《返修施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《返修施工方案（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-*管道工程线路工程返修施工案0监理部批准A用于报审版 本日 期文件状态编 制校 对审 核批 准. z.-目录1 适用围22 编制依据23 工程概况24 施工案241 案概述242 返修施工工序流程图243 主要工序的工艺规程35 人力资源配置及设备配置56 缺陷去除及补焊法67 焊缝返修要求68 质量保证79 HSE保证措施81 适用围本案适用于管道工程支线线路工程的焊口返修施工。2 编制依据 1工程线路施工图纸 2支线线路工程工程焊接工艺规程 WSJZ-WPS-06 3油气长输管道施工及验收规GB50369-2006 4油天然气建立工程施工质量验收规 输油输气管道线路工程SY4208-20
2、08 5油天然气钢制管道无损检测(SY/T4109-2005) 6钢质管道焊接及验收SY/4013-20063 工程概况 本段线路设计属于支线，线路起自*输入支线化输油站，止于干线*输油站，途径三市，设计压力8.0MPa，管径D355.6mm。线路起点桩号为FA001，终点桩号为AA001-1，线路实测水平长度1074708m，其中单出图水平长度2671.7m，一般地段水平长度为104799.1m，实长为106292.1m。线路直管段和冷弯弯管采用D355.6.4L360直缝高频电阻焊钢管，热煨弯管采用D355.67.1 L360直缝高频电阻焊钢管。4 施工案4.1 案概述返修焊接作业施工:首
3、先通过监理下发返修指令，技术人员在返修焊口上作出相应的标记；做好返修施工作业前准备工作并通知相应部门，经监理现场确认人员、设备、检测工器具、材料、技术准备等面符合相关要求后，返修作业可开场；其次对需返修的焊接作业焊道进展打磨，待打磨完成后可进展预热；最后按照返修焊接作业指导书的相应要求对焊口进展返修焊接；返修焊接作业完成后及时与相应部门联系沟通。4.2 返修施工工序流程图监理下发返修指令返修施工前准备并经现场监理确认同意焊道打磨焊口预热焊口返修联系检测单位检测返修作业施工流程图4.3 主要工序的工艺规程1焊接材料焊道根焊填充/盖面焊材类别焊条焊条焊材标准AWS A5.1GB/T 5117焊材型
4、号E6010E5015焊材规格3.2mm3.2mm2焊接接头接头形式：对接 坡口形式：V型打磨口 间隙b：2.5-4.0mm 坡口角度：60-70余 高(h)：0-2.0mm 垫 板：无3焊缝层数壁厚mm根焊填充焊盖面焊10-31 注：当坡口宽度12mm时，填充和盖面宜采用多道焊4焊接设备焊接设备：下降外特性直流焊机5焊接准备管位置：水平固定5G/6G 对口式：/预热温度：100150 预热法：火焰、电加热或中频加热 预热宽度：坡口两侧各100mm 6工艺要求焊接法：焊条电弧焊 每层焊工数：1名层间温度：100-150 根焊与填充焊时间间隔：10min焊后热处理：无 焊条烘干：按厂家要求执行7
5、焊接工艺参数以打磨口打透为前提焊道名称根焊填充/盖面焊接法SMAWSMAW焊材型号E6010E5015规格mm3.23.2焊接向上向上向极性DC-DC+电弧电压V24-3519-30焊接电流A50-8070-110焊接速度cm/min8-169-18 注：DC-表示焊条接负，DC+表示焊条接正8施焊环境要求在以下不利的环境中，如无有效防护措施，不得进展焊接作业环境温度：90%RH环境风速：根焊8m/s，填充、盖面焊5m/s其 他：雨雪天气5 人力资源配置及设备配置成立专门的返修机组并配备相应的设备，随时准备进展返修焊口的焊接，尽量不要影响正常的流水施工作业。每处返修焊口的人力资源及设备配置见下
