2023年液压管理制度(篇)

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1、2023年液压管理制度(篇) 书目 单体液压支柱回收 现场平安管理措施 1、回收前,应先清理巷道内的浮渣及其他杂物,保证巷道中高不得低于1.8米。 2、回收作业区域内必需先修理好上、下平安出口(必需有2个平安出口),确保人员平安撤离。 3、作业现场的平安通道内严禁有木料、钢梁、单体液压支柱及其他杂物的堆放,确保退路的畅通。 4、每班回收前先检查工作面顶板的压力和支护状况,若有重大平安隐患,必需先处理然后再进行回收作业,如无法解除平安隐患,该区域的支柱不得回收。 5、作业现场的带班班组长和其他管理人员必需仔细做好现场的平安管理,督促和正确指挥作业人员进行规范作业,严禁违章作业和违章指挥。 6、回

2、柱作业前,必需先用单体液压支柱对作业地点进行掩护加固,然后再进行回收作业。 7、回柱作业前必需靠矿壁沿倾向增加两排密集(0.50.5米)支柱,确保顶板平安切顶。 8、在回收支柱作业过程中严禁用人工干脆回柱,必需运用回柱绳卸压然后再用回柱绞车回收支柱。 9、回收支柱时作业人员必需要在平安位置进行作业,严格根据操作规程作业,不得违章操作。 10、回收支柱时,必需要有阅历丰富的工人视察顶板及支护状况,当发觉有异样状况时,应马上通知工作人员撤出,实行相应的平安措施处理完毕后方准作业。 11、回收出的钢梁、单体液压支柱应刚好运出工作面,放到指定地点并码放整齐,柱、梁外运时肯定要留意招前顾后,避开磕碰伤事

3、故的发生。 液压系统管理制度范本 1、矿用乳化液净化/配比装置的运用与维护 (1)、过滤器要求每周清洗一次 (2)、正常运用和反冲清洗时要严格根据说明书规定进行。 (3)、常常检查各密封连接处有无漏液,如有漏液必需刚好处理。 (4)、各类阀类如需进行清洗时,清洗后内腔表面匀称涂润滑脂后进行装配。 (5)、过滤器各部发觉有锈点应刚好清理干净。 (6)、过滤网损坏应刚好更换滤芯。 (7)、各种密封圈如发觉有切断或损坏应调换新件。 (8)、各阀面如发觉有损坏应修复或更换新件。 (9)、因检修须要拆卸时,先泄压,再检修,禁止带压操作;检修完毕需进行打压检漏,方可投入运用。 2、乳化泵运用与修理 (1)

4、、当班检查各连接运动部件、坚实件是否松动,各凹凸压接头处是否渗漏。 (2)、当班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺套、是否松动。若有松动因马上停泵处理,重新拧紧锁紧螺套,消退柱塞与滑块间轴向间隙。 (3)、要求用扳手常常进行检查洗排液压紧螺堵是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不少于一次。 (4)、检查吸排液阀的性能。平常应视察阀组动作的节奏声和压力表的跳动状况,如发觉不正常,要刚好处理。 (5)检查曲轴箱的油位,不应低于游标玻璃的红线或超过绿线,以中线为宜。 (6)保持润滑油的油量。 (7)在正常运用时,泵的上盖不准打开,如须要打开时,需在泵盖上方搭棚,防止煤尘进入曲轴箱内,碰坏

5、滑块。 3、液压支架的运用与维护 (1)、检查管路连接的“u”型卡是否齐全,不准用铁丝代替,不得插单腿销。 (2)、更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件; (3)、检查推移千斤顶与运输机的连接件。 (4)、更换损坏的支柱与千斤顶。 (5)、检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等。 (6)每班支架工对活柱的镀层进行轮番擦拭,保持镀层的光滑; (7)每架进液管的过滤器,每月应有安排的分批进行轮番更换清洗; (8)每班检查各种型号的胶管,保证胶管无折痕,压痕,或明显的永久性变形,发觉有破损、漏液现象应刚好更换。 单体液压支柱修理管理制度 1、必需严格执行dw型单体支柱运用管理的实施细则规

6、定检修的支柱必需达到 完好的标准。 2、修理车间建立健全单体柱检修人员工作岗位责任制,并张贴在工作岗位的明显的地方。 3、对新到的柱和修好的支柱,必需专人进行质量验收,发觉不合格,马上负责处理。 4、支柱必需进行编号,按号统一发放,运用单位并向坑代组申请数量,核实后交接手续,填写入井时间。 5、检修好的支柱,按编号计入台账,由检修者签字对查。 6、支柱升井有运用单位向检修组按编号标清,有移交手续,双方签字为证。 7、支柱检修后,每根试压4小时以上,有漏液不准发放。 8、合格的单体柱,要存放在特地库房和厂棚内,不准露天存放,库房温度必需在030°之间。 9、修理车间和库房厂棚内要清洁卫生

7、,支柱存放垫高不小于20,每垛100根每垛要挂牌,表明规格数量及检修时间。 10、支柱运用一年以上,应升井进行检修一次,井上支柱存放超过三个月时,下井前按存放数量5%进行抽查,发觉不合格,应逐根进行试验,合格后方可入井。 11、修理组要建立支柱修理挡案,按支柱编号逐根有修理卡片,检修后仔细填写检修日期,检修内容(既更换零部件等)检修人和验收人性名。 12、组装支柱时,确保修理质量,零部件必需清理干净,严防微尘侵入。清洗剂定期更换,符合标准。 13、支柱下井时,柱体缩至最小高度,拆下三用阀,用塑料堵将阀孔堵严,三用阀统一包好,专车运输,严禁野蛮装卸。 14、修理组人员,按业务流程实行定岗责任制,

