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1、、尸、前言生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批 下大批资金安排学生到各个工厂参观实习， 增长学生的见识， 巩固课 本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程， 为我们以后的学习和 工作打下坚实的基础。这学期 9 月 5 日 -9 月 23 日份安排我们到洛阳中国一拖参观实 习，参加生产实习，让我们学到了很多知识。通过我们自己的参观， 还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关 资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇报告。知识是人类进步的阶梯， 而学习知识不仅仅靠从书本上获取， 而 重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一 点实际操作经验都没有的话，
2、 事实上是没有实际效应的， 现实中的事 情往往是千变万化的， 运用起来解决具体情况多半是教条的。 无数事 实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来， 才能将知识运用到 最高境界，为了学有所长， 学有所用，为了将知识转化为自己所真正 拥有的能力， 面对充满竞争与压力的社会环境， 结合自己所学的专业 知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们， 而我有 幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。目录第一章实习目的5第二章 实习内容及要求第1节实习内容6第2节实习要求6第三章公司简介7第四章安全教育9第五章 实习历程第1节参观农耕博物馆10第2节一拖动力机械有限公司 10第3节锻造厂 14第4节第一装
3、配厂 16第5节齿轮厂18第6节第三装配厂21第7节工艺材料研究所 23第8节热处理厂 24第9节工程机械 26第10节汇德工装27第11节中信重工28第12节洛阳LYC轴承有限公司29第六章实习总结30#第一章：实习目的通过实习使理论与实践结合、 充实提高、进一步拓宽专业知识面； 同时结合实习的需要， 搜集有关资料。因此也是一次重要的教学环节， 它是以生产实践和社会为大课堂，以企业的技术人员、管理人员、有 实践经验的工人为师、是一次更生动、灵活、丰富多彩的教学过程。 通过实习应达到如下目的：1、理论联系实际，在深入生产实践中增强感性认识，使所学理 论在实践中进一步提高巩固， 遵照实践是检验真
4、理的唯一标准， 在实 践中继续不断学习。2、努力拓宽专业知识面，在实习中继续不断学习了解新知识、 发现新问题， 努力多学习在课堂理论教学中难以学到的知识， 进一步 充实专业知识面。3、学习应用基础工业工程的方法，对现有或拟议的工作方法进 行系统的记录和严格的考查，找出更容易、更有效的工作方法。4、对现代生产系统及其采用的高新技术有一个概括的了解，熟 悉生产管理中的生产系统规划、设计、生产计划与控制、物资采购、 库存管理、设备管理等基本概念和知识。5、树立 IE 意识，学习运用 IE 知识，与实际相结合，对作业系 统进行调查、分析，进而提出改善意见和建议。6、认识现代企业，接触社会实践，在实习中
5、巩固所学IE 知识、方法和专业技能，培养独立思考能力和创新能力。7、通过生产实习，进一步加强学生的劳动观念和实践观念，从而为后续专业课程的学习及今后从事的工业工程专业技术打下一定 的基础。第二章：实习内容及要求第 1 节 实习内容（1）了解公司的基本情况。包括创业背景与发展历史、目前运 作状况、将来发展规划、管理组织的层次结构等；（ 2）了解公司现行业务流程（或产品的生产工艺过程） ；（3）了解公司物流管理方面的运作状况，包括生产物流、销售 物流、采购物流等， 具体可包括：成品、半成品的库存管理， 原材料、 外购件的采购供应，厂房布局、仓储规划、运输规划、配送方案等。（4）了解公司现场管理的基
6、本情况，如 5S 活动、定置管理、目 视管理等；（5）了解生产管理部门的运作状况，包括生产计划制订、调度 以及信息反馈等。（6）了解质量管理部门的运作状况，包括工序岗位、车间（分 厂）、公司总部、售后服务等不同层面在质量保证方面的检验方法、 手段、措施。第 2 节 实习要求参加实习的学生， 应在企业实习指导人员的帮助下， 具体参加有 关的技术工作和生产工作， 在工作中参照本大纲的要求， 全面地完成 专业实习工作。实习期间要求做到：（1）遵守企业的各种规章制度和实习纪律；（2）认真按时完成实习指导人员和指导教师布置的实习和调研 工作；（3）尊重企业管理人员，虚心听取讲授，每天写好实习日记， 记录
7、企业情况、革新建议、心得体会等；（4）对组织的专业参观、产业报告都要详细记录并加以整理；（5）借阅企业提供的材料，必须妥善保管，完好交还；（6）实习结束前写好实习报告，对政治思想和业务收获进行全 面总结；第三章：“中国一拖”简介中国一拖集团有限公司（简称“中国一拖”）是国家“一五”时 期156个重点建设项目之一，1955年开工建设，1959年建成投产， 现为中国机械工业集团有限公司子公司。 新中国第一台拖拉机、第一 辆军用越野载重汽车在这里诞生。 建成投产五十余年来，为国家农业 机械化提供拖拉机、柴油机等各种装备360多万台，拥有的“东方红” 商标为中国“驰名商标”。公司占地49万平方米，总资
8、产36亿元，固定资产22亿元，下 设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工1.6万余人， 专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、 装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为东 方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计 100 余个品种。公司具有年产履带拖拉机 2、8万台、小型轮式拖拉机20 万台、大中型轮式拖拉机1、5万台、收获机械1万台和工程机械1 万台的生产能力。公司的企业文化，核心理念是：生存勿忘质量，发展必须创新。 质量是企业的生命，以 “质量零缺陷，标准国际化 ”质量理念为指导， 创新质量管理工作， 以质量树品牌，
