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1、行车工平安操作培训操作者必需严格遵守平安技术操作规程，并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并娴熟驾驭其操作方法和技巧。要严格依据交接班程序对设备进行检查、保养和记录，发觉问题要刚好反馈修理部门通知修理。空操双梁起重机操作者应具备以下要求：1操作者必需身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满意详细工作条件的要求。2操作者应能熟识平安操作规程和驾驭有关平安留意事项。3操作者应熟识空操双梁起重机的基本结构和性能。4操作者应熟识双梁起重机平安装置的作用，驾驭相应的吊装作业学问。5. 司机须持有特别工种操作证，严禁非驾驶人员操作。6. 全部操作者
2、须参与设备办特种作业考试培训，经设备办考核备案并通过的方可独立操作。第一部分：双梁桥式起重机基本学问一、组成： 桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上 平移运行的单跨平板桥。1、机械部分：分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。3、电气部分：由电气设备和电气线路组成二、主要技术性能参数：起重量、起上升度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作级
3、别、及起重机总重或轮压。1、起重量：起重机正常工作时允许最大起吊重量。 2、起上升度：吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离。3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的距离4、机构工作速度（第5档速度）（1）起升速度：是指起升机构电动机在额定转速时，取物装置满载起升的速度。（2）大车运行速度：是指大车运行机构电动机在额定转速时，起重机的运行速度。（3）小车运行速度：是指小车运行机构电动机在额定转速时，起重小车的运行速度。5、工作级别：表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标，起重机的工作级别分为A1-A8共8个级别，轻级（A1-A3）、中级（A4、A5）、重级（A
4、6、A7）特重级（A8）。6、轮压：桥架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作用在大车车轮上的最大垂直压力。三、构造：1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成的。其结构形式有两种：箱形的和桁架的。2、大车运行机构：由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成。3、起重小车：由小车架、起升机构和小车运行机构组成的。4、起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝绳等零部件组成的。分单制动器和双制动器。5、操作室：起重机操作者工作的地方。里面设有限制设备（联动台或凸轮限制器）、配电爱护箱、信号装置和照明设备。舱门关闭好之后，
5、起重机才能开动。这样可以避开车上有人工作或人还没进入操作室时就开车，造成人身事故。四、起重机的主要零部件：1、吊钩组：是取物装置。留意：吊钩表面不得有裂纹；钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破裂。2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。留意：表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动敏捷，滑轮轮缘是否破裂。滑轮破损后，用户常采纳硬钎焊（黄铜水焊）或电焊修补，以接着运用。由于不匀称加热，使滑轮变形，且硬度不匀称，会造成钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不允许焊补。3、钢丝绳：留意：断丝、断股、打结、生锈、点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。4、卷筒组：是起升机构中用以缠绕钢丝绳的部件。 齿轮联接盘式卷筒组为封闭式
6、传动，分组性好。 5、减速器：是把电动机的高转速，降低到各机构所须要的工作转速。常用卧式减速器ZQ、立式减速器ZSC。留意:检查油位；减速器运转平稳，不应有跳动、撞击和猛烈或断续的噪声，声音匀称；在紧固处和联接处不得松动。6、联轴器：用来联接两根同轴线布置或基本平行的转轴，传递扭矩同时补偿少许角度和径向偏移。常用有CL型齿轮联轴器、CLZ型齿轮联轴器、制动轮齿轮联轴器。留意：润滑、齿的磨损。7、制动器：一般装在机构的高速轴上，以削减制动力矩。电力液压块式制动器型号是YWZ。留意：润滑转动的轴销部位；视察制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味；制动轮摩擦面是否有油污。8、车轮组：车轮与角轴承箱装配在一
7、起，组成车轮组。车轮按轮缘分：双轮缘车轮、单轮缘车轮；留意：轮缘的磨损。轮缘少于10 毫米时要刚好汇报，并亲密视察。9、缓冲器：用来汲取起重机（或小车）与挡架（或碰头）或同一跨度上相邻起重机相碰撞时所产生的能量。分为：橡胶缓冲器和弹簧式缓冲器。 留意：检查其是否完好。10、电阻器：用来限制电动机电流的电器。机构起动平稳，削减冲击。11、导电装置：电源导电装置和小车导电装置。 12、行程开关：按用途可分为终点开关（限位开关）和平安开关（爱护开关）。终点开关用来限制工作机构的运行范围，安装在行程的终点，常用型号： LX10-11、LX7-1；平安开关用来爱护人身平安，常用型号：LX19A-111
8、五、桥式起重机的传动原理：桥式通用起重机的运动，是由大车的纵向、小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的。1、 起升系统的传动：起升机构的动力来源，是由电动机发出，经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮联轴器，将动力传递给减速器的高速轴端，并经减速器把电动机的高转数降低到所须要的转数之后，由减速器低速轴输出，经卷筒上的内齿圈，把动力传递给卷筒组，再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降，从而完成升降重物的目的。2、起重小车运行系统的传动：动力由电动机发出，经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器，将动力传递给立式三级减速器的高速轴端，并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所须要的转数之后，由减速器低速轴输出，又通过半
