北海硫磺起重机施工方案

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1、北海炼油异地改造石油化工项目6万吨/年硫磺装置防爆电动单梁起重机施工方案业主名称:中国石油化工股份有限公司北海分公司项目名称:北海炼油异地改造石油化工项目6万吨/年硫磺装置项目地点:中国 广西 北海02011-4-25定稿王 荣邓晓光程子科孙复松版本日期描述编制校对审核批准目 录1.0工程概述12.0编制依据13.0起重机安装技术方案(机械部分)14.0工程施工组织体系75.0现场施工人员的106.0安 全 技 术 措 施117.0安装工具一览表158.0风险评估表及控制程序 .16 1.0工程概述北海炼油异地改造石油化工项目6万吨/年硫磺回收装置由中国石油化工股份有限公司北海分公司投资兴建、

2、北京华夏石化工程监理有限公司监理、中国石化集团南京工程公司EPC总包。主要工作为成型机厂房防爆梁式起重机的安装;主要参数型号 LBD3-13.5; 起升高度 14米; 操作方式:地操;工程量:起重机安装:1台。2.0编制依据2.1 设备随机技术文件2.2 南京工程公司相关技术资料2.3 本装置的施工组织设计 2.4 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-982.5 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-982.6 工业厂房结构件标准图案吊车轨道联结 GB3252.7 起重机械安全规程 GB6067-852.8 石油化工建设工程安全技术规范 GB50484-200

3、82.9 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-20013.0.起重机安装技术方案(机械部分)施工进度计划序号时间安排工作内容备注1第1天1. 安装现场察看及使用方沟通;2. 安全、技术交底3. 路轨起吊及安装、起重机起吊;2第2-4天1. 起重机拼装、接线;2. 大车供电装置安装;3第5天起重机调试3.1 路轨安装工艺流程 3.1.1 安装前的准备工作 一.熟悉图纸及有关技术文件,检查安装轨道需用的一切料具的规格、数量是否齐全。二.施工现场应清理平整。为了安全施工,必须遵照有关规定,在吊车梁内侧搭架子或设安全绳。三.轨道检查调直,如发现有弯曲等变形,应校正后才能安装。 四.吊车

4、梁检查:根据建筑图纸和钢筋混凝土吊车梁验收资料(内含实测记录),核对坐标、标高、基准点和强度,对吊车梁进行复测,正确者给予验收。如果吊车梁达不到规范要求,应在建设单位、设计单位发修改通知,修改后应由检验责任负责人认可。五. 吊车梁质量要求:(1)、吊车梁的质量参数:a 吊车梁检查时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差5mm,螺栓孔直径应比螺栓直径大2-7mm.b 两行车梁上平面相对标高在柱子处不得大于10mm,其他处不得大于15mm。c 梁中心线位置对设计定位轴线的偏差不得大于5mm。d 梁的顶面标高对设计标高的偏差:-5+10mm。e 梁的预留孔及螺栓对两个中心线的位置偏移允差5mm。

5、f 螺栓处400mm宽范围内,顶面不平度2mm。g 任意6M长度中各螺栓处的顶面标高差3mm。h 沿车间全长各螺栓处的顶面标高差5mm。i 检查预留孔是否有歪斜堵塞情况。j 吊车梁基准中心线与柱子边尺寸必须符合吊车的B1+66mm。(2)、检查方法:A 吊车梁中心线可用经纬仪测量,每根柱子处测一点(放线每2-3米一点)。B 吊车梁的水平度用水准仪测量,每根柱子处测一点。C 跨距用钢卷尺、弹簧秤测量。3.1.2 轨道安装工艺一.轨道安装:(1)轨道的调直:先检查一下工字钢的弯曲情况,找出弯曲位置,可用拉线法和局部用1米钢板尺靠之,如果轨道是侧弯曲,可用轨道调直器,也可以用火焰加热调直法,加热范围

6、与温度根据实际情况而定,一般温度在400-800左右,如果是立弯曲同样采用这种办法。(2)轨道两端面一定要垂直平整,否则要修正,以便联结。(3)轨道梁吊装上位:a. 一般采用起车吊或手拉葫芦进行,在吊装时要保证被吊件无任何变形。b. 轨道吊装上位后,先用钎子把轨道与吊架联结孔对正,穿上需要的螺栓,工字钢用的斜垫圈其斜度要和工字钢斜度相符,同时斜垫圈必须放正。c .工字钢全部吊装上位后,可根据大梁的中心线进行调直找平,在调直时,可先把工字钢腰部接头处用电焊点焊上,使工字钢有一整体性,以便调直找正。(4) 轨道接头连接:轨道的连接采用鱼尾板,接头的左、右、上三面的偏移均不大于1mm,接头间隙不应大

7、于2mm。二.轨道的测量:(1)采用经纬仪、钢卷尺、弹簧秤测量轨道的相对位置偏差。(2)轨道垫板铺设应符合有关标准图册,规范和技术文件,调整紧固后应进行复试,并做出轨道安装精度实测记录。序号名 称 及 代 号最大偏差值实测值备注1轨道实际中心与吊车梁实际中心线的位置偏差10mm2轨道实际中心线对安装基准线位置偏差3mm3同跨两平行轨道的标高相对差(柱子处)10mm4轨道纵向水平度1/15005轨距偏差5mm 3.2 电动单梁、电动单梁悬挂起重机安装工艺:3.2.1 安装前的准备工作:(1)在吊装电动单梁、电动单梁悬挂起重机前,应按下述规定进行复查:a.起重机跨度L的偏差:当L12米,不应超过3