9、让质量成为中国一拖产品在市场 上的首选卖点； 创新是企业生存发展的灵魂， 是中国一拖兴旺发达的 不竭动力。惟有创新，才能突破自己、超越别人。创新能够激发无限 活力，把我们的潜能变成企业竞争的巨大优势， 变成比竞争对手创造 更多财富和价值的现实能力。公司的企业文化，核心价值观是 :出第一的产品，育第一的人才， 创第一的业绩。第一的产品，意味着拥有第一的竞争力，第一的产品 从市场中来，能为用户创造独特的价值；具有引导、创造市场需求的 能力；掌握核心技术，是市场竞争中技术领先的产品。第一的人才是 具有良好职业精神、高超职业技能、崇高职业理想、认同企业核心理 念的人才；就是要求中国一拖以人为本，打造管
10、理、技术、技能等人 力资源高地， 永葆生机勃勃的创新活力和生机盎然的团队成长。第一的业绩，就是从用户、员工、股东和社会几个维度不断超越和领先对 手，快速接近企业的愿景。 “三个第一 ”始终是激励一拖人开拓进取、 创业创新的前进方向和精神动力。 追求第一的过程， 就是不断创新和 超越的过程，这是中国一拖的永恒追求。第四章：安全教育在教育中心，老师给我们详细介绍了中国第一拖拉机厂并就我们 进厂实习的安全进行了细致的要求， 老师给我们看安全生产记录还有 事故案例， 一些注意事项加血淋淋的案例， 这些血淋淋的案件给人们 敲响了警钟，因此工厂对每一个实习的学生都要进行安全 “三级 ”教 育。其主要内容有
11、，厂内危害：1、机械性危害 : 机械加工过程中（如机械转动时的刀削磨钻等） 造成的伤害，居各类伤害之首。2、化学物质危害 : 如强酸、强碱、汞、铅、一氧化碳等使人中 毒、窒息、烧伤等伤害。3、燃烧爆炸危害：如钢水爆炸，化学物质爆炸等。4、热危害：人与热件、热机直接接触。5、电器危害：灼伤、火灾等。6、其他危害：如紫外线，辐射，低温等。 由于这些危害都对人体的伤害很大，因此要求进厂必须穿长裤； 不得背背包进厂；男生不允许穿凉鞋、 背心进厂；女生不允许穿裙子， 高跟鞋进厂；女生长发必须盘起；人在厂里不要成堆，不要站在主干 道上；注意避让天车及叉车；不准带耳机；不准乱按按扭、开关；不 准乱碰零件，移
12、动零件；未经师傅许可，不得擅自操作机器；禁止在 厂里吸烟，被发现者罚款；注意保持厂区清洁，不得随意丢垃圾；注 重自身和学校形象；同学间互相提醒，注意安全。第五章：实习历程第 1 节 参观农耕博物馆东方红农耕博物馆于 2010年 1月动工，投资近 2000万元，展陈 面积近 5000 平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能 于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化 手段，再现农耕发展的历史画卷。 馆内收藏的新中国成立初期进口拖 拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。中国一拖展览馆东方红农耕博物馆主展区分两层，共八个展区， 通过讲解员的介绍我我国
13、的农耕历史有了较大的了解， 同时对一拖的 历史及其产品也有了深入地了解， 大体知道了拖拉机的发展史。 拖拉 机是中国乃至世界农业发展都必不可少的， 在一楼我们还观察到洛阳 一拖生产的不同时代的拖拉机， 它们反应了我国对农业的重视， 和一 拖的发展和进步。第 2 节 一拖动力机械有限公司 公司简介：该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一， 由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003 年共同投资专业生产动力机械的公司。 其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动 机厂，自 1958年建厂以来， 已累计生产各类柴油机 60多万余台。主 要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：1, YTR1
14、05柴油机（用 于农用机械，工程机械。目前至今已售出 12 万台） 2， 4125 系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3,发动机组；现有五个车间，机加 工车间、零部件加工车间、缸盖车间、缸体车间，装配车间。在动力机械公司一天的参观中，我们观察了一些零件的机械加工 方法，以及工厂里面的与工业工程有关的一些内容。首先是关于该厂的5S管理，在进入车间的通道上可以清楚的看 见关于5S管理的一些规章制度，但是现场的实际情况却不如此，机 床漏油、物品摆放杂乱无章、无聊分类不合理。给我的感觉就是该厂 的5S只是一个提法而已，或者曾经实施过，但是也许没有指定标准 化、而使其反弹。然后是关于该厂的生产计划，该厂
15、的生产计划是根据订单进行生 产的，有多少生产多少。并且通过每个星期的会议，厂长向车间主任 传达计划，车间主任再在每周周二周四的员工会议上向各班长传达计 划，最后让班长进行安排并执行计划。为了督促计划能够按时完成， 其规定是：当月班产量不能低于 95%低于95%扣100元，低于82% 扣200元。关于该厂的质量管理，其规定是若出现质量问题，则扣100 元。最后，是我在现场观察的一个工作分析图和一个工作流程图。一、配油器压板的工人双手作业分析:1、布置图机床2、作业图右手至原秤-1存在的问题：双手并没有同时工作，左右手分别存在一定的等待 时间，造成时间的浪费，由于双手的作业强度不一样，所以容易造成 两手的疲劳程度不一样。二、齿轮室的生产流程图：1、布置图：2、工艺程序图:时XI山1血！5 1础孔6min Irl。冠j.ZlJ i2mm |jZ3Jiciiii |歸1 1存在的问题：1、加工过
