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1、物料提升机安装施工方案目 录第一章、编制依据2第二章、工程概况2（一）、工程概况2（二）、作业条件3第三章、物料提升机平面布置图3第四章、物料提升机的构造和选材3第五章、物料提升机荷载计算书（附后）5第六章、物料提升机的构造要求5（一）物料提升机体基础做法5（二）固定物料提升机用的井字架搭设方法6（三）限位保险装置7（四）架体与建筑物结构连接8（五）楼层卸料平台的防护8（六）吊盘的防护要求9（七）传动系统的具体做法10（八）联络信号10（九）防护棚10第七章、物料提升机的安装及调试11（一）物料提升机的安装11（二）物料提升机的调试13（三）安装中的技术要求14第七章、物料提升机的避雷装置14
2、第八章、物料提升机的安装验收15第九章、操作使用及注意事项15附：物料提升机荷载计算书16第一章、编制依据1、建筑卷扬机安全规程（GB13329-91）2、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）3、工程2122楼施工图4、简明施工计算手册5、荷载规范（GBJ9-877）第二章、工程概况（一）、工程概况本工程为抗震墙结构。地下一层，地上十二层（21楼为十一层）。结构主体高度37.60M（21楼为34.60M）。建筑面积为：5390m2（21楼为6549m2）。本工程耐火等级：地上二级，地下一级。屋面防水等级二级，地下工程防水等级二级。抗震设计烈度7度。施工总工期为425天。21楼
3、和22楼每栋各安装一台物料提升机，因有22楼塔吊配合，故能满足施工需求。具体位置见平面布置图。1、物料提升机的选择：根据本工程主体高度，选用高架物料提升机。2、主要参数：型号最大安装高度最大提升高度最大提升重量配用钢丝绳额定工作载荷额定提升速度SSE150-A96m93m1.5T12.5mm1.5T15-20m/min标准高度标准节m吊笼m总宽度m标准重量T24m30.50.63.51.72.143.082.8（二）、作业条件 七层以下的悬挑外脚手架已拆除，室外回填土已完成，具备物料提升机安装条件。第三章、物料提升机平面布置图第四章、物料提升机的构造和选材采用立柱、天梁、上料吊盘、导轨及底盘构
4、造形式，选用矩形格构式（500600）,格构式标准节长3米，共13节，总高度39米，立柱角钢为L505,端头角钢为L755,横、缀条为L305角钢和48钢管,天梁槽钢为2根14号槽钢，背对背焊接，中间装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴，槽钢两端用14圆钢做成环状焊接在槽钢上，焊接采用双面焊接，焊缝长度5D(D为钢丝绳直径)。吊盘直立柱及底梁选用L505角钢。第五章、物料提升机荷载计算书（附后）第六章、物料提升机的构造要求（一）物料提升机体基础做法基础土层夯实后，地基承载力应不小于80kpa。立柱及底梁下部浇筑C20砼，厚度300mm，尺寸2500mm700mm（长宽），同时预埋地脚螺栓与架体锚固起
5、来。基础平面要稍高于地坪100mm-200mm，四角平整，设置排水沟。（二）固定物料提升机用的井字架搭设方法1、基础做法架体基础进行平整，脚手架的地基为回填土，所以要按规定分层夯实，达到密实度要求，并自地面以下1米深度改做三七灰土。铺50厚200宽木脚手板，木脚手板上安置立杆。2、立杆间距、垂直度立杆间距采用1.5米，立杆间距允许偏差5CM，垂直度允许偏差5CM，立杆接长采用扣件对接方式。从木脚手板上20CM处，设置扫地杆。扫地杆在立杆端头处伸出扣件长度不小于10CM。3、横杆间距、平整度横杆间距采用1.5米，平整度允许偏差2CM,与端头立杆接头处应伸出扣件长度10CM以上。4、剪刀撑的具体做
6、法四面外侧都设剪刀撑，每34步设一道，上下连续设置，斜杆与地面夹角为60度，剪刀撑应用整根钢管，上部要封顶，底部剪刀撑要落地。5、物料提升机与墙体的连接方法架管通过扣件直接夹在物料提升机立柱的圆型横杆上，垂直距离3米一连接，每节物料提升机连接点不少于一个。另一端与柱或墙体拉接。（详见图）6、架体的防护要求架体面向卷扬机手一侧，用大眼网（平网）封闭，其余侧面满挂密目安全网全封闭。在一层进料口上面搭设防护棚，高度为3M，宽度同防护架宽度，长度为1.5M。上面满铺脚手板。具体作法详见下图：（三）限位保险装置在距天梁3米处，设置超高限位装置，限位装置必须灵敏、可靠。超高限位装置，应经常检查、校验，随时
7、保证其灵敏、可靠。（四）架体与建筑物结构连接1、龙门柱直接与建筑物拉接方法将用四根扣件钢管抱柱，然后用钢管将抱柱钢管与架体立柱相连接，以保证架体的稳定。详图如下图所示：（五）楼层卸料平台的防护卸料平台板采用木脚手板，要横铺、铺满、铺严、铺稳，并与横杆绑牢，严禁用钢模板做平台板，平台两侧应设置1.2米高的防护栏杆，距平台板0.6米高处，设护身栏杆一道，两侧挂立网防护，立网的上下应用系绳绑牢。每层卸料平台内侧，应设平开防护门，门上设有销栓锁死装置。门高1.2米，宽度与进料洞口一致。材料选1818钢筋焊接，具体尺寸见下图：（六）吊盘的防护要求1、吊盘吊盘两侧设固定栅栏，栅栏高度1米，长度与吊盘长度一
8、致，栅栏底部设一20CM高踢脚板，长度与吊盘长度一致，吊盘进出料口应设高1米的防护门，进、出料时开放，垂直运输时关闭，同时，在井字架的进出料口处要设置一道安全防护门，当吊盘上升时，防护门随着吊盘的上升自然落下，当吊盘上降至地面时，进料口防护门要自动升上去，防护门与提升吊盘要形成连动装置。2、动载断绳保险装置吊盘设置动载断绳保险装置。当吊盘在提升当中，主绳突然拉断，断绳保险装置应起作用。3、安全停靠装置提升吊盘要设安全停靠装置，停靠装置与门连动，当门打开时，吊盘底部四角处各自伸出一根保险杠，保险杠搭在固定物料提升机用的井字架上，荷载通过井字架卸至地面，当门关闭时，保险杠缩回吊盘底部四角处，吊盘方