8、mm;当L12米,不应超过5mm。b.起重机跨度L1.L2的相对差:当L12米,不应超过3mm;当L12米,不应超过5mm。c.对角线L3.L4的相对偏差不应超过5mm。d.主梁上拱度F(应为L/1000)的偏差,当L12米,不应超过+3mm;当L12米,不应超过+5mm。(2)起重机的吊装:a.起重机重量及尺寸电动单梁起重机(LBD3-13.5)整机的重量大约3.0吨;根据起升高度和起吊场地情况,需配25吨汽车吊。起重机整机最大长度大约14米,宽度大约3米。b钢丝绳的选用本次起吊用钢丝绳的型号为6*37+1-21.5-170-I ,其破断拉力为0.82*296000N=242720N,本次整

9、机起吊最大的重量为3000公斤,钢丝绳的安全系数为8.2;单根钢丝绳的受力3000*9.8*2.73=80262N,本次起吊的钢丝绳用1或2根6*37+1-21.5-170-I,完全符合起吊要求。(3)起重机的拼装在地面将起重机的两根端梁与主梁用螺栓进行连接,并将电动葫芦安装在主梁上,吊钩将收到最高位置,用绳索将电动葫芦捆扎,使之在起吊时不能左右移动,在单梁起重机的两个吊装孔中穿两根等长的钢丝绳。在起重机的端梁两头连接40的绳索,以备起重机在空中调整之用。(4)吊装及安装:a 用汽车吊吊装起重机,汽车吊在指定的位置进行整机吊装,在吊装过程中用绳索进行调整。b用汽车吊将所需吊装的物体吊到合适的位

10、置,将吊臂伸到厂房中间位置,调整校正水平,并与轨道方向成一定的角度,将起重机放到轨道上面,用绳索调整,将大车车轮对准路轨后进行就位。 c起重机的质量要求:电动单梁悬挂起重机车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm。3.3 起重机的试运转3.3.1试运转前的准备工作(1)检查各润滑部位是否有足够的润滑油脂,缺油的应加足。(2)检查各紧固件(螺栓、绳头等),不可靠的要加以处理。(3)钢绳缠绕是否正确,刹车无卡阻。3.3.2试运转:(1)无负载试验: 操纵方向与运行方向应一致,大、小车不应卡轨,各制动器能准确、及时地动作,各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。吊钩到底位时卷筒应留有5圈以

11、上钢丝绳,大车刹车应左右轮同步,且不宜过紧。(2)静负载试验:a.起重机停在柱子处,逐渐加载作几次试验起升,然后起升额定负荷,小车在桥架全长上来回运行,其下挠度不应大于:桥长/700。b.在桥架中部起吊1.25倍的额定负荷,离地100mm,历时10分钟后卸去负荷,再走小车检查桥架的永久变形,上拱度应大于:0.8*桥长/1000。(3)动负荷试验:起升1.1倍额定负荷,离地面后同时起动运行和起升机构,反复运行10分钟,动作应灵敏、平稳、可靠。(4)将检查试验、试车结果填入试车检验记录试车检验记录名 称最大偏差值桥式起重机在额定载荷下的下扰度3.4 起重机安装技术方案(电气部分)3.4.1 电气安

12、装工艺流程:清点准备试运行测试、整定配管配线滑触线安装3.4.2 施工准备:(1)开箱检查、清点零部件数量,规格应符合要求,附件和文件资料应齐全。(2)熟悉电气施工图、电气原理图,以及有关的电气安装标准图。(3)熟悉安装工程施工及验收规范,起重机电气装置等有关条款和有关的安全技术规程。3.4.3 滑速线的安装(1)防爆电动单梁起重机的供电装置采用电缆供电,电缆的滑索采用钢丝绳,两头用花篮螺栓调节松紧度,上面挂电缆滑车。钢丝绳要与工字钢平行,滑车走动灵活无卡阻。3.4.4 配管配线(1).配管时,必须用缩节连接,其弯曲半径不得小于管经的4倍,除跨越大梁的电线管必须用骑马卡固定外,其余可用电焊固定

13、。(2)到电动机的保护装置及电阻器的接地线留有一定的余量,且另用金属软管保护,管口必须套上塑料护圈。(3)配线时除个别部位允许1.5mm2 外其他一般为2.5 mm2以上。(4)接地配电柜、控制器、保护装置上的导线应排列整齐且有标志号,压接的铜线耳必须镀锡。3.4.5 测试整定 (1)线路绝缘电阻及电动机转子绝缘电阻应不小于0.5M,电动机定子或电阻器绝缘电阻应不小于1M。(2)限位开关位置调整(3)大小车离行程末端不小于200mm.(4)主钩升到离极限位置不小于100mm.(5)如有两台起重机时两机相距不小于400mm。(6)热继电器、电流继电器的依照施工图纸或随机文件整定。(7)接触器、动

14、作电压、返回电压的整定,参照产品铭牌。(8)做好测试记录。3.4.6 试运行(1)吊车试运行a.大车、小车、吊钩按设计速度运行,变换档位的指示要正确。b.安全保护装置和制动器要动作灵敏、可靠。c.控制屏、柜及控制器,电动机等电气设备工作正常。d.要沿全线运行3次,无异常情况。(2)吊车静负荷试运转a.将起重机停在厂房的柱子处,逐渐增加负荷,作几次起升试验,然后起升额定负荷,小车在桥架全长作来回运行。 b.将小车停在桥架中部,起1.25倍额定负荷,离地100mm,停留10分钟。(3)作好试运转记录。3.5桥式起重机的吊装3.5.1.起重机重量及尺寸(1)电动单梁起重机(LBD3-13.5)整机的重量大约3吨;根据起升高度和起吊场地情况,需配25吨汽车吊。(2)起重机整机最大长度大约14米,宽度大约3米。(3)本次起吊用钢丝绳的

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