6、表：表1 人力资源配置情况表序号工种数量能力要求进场时间备注1机组长1本段线路机组长已进场2技术员1本段线路技术员已进场3HSE监视员1有资质人员已进场4质检员有资质人员已进场5电焊工2已参加本工程施工，一次合格率高于97%已进场6管工2已参加本工程施工，熟悉连头操作要领已进场7力工2身体安康，行动灵活，年龄小于50岁已进场8设备操作手1参加本工程施工的，熟悉设备操作已进场表2 设备、机具配置情况表序号设备名称数量型号能力要求进场时间备注1电焊机1Miller700*完好已进场2火焰加热器1完好已进场3测温仪1完好已进场4风速仪1完好已进场5湿度计1完好已进场6生产指挥车1完好已进场7焊接检验
7、尺1完好已进场6 缺陷去除及补焊法1用钢丝刷或动力角向砂轮机去除缺陷。其程度及坡口尺寸、形状取决于缺陷的性质、尺寸及其所在部位。清理缺陷的程度以挖尽为原则；坡口应该越小越好，便于补焊操作。2返修长度要求每处返修长度大于50mm。 3缺陷平均分布在焊缝上时则切割掉焊道掉重新焊接。4相邻两处缺陷间隙50mm时，为不使两坡口中间金属受补焊应力-应变过程影响，可将诸缺陷凿成一个坡口，作为一处连接起来进展返修。 5缺陷有好几处，且大小不一，分布不均匀，挖成的补焊坡口形状不规则，可能局部很深或很宽，这种情况下补焊次序为：先将深处补妥，使该处同其他部位坡口一样齐平，或者先在坡口宽的部位补焊，使焊条补焊坡口宽
8、度趋于均匀，然后将整条坡口补焊妥当。7 焊缝返修要求 所有参加长输管道焊缝返修的焊工都必须经过格的上岗前的专业技术培训和特种作业技术培训，并取得相应的上岗证书，可参加返修焊口的工作。一般应有2年以上焊接工作经历的焊工担任此项工作。1焊接时预热，返修时也应在相应的预热条件下进展焊接。当返修工作环境低于0时，应对返修区域进展保温覆盖，以防止快速冷却。2焊补时要格控制层间温度，注意每道焊缝的起弧与收弧处的焊接质量。同一层焊 缝的相接两焊道间的起弧与收弧处必须相互错开一定距离。每焊完一层要仔细检查，确保无缺陷后再焊下层。3返修部位的焊缝余高超过2mm时需修磨外表，打磨后的焊缝应与母材圆滑过渡，但不得伤
9、及母材，并按原焊缝的探伤要求格检查焊补区。 4除非业主或者业主代表书面同意返修，否则所有带裂纹的焊口必须从管线上切割。5返修焊道的起点和终点不应与原始焊道的起点与终点相重叠。6同一位置焊缝返修只允进展一次。8 质量保证工程质量控制组织机构质量检验工程师施 工 机 组工艺安装工程师防腐工程师焊接工程师工程经理材料检验工程师工程总工程师质保工程师1根据底片，结合材质、坡口形式、透照角度、焊接法等信息进展综合分析，可以得出缺陷的大体位置以及缺陷的性质。这样才能准确地进展返修工作。2焊缝焊接完后立即去除渣皮、飞溅物等，发现有缺陷要立即进展修整处理，焊缝外表不得有裂纹、未熔合、气、凹陷、夹渣及未熔合性飞
10、溅等缺陷。3焊条从焊材烤箱领出时，必须放置于焊条保温桶使用。焊丝在使用前必须除去外表的油污、铁锈，直至露出金属光泽。4小时用不完的焊条必须退回焊条烘烤处。4对管道所有焊缝建立焊接数据库，格认真进展焊接记录，对所有焊口进展可追溯性标记。标记采用不易褪色的记号笔。5当焊接缺陷出现在焊缝根部时，应先将缺陷清理干净，再由有资格的焊工按规定对焊口整体进展预热、修补。9 HSE保证措施 HSE组织机构图工程经理HSE工程师综合机组机械机组施工机组营区管理员土建机组1认真贯彻和执行HSE管理文件，以主管领导为平安生产第一责任人，施工现场中设专人分管HSE工作。 2做好平安施工的宣传，坚持平安活动日制度，针对现场实际，经常进展平安教育，使操做人员重视平安，人人管平安。 3机械设备要由专人管理、操作和保养。所有电器设备、电闸、开关、电线等，非专业操作人员不准乱动。 4现场施工人员均要穿戴相应的劳保用品。 5打磨作业前检查砂轮片、钢丝刷、电开工貝完好情况。 6焊接点附近清理干净，不准有易燃物。围有可燃物现场应专门配备灭火器材。 7氧气瓶嘴及配套阀件不准粘有油脂。 8氧气瓶、乙炔瓶及火源点之间应保持5m、10m平安距离，瓶气体不得用尽。 9废焊丝、焊条头等垃圾及时清理回收。 . z.
