责人：AAA 安装负责人：AAA电仪责任工程师：AA焊接责任工程师：AAA管工班长：AAA材料责任工程师：AAA明起重负责人：AAA 各施工班组施工成员四 人员的配备及机具1 人员配置施工现场负责人：AAA施工技术负责人：AAA施工安全负责人：AAA特殊工种作业人：管工2人；持证焊工1人；普通焊工1
4、人；铆工1人；电工1人；起重工1人；辅助工2人。2、施工机械设备的配置序号名称规格型号单位数量备注1汽 车 吊50T辆1外协2氩弧电焊机YH-300台13直流电焊机AX-40024交流电焊机BX-400台15角向磨光机100台36手动试压泵台17焊条烘箱0400台18焊条保温筒只19等离子切割机AX-400台110切 割 机台111X射线探伤机2505台112测量工具套若干13手拉葫芦5T台314手拉葫芦3T台315小型工具套若干16氧割工具套3五 安装步骤1 技术准备1.1组织施工人员熟悉施工现场，安装工艺图纸、技术文件及国家相关标准、规范。1.2认真编制施工组织设计、施工进度计划表、材料表
5、；计划施工人员，施工机具。2 材料准备安装前，由安装单位和建设单位共同组织对锅炉设备、零部件进行开箱检查并作记录。2.1 检查锅炉附属设备、零部件是否与图纸相符。2.2根据出厂明细表或供货清单逐项清点零部件是否配套齐全。2.3 检查设备、零部件是否被损坏、碰坏或明显缺陷。如发现有缺陷，应即时与供货厂商获得联系。3 施工准备工作3.1锅炉安装前施工现场场地应该做到三通一平。3.2 根据土建进度与设备到货情况，组织施工人员和机具到场做好施工准备和配合工作。4 基础验收a） 土建单位移交锅炉基础及验收报告（含永久性标高）。b) 由建设单位、土建单位、安装、监检单位四方单位共同对锅炉基础进行复查，内容
6、有：（1）、内在质量、灌注质量、强度试验效果；（2）、基础外表质量；不应裂纹、空洞、剥落面等；（3）、基础几何尺寸，按土建部门提供的厂房纵、横向中心线和标高为基础。4.1 基础的划线按土建单位提供的资料为准；4.2 基础纵、横向中心线的划定；根据土建单位提供的纵、横向中心线，在基础上方约0.5m处拉两根相互垂直的钢丝线(=0.50.7mm)，两端悬1.0kg的线坠，测量钢丝线两端离锅炉房的距离，调整后保持与墙体平行，间距符合图纸尺寸，然后用墨斗沿线坠的投影点，在基础上弹出基础纵、横向基准中心线。4.3 划线结束进行检查复核试验，填写锅炉基础复查记录，经甲、乙双方签字后方可进行下一道工序的安装。
7、基础复查允许偏差如下： 允差 mm基础轴线偏差20基础平面标高偏差0（-20）平面外型尺寸20表面不水平度、不垂直度5/m基础划线间距差1基础划线柱子响应对角线偏差5高+20地脚螺栓标高，中心距偏差0中心2中心10预留孔中心，深度偏差深+20-20位10预埋件平面位置，标高偏差高+10-2预埋件尺寸偏差105 锅炉本体安装5.1搬运就位有于一般锅炉房建成后才安装锅炉，锅炉本体的搬运通过用枕木、滚杠、卷扬机或葫芦将锅炉拖到基础位置后用千斤顶撤去滚杠、枕木，使锅炉就位。5.2对锅炉本体进行检查由当地技监部门检查焊接、胀口等质量是否符合要求；检查本体质量。5.3锅炉本体找正锅炉上制造厂标记或图示作出