8、若人员少可以兼职,但必需明确责任范围。 15、定期学习业务,提高技术和业务水平。 移动式液压升降台运用平安管理方法 1、 运用前打算:为了确保运用平安,并使移动式液压升降台处于良好的工作状态,运用前应先进行外观性能检查。检查内容如下: 1.1、电源线是否完好。 1.2、各按钮是否有效。 1.3、输油管有否漏油现象。 1.4、臂架上各交叉点螺母是否紧固。 2、 移动式液压升降台操作步骤: 2.1、在工作确定后,必需固定好支腿,支撑升降台工作平台,以免升降台突然下降造成人员伤亡。 2.2、接通电源并打开电源,待指示灯亮后试车一次,方可进行工作。 3、 移动式液压升降台操作须知: 3.1、 按规定载

9、荷工作,严禁超载运用。 3.2、 进入工作状态时平安护栏门应完好、关闭。 3.3、 移动式液压升降台工作时,严禁在工作平台上人为摇摆。 3.4、 严禁在移动式液压升降台上进行带电作业。 3.5、 严禁在移动式液压升降台工作时头或手伸入臂架中间。 3.6、 不得随意调整溢流阀,在突然失电卸压放溢流阀时,头不能伸入臂下。 3.7、 发觉移动式液压升降台工作压力过高或声音异样时,应马上停机检查,严禁运用,以免移动式液压升降台受严峻破坏或造成人员损害。 液压支架维护保养管理制度 1.日检 (1)处理生产班反映的遗留问题。 (2)检查支架的操纵阀、平安阀、各类限制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象,

10、做到敏捷、牢靠。 (3)检查支架液压系统的高压油管,连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象,“u”形卡有无丢失,“u”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。 (4)检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲,损伤、变形等现象,损坏弯曲的进行更换。 (5)检查推移千斤顶,后连接头和推移杆连接状况,推移杆有无变形和损伤,十字头连接销是否齐全且连接牢靠,影响运用的进行更换。 (6)检查各固定销是否齐全,否则进行处理。 (7)检查护帮板运用状况,损坏的必需进行处理。 (8)检查端头架底座连接销和千斤顶连接销运用状况,检查推移梁有无变形开焊现象,否则必需进行处理。 (9)检查转载机协助千斤顶完

11、好状况和运用状况。 (10)检查易损备用件是否齐全。 (11)仔细照实填写检修记录。 2.周检 (1)检查支架的四连杆和各类千斤顶,侧护板的连接销是否坚固,丢失予以处理。 (2)检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的缘由。 (3)检查和处理漏液、窜液的操纵阀、平安阀和各类限制阀。 (4)对于检查出的磨损严峻和已损坏的部件刚好更换。 (5)仔细照实填写检修记录。 3.月检 (1)根据支架的完好标准逐架进行完好检修。 (2)对平安阀要轮番进行性能试验,不合格的刚好更换。 (3)更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱,推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。 (4)照实填写检修记录。 4.其它 (1)每

12、天提前打算好各类零配件和工器具。 (2)更换下的旧高压胶管码放整齐,定期回收。 (3)更换下来的坏操纵阀、平安阀和各类限制阀及立柱、推移千斤顶等刚好回收升井交工具房进行维护。 (4)割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。 (5)井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、平安阀、高压胶管等必需妥当保存,防止煤尘、煤岩进入,损坏液压系统。 液压站稀有站平安管理制度 液压站、稀有站平安管理制度 一、站内严禁明火,严禁吸烟,非工作人员禁止入内。 二、保持站内清洁,地面不得有油污,不得堆放杂物、易燃物。 三、站内不许有完好、适用的消防器材,并放置在明显的地方,做到常常检查、刚好更换,工作人员应娴熟驾驭灭火机

13、运用方法。 四、生产、检修中需动火时,要申请办理动火证,切实做到各项防范措施。 五、站内运用的照明必需是防爆装置灯具。 六、站内工作人员严禁脱岗,应加强检查制度、交接班制度。 液压自爬模平安操作管理措施 一、爬升 (1)、爬模安装埋件、挂座时必需系好平安带和佩戴必要防护用品。锥销必需与模板上定位套安装紧密;锥销上匀称涂脱模剂,砼浇筑完成后初凝时应将锥销轻敲转动,防止爬锥拆卸困难。 (2)、混凝土强度必需到达15mpa以上,方可爬升。 (3)、严禁夜间光线不足时进行爬升作业。 (4)、在雷雨、大风(6级以上)、大雾、大雪等恶劣天气状况下,爬模不得进行操作。 (5)、液压泵站应设专人操作,非操作人员不得动用液压泵,液压泵运用时压力不得高于7mpa。 (6)、爬模爬升时除爬模操作人员外,其他人员一律离开爬模架,爬升到位后其他作业方可进行。 (7)、爬模时下端四周10米用警戒线维护,全部人员不得进入警戒区,以防高空有物体坠落。 (8)、爬升架体前,操作人员检查机械是否运转正常,正常方可爬升,架上不许放太多物料,打算好一切爬升工具,方可进行爬模。 (9)、爬模操作人员须经过严格培训后,经安质环保部认可后方能独立操作。 (10)、爬模爬升时,爬升架上不得堆放重物。 二、合模 (1)、合模前将模板清理干净,刷好脱模剂,装好预埋件系统。