9、能上下运行。（七）传动系统的具体做法卷扬机必须用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆。固定卷扬机采用水平锚固定。卷扬机要有防钢丝绳滑脱装置，地与卷扬机的拉接采用钢丝绳拉索固定牢固。横木埋入深度大于1.5米，详图如下图所示：（八）联络信号采用旗语或对讲机等方法。指挥人员必须具备起重人员的基本常识，要经专门培训。（九）防护棚卷扬机要有操作棚，操作棚要做到防雨、防晒、防砸，其护头棚应用5CM厚的脚手板或其强度相等的材料铺满、铺严。机棚除面向提升架一侧不封闭外，其他三面都要进行围护（侧面围护用坚固材料：砖砌或铁皮）。第七章、物料提升机的安装及调试（一）物料提升机的安装1、安装前，首先检查物料提升机架
10、体的垂直度，导轨的平行度，导轨接点的错位差。立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证0.1%以内，达不到标准，应在底架下塞垫片调整，直到符合要求为止。2、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。3、放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。4、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。5、将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。6、安装卷扬机，并按规定的绕绳方式穿好钢丝绳。7、利用卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。8、利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。9、重复第7步
11、，提升平台至立柱顶面。10、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。11、安装卷扬机。12、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到要求后，再安装两对楔体组件。13、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧同一水平下，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到要求。14、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮及座体轮向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d （d是钢丝直径），四组调整一致。15、安装杠杆，连接铰链。16、摇臂铰链机构，安
12、装后要求转动灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮提升到架体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。17、卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接到摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪。18、将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复第7步提升平台。19、架设好第三节时，应做物料提升机外封闭脚
13、手架，组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在立柱上加水平架管，以做吊篮停靠时支撑用。20、物料提升机架设高度为39M，应从第一层起，隔层设置连墙杆件。杆节增高，处封闭脚手架及连墙件要同步进行，以保证物料提升机工作平稳为准则。（二）物料提升机的调试1、空载吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次，验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许振颤冲击现象。2、将吊篮悬挂离地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔块，达到锁紧状态，再将升降滑轮降到下止点，调整螺栓到拉紧状态。3、升降吊篮内施加额定荷载，使其运行三次，并作
14、开门自锁试验，再将吊篮提升到2-3M高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不得超过100mm。4、在升降吊篮上取额定荷载的125%（按5%逐级加量）做提升、下降、开门、停靠自锁试验，下滑不能超过100mm，下降速度在30-40m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。（三）安装中的技术要求1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于1mm，安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应不大于0.1%，两导轨平等度念头不大于5mm。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人员必须持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站
15、人，以防物体跌落伤人。第七章、物料提升机的避雷装置物料提升机要有避雷装置，防雷装置的避雷针、引下线、接地体连接，应符合规范的规定，其接地电阻不大于4欧姆。架体与接地体的连接详见下图：第八章、物料提升机的安装验收（一）安装前要进行技术交底，其作业人员（包括架子工、起重工、起重设备司机、起重指挥、司索）必须是经过建设行政主管部门培训、考核、合格后持有特种作业上岗证的人员。安装队伍要有资质证书。（二）物料提升机的搭设应在基础砼强度达到设计要求后进行，不得过早的安装与搭设，防止将基础砼压坏。物料提升机吊装采用的绳索、起重设备及其吊装重量等都应符合安装方案的规定。其底座应用预埋地角螺栓固定牢固。架体各结点必须连接牢固、可靠。（三）设备安装后由项目通知公司安全部，由安全部组织安装部门、项目经理部进行验收，验收合格后方可投入使用。第九章、操作使用及注意事项1、操作者必须持建设行政主管部门颁发的操作作业证上岗，应熟悉本设备的技术性能，能熟练掌握