9、齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接，从而带动了小车主动车轮的旋转，完成小车的横向运输重物的目的。3、大车运行系统的传动：动力由电动机发出，经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴器将动力传递给减速器的高速轴端，并经减速器把电动机的高转数降低到所须要的转数之后，由减速器低速轴输出，又经全齿联轴器与大车主动车轮轴联接，从而带动了大车主动车轮的旋转，完成桥架纵向吊运重物的目的。大车的两端驱动机构是一样的。其次部分：基本操作规定一、对行车工操作的基本要求基本要求是：稳、准、快、平安、和合理。1、稳，是指行车在起动、制动时无冲击现象，吊钩或物件不产生摇摆。2、准，是指行车在操作过程中，能将吊钩或物
10、件精确地停放在指定位置。3、快，是指行车在操作过程中，能娴熟地实现各种操作，协调各机构的动作，在较短的时间内完成吊运任务。4、平安，是指行车在操作过程中，不发生任何人身或设备事故。要求按章操作，仔细交接班检查，细心保养行车，努力提高操作技能。5、合理，是指合理运用和合理操作行车。二、在操作中应留意的平安事项1、操纵起重机前应做到：了解电源供电和是否有临时断电检修的状况；断电检查起重机各机构状况，各制动器是否正常，各部位的固定螺栓是否松动，车上有无散放的物品；按规定向各润滑点加注润滑油脂；检查运行轨道上及轨道旁边有无阻碍运行的物品；通电之前，行车工必需将全部限制器手柄转至零位，并将各通路的门关好
11、。2、鸣铃起车，起车要平稳，逐档加速。起升机构每档之间的转换时间为12S；运行机构每档之间的转换时间为3S以上；3、每班第一次起吊物件时，应首先将物件吊离地面0.5m,然后放下,在下放物件的过程中,应首先试验制动器是否牢靠，然后再进行正常作业。4、禁止超负荷运行。对于接近额定载荷的物件应用二档试吊，如不能起吊，说明物件的重量超过行车的额定载荷，不能快速扳至高速档干脆起吊。5、起吊物件时，禁止突然起吊。6、禁止起吊埋在地下或凝聚在地面，以及与车辆、设备相钩连的物件，以防拉断钢丝绳。7、禁止斜拉、斜吊。因为斜拉会使物件摇摆，钢丝绳脱槽。8、行车吊运的物件禁止从人头上越过，禁止在吊运的物件上站人。吊
12、运的物件应走指定的通道，吊具或吊物的底面必需离地面2m以上，越过障碍物时应比障碍物高 0.5m以上。9、行车工在作业中应按下列规定发出信号：起升、落下物件，开动大小车时，行车接近跨内另一行车时；吊运物件接近地面人员时，都要鸣铃。行车吊物从视线不清处通过时，在吊运通道上有人停留时，要连续鸣铃发出信号。10、行车正常运行时，禁止运用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车，为防止发生事故而需紧急停车时例外。11、禁止行车吊物在空中长时间停留。行车吊物时，行车工不准随意离开工作岗位。12、在电压显著降低和电力中断的状况下，必需切断电源主开关，把全部限制器手柄扳回零位，停止工作。13、禁止利用吊钩或吊钩
13、上的物件运输或起升人员。14、两台起重机吊运同一重物时，重物不超过两台起重机起重量总和的85%，并确保每台起重机均不超载。15、吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆和危急品时，必需先缓慢地起吊离地面100-200mm，验证制动器工作牢靠后再正式起升。16、操作中必需精神集中、不许做无关的事情，如接听手机。17、操作室中不允许堆放杂物（棉纱、衣服、鞋子等易燃物品），地面不允许有水。18、交接班记录本不允许放在操作室中，统一放于走台上与操作室对角处。在走台上按要求填写记录，填好后放于原处。严禁弄虚作假，填写不真实记录，违者重罚。第三部分：双梁行车交接班检查要求（1）首先检查爱护箱的总电源开关是否已
14、切断，不允许带电检查。（2）钢丝绳是否完好，有无断丝现象，在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常，有无脱槽、窜槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部压板螺栓是否坚实牢靠。（3）吊钩是否有裂纹，是否有永久变形，吊钩转动是否敏捷，吊具是否完整牢靠，吊钩滑轮磨损状况如何。（4）各机构制动器制动瓦是否靠紧制动轮，制动闸瓦及制动轮磨损状况如何，（5）各机构传动件的联接螺栓和各部件固定螺栓是否牢靠。（6）限制器各对触头是否良好，开闭依次是否符合正常须要，限制器传动齿轮是否异样。（7）查明起重机走台上确无闲人，没有遗留工具，电器设备都置于正常位置，再合上电源开关，并起动起重机。（8）检查各制动器工作状况，制动闸瓦与制动轮间
15、隙是否匀称。（9）试验各机构终点限位开关动作是否敏捷、正常。（10）试验各平安爱护开关动作是否敏捷、正常。（11）起重机各机构传动是否正常，有无异样响声。第四部分：起重机操作规程 1、严格遵守起重机平安技术规程。必需由持有操作证的专责人员操作。新行车工上岗前，必需经过设备办组织的培训考核。2、应了解所用起重机的构造和性能，熟识其工作原理和操纵系统，驾驭其平安装置的功用和正确的操作方法，做到细心保养和刚好修理。3、操作中有权拒绝吊运违反起重机平安技术规程的物品，严格执行十不吊： 超过额定负苛不吊。 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 吊索和附件捆绑不牢、不符合平安要求不吊。 吊挂重物干脆加工时不吊。 歪拉斜挂不吊。 工件上站人或浮放活动物不吊。 易燃易爆物品不吊。 带有棱角快口物件未垫好不吊。 埋地物品不吊。 违章指挥不吊。4、员工应熟记指挥人员的指挥信号，并应与指挥人员亲密合作。5、员工在操纵起重机中要做到：起重机各机构开动时，接近同跨起重机或吊物运行路途上有人时，必需发出警告信号；必需精神集中，禁止开车过程中看书、吃东西、打电话、闲聊等。先空车开动各机构，推断各机构运转是否正常；操纵时要“稳、准、快、平安、合理” 始终做到稳起、稳行、稳落：稳