8、锅炉纵、横中心线，使其与基础上的纵、横中心线重合，偏差小于2mm5.4锅炉本体找平，锅炉的找平分纵、横两个方向。5.4.1 纵向找平为了便于排污、放水，纵向找平应前高后低，有5/1000左右坡度，25mm。找平部位分左、右下集箱两端的手孔螺栓顶部或手孔下边缘。倾斜角度应兼顾左、右集箱。5.4.2 找平可按炉排前轴为准，测量轴端水平度不大于1/1000，同时测量后轴有否同样水平度。找平后要复测左、右集箱前端水平，后端水平，同排烟管水平，这些部位偏差5mm。最后要校核锅筒两侧水位计中心点水平。5.4.3 锅炉本体重量大，一般找平用100150mm的大块垫铁，如基础底部进风，在各基础结合处要垫石棉绳
9、密封。六 锅炉安装中的焊接要求1 锅炉受压元件管道的焊接必须严格执行焊接工艺等技术文件。2 焊接前应对坡口附近100mm内进行清理和除锈工作，检查坡口是否符合要求，坡口整齐光滑。3 焊工必须持证上岗，焊接项目与其合格项目对应。4 焊条必须符合国标，按说明书要求进行烘干，用焊条保温筒领用，并有相关记录。5 焊接时严禁在母材上随意引弧，试验电流。点焊固定时，如有缺陷，立即清除，重新点焊。6 焊完后焊工自检，做好记录，焊缝的表面过渡圆滑，余高略高于母材。焊缝表面不允许有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，咬边深0.5mm，咬边长2%焊缝长充。7 主汽管道焊接工作结束经外观检查合格后按照国家相关要求进行X射线25
10、%无损检测。8 填写焊接记录及有关技术文件。七 烟风道、除尘器、烟囱的安装1 烟风道的安装1.1 安装前检查烟风道的质量。1.2 对照图纸要求起吊烟风道就位，烟风道连接管就位对接，并点焊固定。1.3连接烟风道法兰，并在法兰间垫以石棉板，拧紧连接螺栓，螺栓紧力均匀一致，并将点焊的法兰与接管焊接，且不得漏焊，法兰组对时，其错口应控制在允许范围内。2 除尘器的安装2.1 安装前检查除尘器质量。2.2 按图纸要求划线，划出除尘器基础标高及水平位置尺寸。吊装除尘器就位，接上、出口烟道接管。在法兰接口处垫以石棉绳密封，并找正除尘器。2.3 检查排灰管出口处漏风情况，最后固定除尘器。3 烟囱的安装3.1 检
11、查烟囱基础质量3.2 安装前检查烟囱的制造质量。3.3 组装各级烟囱。3.3.1 将各级烟囱法兰在平地用螺栓对接，螺栓拧紧时，应对称受力，并保持紧力一致，拧紧后的螺栓外露丝牙应控制在2-3牙找正烟囱的垂直度，偏差1.5/M，全长25mm。在烟囱最上端1/3附近的横截面圆三等份划分，并焊以三个均等份的铆，分别穿上钢丝绳卡具等，最后焊牢避雷针及导线。3.3.2烟囱起吊就位用吊线法找正烟囱垂直度1/1000，全长20m。八 锅炉辅机的安装1 风机的安装1.1 安装前检查风机附件的质量1.2 外壳的安装风机外壳纵、横中心线与基础中心线对称，基础标高、垂直度符合要求。1.3 转动部份安装与找正1.3.1
12、 轴的水平度01/10001.3.2 轴承座纵向水平004/10001.3.3 轴承座横向水平008/10001.3.4 主轴轴颈处的安装水平偏差004/10001.3.5 轴承孔对主轴线在水平面内的对称偏差006mm1.4 风机试运转带负荷度运 滑动轴承温度65轴承温度稳定 滚动轴承温度80振 动 0.1mm无漏油、漏水、漏风现象。试运转连续运行8h1.5 填写安装记录，办理签证。2 水泵的安装2.1 就位后找正水平度，水平度1/1000。固定水泵稳妥后，二次灌浆或紧固螺栓。2.2 水泵额定负荷下8小时试运行并全面检查，填写安装记录。3 减速箱的安装3.1 按图就位，减速箱与炉排主动轴连接，并用螺栓初步固定，以主轴为准找正位置。二次灌浆并紧固地脚螺栓。3.2 试运转2小时全面检查：运转无噪音。3.3 电机温升60
