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1、第六节、塑料管安装施工工艺一、一般规定1、管道在安装施工前，应具下列条件:a 施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；c 施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训.、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书.3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或 复检。4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显 眼位置。二、管道敷设安装要点、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时
2、，嵌墙暗管墙槽尺寸的 深度为 De 十 20m ，宽度为 De400mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突 出物，管道试压合格后,墙槽用 M75 级水泥砂浆填补密实。2、管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录. 3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时 ,不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它 金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于 100m,且聚丙烯管宜安装 在金属管道的内侧.4、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理 套管.5、管道穿越楼板时，应设置钢套管,套管高出地面 50m，并有防水措施。管道穿越屋 面时
3、，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下：a。室内地坪士 0。0 以下管道铺设宜分两阶段进行.先进行地坪士 .0以下至基础墙外壁段的铺设;侍土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设;b。室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填 土之前或未经夯实的土层中铺设；铺设管道的沟底应平整 , 不得有突出的尖硬物体 .土壤的颗粒径不宜大于 1m,必 要时对
4、铺 10mm 厚的砂垫层.埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触 .应先用砂土或颗粒径不大于 12mm 的土壤回填至管顶上侧 00mrn 管道的埋置深度不宜小于 300 ；e.管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地评处,经夯实后方可回填原土。室内埋地10；f管道在穿基础墙时 ,应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，设计无 要求时不应小于 0mm；g.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于 700mm 时，应采取严格的保护措施。三、管道连接要点1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热 熔工具。暗敷墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接
5、。2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件 与塑料管采用热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。3、热熔连接应按下列步骤进行:接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;。切割管材，必须使端面表垂直管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必 要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；。管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;d。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表 9。表 9热熔连接技术要求公称外径（m)热熔深度(mm）加热时 加工时间 间（mm） （S)冷却时 间（m）0252141620443
6、405037590112122。5426238。512182404061105456880注:若环境温度小于 5，加热时间应延长 50%.e熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向，并用漆在管件和管材的直线方向 上，用辅助标志标出其位置；f.连接时,无旋转地把管端导入加热套内 , 插入到所标志的深度, 同时,无旋转地把管件推到 加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表 的规定；。达到加热时间后 ,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下 ,迅速无旋转地直 线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘；h.在表 规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。4、当管道采用电熔
7、连接时，应符合下列规定：应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;b.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直 , 并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的 污物,并标出插入深度，刮除其表皮;c。校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加 热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；e在熔合及冷却过程中 ,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加 任何压力；f。电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。 电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表 0 的规定。若电熔机具有温度自动 补
8、偿功能,则不需调整加热时间。表 10电熔连接的加热时间与环境温度关系环境温度（）0012004050修正值TTT+8%TT4T标准加热时间 T %TT-8TT12T加热时间（S）1180410096928、与管道采用法兰连接时,应符合下列规定： a。法兰盘套在管道上。PPR过渡接头与管道热熔连接步骤应符合 33.c.校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。d.法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈.e。应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺 母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件.f.连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉
9、力。g法兰连接部位应设置支吊架。四、支吊架安装、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应准确，埋设要平整， 管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。2、采用金属管卡和支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位，管长应设在金属配件一端.3、立管和横管支吊架的间距不得大于表5 的规定。表 5给水管支吊架最大间距公称外径 De(m）2 5 40506359010冷水横管（m）65 800 9010 4250 10016090立管()10000101718200002100250五、试压1、冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的 15
10、 倍。但不得小于 10MPa.、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的 0 倍。但不得小于 1。5MPa。 、管道水压试验应符合下列规定：a.热熔连接管道,水压试验时间应在 24h后进行;b水压试验前,管道应固定，接头需明露;.管道注满水后,先排出管道内空气，进行水密性检查；.加压宜用手动泵，升压时间不小于 0min，测定仪器的压力精度应为 0.0Ma。 e至规定试验压力,稳压 lh，测试压力降不得超过 0.6Mpa.。在工作压力的 5 倍状态下，稳压 2h，压力降不得超过 0。03Mpa；同时检 查各连接处不得渗漏。、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压
11、 要求后,土建方能继续施工。六、清洗、消毒1、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗.冲洗水流速宜大于 / s，冲洗时,不应留 死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排 水的水质与进水相当为止。、生活饮用水系统经冲洗后，还应用 030g l 的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留 24h以上.、管道消毒后，再用饮用水冲洗 ,并经卫生管理部门取样检验 , 水质符合现行的国家标 准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。在 30 分钟内，允许两次升压,升至规定试验压力。七、安全施工：l、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。
12、 2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管村进行明火烘弯.3、安装完的给水聚丙烯管道不得作为攀拉、吊架等使用。4、直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体.八、贮运1、搬管材和管件时，应小心轻放，避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、 滚、拖.、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防上阳光直射， 注意防火安全,距离热源不得小于 lm。、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 15m,管件 应逐层码堆，不宜叠得过高.表 电熔管件承口尺寸及偏差(m）公称外径e熔融区域平均内径 D加热长度 L2最插入深度 L小 最大202525067590102.12。3。10.50.16327.290211。310101101011213150202202
